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一种辅助定位夹具及研磨装置的制作方法

2022-02-22 16:43:02 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及光纤尾纤加工技术领域,具体而言,涉及一种辅助定位夹具及研磨装置。


背景技术:

2.在光通信器件的设计和生产过程中,通常需要使用光纤尾纤将元件与另一光纤连接。光纤尾纤在转接口间传递信号时要求尽可能减少信号的能量损耗,因此,对光纤尾纤的端面形状有较高的要求,需要对光纤尾纤的端面进行研磨。为了提高研磨效率,通常需要将多个光纤尾纤同时固定在一个研磨条上进行研磨。
3.现有技术中,在固定光纤尾纤时,通常采用人工定位,由技术人员主观判断多个光纤尾纤的端部是否对齐。人工定位的精度差、效率低,无法保证光纤尾纤研磨位置的一致性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种辅助定位夹具及研磨装置,其能够提高光纤尾纤研磨的一致性和研磨效率,适应不同研磨长度的需求。
5.本实用新型的实施例是这样实现的:
6.一种辅助定位夹具,其包括基座和设置在基座上的定位组件和安装条,安装条上设有多个相互平行的安装孔和与多个安装孔相交的安装面,多个安装孔分别用于容纳多个待固定尾纤,安装面用于将多个待固定尾纤的端部露出,安装面垂直于基座的表面,定位组件靠近安装面设置,定位组件的定位面与安装面平行并能够沿垂直于安装面的方向往复运动。
7.可选的,作为一种可实施的方式,定位组件包括挡块和挡块固定螺栓,定位面位于挡块上,挡块上垂直于定位面的表面设有条形通孔,条形通孔的延伸方向垂直于定位面,基座上设有挡块固定孔,挡块固定螺栓穿过条形通孔并伸入挡块固定孔内以将挡块固定在基座上。
8.可选的,作为一种可实施的方式,基座上相对设置有两个定位块,定位块上设有定位槽,两个定位槽分别用于固定安装条的两端。
9.可选的,作为一种可实施的方式,定位块垂直于基座的表面设有安装条固定孔,安装条固定孔与定位槽贯通。
10.可选的,作为一种可实施的方式,挡块位于两个定位块之间。
11.可选的,作为一种可实施的方式,基座包括相互连接的安装台和载物台,定位组件和安装条设置在安装台上,载物台用于承载待固定尾纤。
12.可选的,作为一种可实施的方式,挡块固定螺栓、条形通孔和挡块固定孔均包括两个,两个条形通孔分别位于挡块的两端,两个挡块固定孔分别对应两个条形通孔设置。
13.可选的,作为一种可实施的方式,安装条上还设有多个与安装孔分别贯通的尾纤
固定孔,尾纤固定件由尾纤固定孔伸入与待固定尾纤的表面抵持。
14.可选的,作为一种可实施的方式,尾纤固定孔为螺纹孔,尾纤固定件为胶头螺钉。
15.一种研磨装置,其包括上述任意一项的辅助定位夹具。
16.本实用新型实施例的有益效果包括:
17.本实用新型提供的辅助定位夹具,其包括基座和设置在基座上的定位组件和安装条,安装条上设有多个相互平行的安装孔和与多个安装孔相交的安装面,多个安装孔分别用于容纳多个待固定尾纤,安装面用于将多个待固定尾纤的端部露出,安装面垂直于基座的表面,定位组件靠近安装面设置,定位组件的定位面与安装面平行并能够沿垂直于安装面的方向往复运动。该辅助定位夹具能够同时固定多个待固定尾纤,并利用定位组件的定位面使多个待固定尾纤的端部位于同一直线上,不仅提高了研磨效率,还保证了研磨的一致性。通过调整定位面和安装面之间的垂直距离,还可以改变待固定尾纤的端部的伸出长度,以适应不同研磨长度的需求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的辅助定位夹具在第一视角的结构示意图;
20.图2为本实用新型实施例提供的辅助定位夹具在第二视角的结构示意图;
21.图3为本实用新型实施例图2中a处的局部放大示意图;
22.图4为本实用新型实施例提供的基座在第一视角的结构示意图;
23.图5为本实用新型实施例提供的基座在第二视角的结构示意图;
24.图6为本实用新型实施例提供的安装条的结构示意图。
