一种环保节能刹车盘抛砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及刹车盘抛砂技术领域，尤其涉及一种环保节能刹车盘抛砂装置。


背景技术：

2.刹车盘即一种应用与车辆制动的圆盘，是市面上现有车辆的主要刹车方式，同时具有制动效果好，方便维护的特点。
3.随着社会的发展，刹车盘抛砂装置大量用于工业生产中，目前市面上大多数设备生产时易产生灰尘，灰尘易逸散至工作区，降低工作环境的洁净度，降低了设备的环保性能，增加设备的安全隐患，降低设备的稳定性，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保节能刹车盘抛砂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保节能刹车盘抛砂装置，包括机身、密封门和集尘装置，所述密封门与机身的表面转动连接，所述机身的内壁转动连接有转筒，所述集尘装置设置在机身的表面，所述集尘装置包括储存仓，所述储存仓与机身的表面固定连接，所述储存仓的内壁滑动连接有收集屉，所述储存仓的表面固定连接有水箱。
6.优选的，所述水箱的内壁固定连接有喷淋器，所述储存仓的内壁固定连接有循环器，所述储存仓的表面固定连接有导管，所述导管的表面固定连接有驱动机。设置水箱，通过水箱可对水体进行存储，从而减少使用者的添加的次数。
7.优选的，所述收集屉的表面开设有滤孔，所述喷淋器的一端与储存仓的内壁固定连接。设置收集屉，通过收集屉可对集中的灰尘进行集中，从而方便灰尘的后续处理。
8.优选的，所述循环器靠近导管的一侧与水箱固定连接，所述机身的表面开设有定位孔，所述导管与定位孔固定连接，所述转筒的表面开设有插孔，所述导管与插孔转动连接。设置循环器，通过循环器可将过滤后的水体泵回水箱，从而减少水体的消耗和浪费。
9.优选的，所述机身的表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括限位架，所述限位架与机身的表面固定连接，所述限位架的内壁固定连接有防护框，所述限位架的内壁固定连接有液压杆。设置限位架，通过限位架可将装置固定在设备的表面，同时可对液压杆的位置进行固定。
10.优选的，所述防护框的内壁滑动连接有油盒，所述油盒的表面固定连接有抵块，所述防护框的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内壁固定连接有复位弹簧。设置油盒，通过油盒可对润滑油进行储存，从而减少维护人员添加润滑油的次数。
11.优选的，所述液压杆远离限位架的一侧与抵块固定连接，所述防护框的表面开设有引导孔，所述抵块与引导孔滑动连接，所述伸缩杆远离限位架的一侧与抵块固定连接，所述复位弹簧远离伸缩杆的一侧与限位架固定连接。设置复位弹簧，通过复位弹簧可推动伸
缩杆复位，从而带动油盒复原，以便于再次使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置集尘装置，当设备进行加工时，打开驱动机的开关，随即驱动机通电进行转动运动，驱动机在转动的过程中产生吸力，随即通过导管的引导，将设备内部产生的灰尘收集至储存仓内，在灰尘进入储存仓后，打开喷淋器的开关，随即喷淋器通电进行工作，喷淋器在工作的过程中对灰尘进行湿润，灰尘被湿润后落入收集屉内，同时多余的水流通过收集屉内的滤孔过滤后，滴落至储存仓内，随即通过循环器的泵送，将水流重新泵回水箱内，通过设置集尘装置，便于对设备产生的灰尘进行处理，继而降低了灰尘的逸散，提高了工作环境的洁净度，同时增加了设备的环保性能，降低设备的安全隐患，增加设备的稳定性，便于设备的正常使用。
14.2、本实用新型中，通过设置润滑装置，设备需进行润滑维护时，控制液压杆进行液压作用，液压杆在进行液压的过程中对抵块进行挤压，抵块随即受力对油盒施加压力，抵块在受力的过程中对伸缩杆施加压力，伸缩杆受力的同时对复位弹簧施加压力，复位弹簧随即受力发生形变，同时伸缩杆失去约束进行缩短，油盒随即受力发生形变，油盒在形变的过程中内部空间追逐渐缩小，随即润滑油通过排放管的引导对设备的传动部位进行润滑，当抵块失去液压杆的压力后，复位弹簧失去约束进行回弹，复位弹簧在回弹的过程中推动伸缩杆进行复原，伸缩杆在复原的过程中推动抵块进行位移运动，抵块在位移的过程中带动油盒进行复原，随即便完成对设备的润滑操作，通过设置润滑装置，方便了设备的润滑维护，继而降低了设备的维护难度，提高了设备的维护效率，增加了设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种环保节能刹车盘抛砂装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种环保节能刹车盘抛砂装置的图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种环保节能刹车盘抛砂装置的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种环保节能刹车盘抛砂装置的集尘装置结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种环保节能刹车盘抛砂装置的润滑装置处结构示意图。