25.图标:100-辅助定位夹具;110-基座;111-挡块固定孔;112-安装台;113-载物台;114-定位块;115-定位槽;116-安装条固定孔;117-安装条固定螺栓;120-定位组件;121-定位面;122-挡块;123-条形通孔;124-挡块固定螺栓;130-安装条;131-安装孔;132-安装面;133-尾纤固定孔;200-待固定尾纤;210-待固定尾纤的端部。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一
个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参照图1至图3,本实施例提供一种辅助定位夹具100,其包括基座110和设置在基座110上的定位组件120和安装条130,安装条130上设有多个相互平行的安装孔131和与多个安装孔131相交的安装面132,多个安装孔131分别用于容纳多个待固定尾纤200,安装面132用于将多个待固定尾纤的端部210露出,安装面132垂直于基座110的表面,定位组件120靠近安装面132设置,定位组件120的定位面121与安装面132平行并能够沿垂直于安装面132的方向往复运动。
33.辅助定位夹具100包括基座110、定位组件120和安装条130,基座110用于固定定位组件120和安装条130,安装条130上具有多个平行设置的安装孔131,安装孔131贯穿安装条130的两个相对的侧面。一个安装孔131对应固定一个待固定尾纤200,待固定尾纤的端部210由安装条130的一个侧面伸入安装孔131内再由另一个侧面(安装面132)伸出。
34.定位组件120用于调整多个待固定尾纤的端部210位置并对其进行限位,定位组件120位于安装条130设置安装面132的一侧,定位组件120具有定位面121,定位面121平行于安装面132,待固定尾纤的端部210由安装面132伸出后,最终抵持在定位面121上,如此,便可使多个待固定尾纤的端部210位于同一直线上,使多个待固定尾纤200的研磨位置保持一致,提高研磨的一致性。定位组件120的定位面121能够靠近或者远离安装面132,通过调整定位面121和安装面132之间的垂直距离,可以改变待固定尾纤的端部210的伸出长度,以适应不同研磨长度的需求。
35.如上所述,上述辅助定位夹具100,其包括基座110和设置在基座110上的定位组件120和安装条130,安装条130上设有多个相互平行的安装孔131和与多个安装孔131相交的安装面132,多个安装孔131分别用于容纳多个待固定尾纤200,安装面132用于将多个待固定尾纤的端部210露出,安装面132垂直于基座110的表面,定位组件120靠近安装面132设置,定位组件120的定位面121与安装面132平行并能够沿垂直于安装面132的方向往复运动。该辅助定位夹具100能够同时固定多个待固定尾纤200,并利用定位组件120的定位面121使多个待固定尾纤的端部210位于同一直线上,不仅提高了研磨效率,还保证了研磨的
一致性。通过调整定位面121和安装面132之间的垂直距离,还可以改变待固定尾纤的端部210的伸出长度,以适应不同长度研磨的需求。
36.请结合参照图4,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,定位组件120包括挡块122和挡块固定螺栓124,定位面121位于挡块122上,挡块122上垂直于定位面121的表面设有条形通孔123,条形通孔123的延伸方向垂直于定位面121,基座110上设有挡块固定孔111,挡块固定螺栓124穿过条形通孔123并伸入挡块固定孔111内以将挡块122固定在基座110上。
37.定位组件120包括挡块122和挡块固定螺栓124,定位面121为挡块122的一个侧面。挡块122垂直于定位面121的另一个侧面上设有贯穿挡块122的条形通孔123,条形通孔123的延伸方向垂直于定位面121。为了固定挡块122,基座110上还对应条形通孔123设置了挡块固定孔111,挡块固定孔111为螺纹孔,挡块122设置在基座110上时,条形通孔123应刚好将挡块固定孔111露出。挡块固定螺栓124穿过条形通孔123后拧入挡块固定孔111内即可将挡块122固定在基座110上。应理解,条形通孔123在垂直于延伸方向的宽度应等于或者略大于挡块固定孔111的直径。通过调整条形通孔123和挡块固定孔111之间的相对位置,即可调整定位面121和安装面132之间的距离,进而改变待固定尾纤的端部210的伸出长度。