20.图例说明：
21.1、机身；2、密封门；3、转筒；4、集尘装置；41、储存仓；42、收集屉；43、水箱；44、喷淋器；45、循环器；46、导管；47、驱动机；5、润滑装置；51、限位架；52、防护框；53、液压杆；54、油盒；55、抵块；56、伸缩杆；57、复位弹簧。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能刹车盘抛砂装置，包
括机身1、密封门2和集尘装置4，密封门2与机身1的表面转动连接，机身1的内壁转动连接有转筒3，集尘装置4设置在机身1的表面。
25.下面具体说一下其集尘装置4和润滑装置5的具体设置和作用。
26.本实施方案中：集尘装置4包括储存仓41，储存仓41与机身1的表面固定连接，储存仓41的内壁滑动连接有收集屉42，储存仓41的表面固定连接有水箱43。
27.具体的，水箱43的内壁固定连接有喷淋器44，储存仓41的内壁固定连接有循环器45，储存仓41的表面固定连接有导管46，导管46的表面固定连接有驱动机47。设置水箱43，通过水箱43可对水体进行存储，从而减少使用者的添加的次数。
28.具体的，收集屉42的表面开设有滤孔，喷淋器44的一端与储存仓41的内壁固定连接。
29.在本实施例中：设置收集屉42，通过收集屉42可对集中的灰尘进行集中，从而方便灰尘的后续处理。
30.具体的，循环器45靠近导管46的一侧与水箱43固定连接，机身1的表面开设有定位孔，导管46与定位孔固定连接，转筒3的表面开设有插孔，导管46与插孔转动连接。设置循环器45，通过循环器45可将过滤后的水体泵回水箱43，从而减少水体的消耗和浪费。
31.在本实施例中：机身1的表面设置有润滑装置5，润滑装置5包括限位架51，限位架51与机身1的表面固定连接，限位架51的内壁固定连接有防护框52，限位架51的内壁固定连接有液压杆53。
32.在本实施例中：设置限位架51，通过限位架51可将装置固定在设备的表面，同时可对液压杆53的位置进行固定。
33.具体的，防护框52的内壁滑动连接有油盒54，油盒54的表面固定连接有抵块55，防护框52的内壁固定连接有伸缩杆56，伸缩杆56的内壁固定连接有复位弹簧57。设置油盒54，通过油盒54可对润滑油进行储存，从而减少维护人员添加润滑油的次数。
34.具体的，液压杆53远离限位架51的一侧与抵块55固定连接，防护框52的表面开设有引导孔，抵块55与引导孔滑动连接，伸缩杆56远离限位架51的一侧与抵块55固定连接，复位弹簧57远离伸缩杆56的一侧与限位架51固定连接。
35.在本实施例中：设置复位弹簧57，通过复位弹簧57可推动伸缩杆56复位，从而带动油盒54复原，以便于再次使用。
36.工作原理：通过设置集尘装置4，当设备进行加工时，打开驱动机47的开关，随即驱动机47通电进行转动运动，驱动机47在转动的过程中产生吸力，随即通过导管46的引导，将设备内部产生的灰尘收集至储存仓41内，在灰尘进入储存仓41后，打开喷淋器44的开关，随即喷淋器44通电进行工作，喷淋器44在工作的过程中对灰尘进行湿润，灰尘被湿润后落入收集屉42内，同时多余的水流通过收集屉42内的滤孔过滤后，滴落至储存仓41内，随即通过循环器45的泵送，将水流重新泵回水箱43内，通过设置集尘装置4，便于对设备产生的灰尘进行处理，继而降低了灰尘的逸散，提高了工作环境的洁净度，同时增加了设备的环保性能，降低设备的安全隐患，增加设备的稳定性，便于设备的正常使用。相对应的，设备需进行润滑维护时，控制液压杆53进行液压作用，液压杆53在进行液压的过程中对抵块55进行挤压，抵块55随即受力对油盒54施加压力，抵块55在受力的过程中对伸缩杆56施加压力，伸缩杆56受力的同时对复位弹簧57施加压力，复位弹簧57随即受力发生形变，同时伸缩杆56失
去约束进行缩短，油盒54随即受力发生形变，油盒54在形变的过程中内部空间追逐渐缩小，随即润滑油通过排放管的引导对设备的传动部位进行润滑，当抵块55失去液压杆53的压力后，复位弹簧57失去约束进行回弹，复位弹簧57在回弹的过程中推动伸缩杆56进行复原，伸缩杆56在复原的过程中推动抵块55进行位移运动，抵块55在位移的过程中带动油盒54进行复原，随即便完成对设备的润滑操作，通过设置润滑装置5，方便了设备的润滑维护，继而降低了设备的维护难度，提高了设备的维护效率，增加了设备的使用寿命。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。