38.可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,挡块固定螺栓124、条形通孔123和挡块固定孔111均包括两个,两个条形通孔123分别位于挡块122的两端,两个挡块固定孔111分别对应两个条形通孔123设置。
39.为了防止挡块122移动,条形通孔123和挡块固定孔111均设置成两个。两个条形通孔123分别位于挡块122的两端,相应地,两个挡块固定孔111分别设置在基座110上与两个条形通孔123相对应的位置。此时,挡块固定螺栓124也包括两个,用于分别固定挡块122的两端。应理解,为了方便挡块122的调整,两个条形通孔123应相对于挡块122垂直于定位面121的中心轴对称。同理,两个挡块固定孔111的轴线与定位面121之间的距离应始终保持相同。
40.请结合参照图1和图5,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,基座110包括相互连接的安装台112和载物台113,定位组件120和安装条130设置在安装台112上,载物台113用于承载待固定尾纤200。
41.基座110包括相互连接的安装台112和载物台113,安装台112用于安装定位组件120和安装条130,载物台113用于承载待固定尾纤200。安装台112和载物台113的下表面位于同一平面上,但安装台112的上表面高于载物台113的上表面,以方便安放尾纤圈。
42.请结合参照图2和图4,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,基座110上相对设置有两个定位块114,定位块114上设有定位槽115,两个定位槽115分别用于固定安装条130的两端。
43.为了方便安装条130的固定,在基座110上设置两个定位块114。定位块114呈矩形,具有第一表面和与第一表面垂直连接的第二表面、第三表面,第一表面上设有定位槽115,且定位槽115在其延伸方向贯穿定位块114的第二表面和第三表面。两个定位块114的第一表面相互靠近,第二表面和第三表面均垂直于基座110的表面,两个定位槽115的中心线位于同一直线上。安装条130的两端分别伸入两个定位槽115内后被固定。
44.请参照图1和图4,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,定位块114
垂直于基座110的表面设有安装条固定孔116,安装条固定孔116与定位槽115贯通。
45.定位块114上还设置安装条固定孔116,安装条固定孔116为螺纹孔,安装条固定孔116的轴线垂直于定位槽115的延伸方向并与定位槽115贯通。安装条130的两端分别伸入两个定位槽115内后,采用安装条固定螺栓117拧入安装条固定孔116后与安装条130的端部抵持,以固定安装条130的位置。
46.请参照图2,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,挡块122位于两个定位块114之间。
47.挡块122设置在两个定位块114之间,通过两个定位块114相互靠近的第一表面可以对挡块122进行限位,还能对挡块122的运动起到导向作用。
48.请结合参照图2和图6,可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,安装条130上还设有多个与安装孔131分别贯通的尾纤固定孔133,尾纤固定件由尾纤固定孔133伸入与待固定尾纤200的表面抵持。
49.安装条130上还设有多个与安装孔131一一对应的尾纤固定孔133,即每个安装孔131都具有一个与其贯通的尾纤固定孔133,以使尾纤固定件由尾纤固定孔133伸入后能够接触到待固定尾纤200,通过压紧待固定尾纤200侧面的方式将其固定,防止待固定尾纤200掉落或松动,影响安装效果。应理解,安装孔131、尾纤固定孔133和尾纤固定件的数量一致,一个安装孔131、尾纤固定孔133和尾纤固定件共同配合用于固定一个待固定尾纤200。每个待固定尾纤200独立固定,分别调节。当一个待固定尾纤200的夹持出现问题时,只需针对性地进行调整,不会干扰其他待固定尾纤200的固定,方便快捷。
50.可选的,本实用新型实施例的一种可实现的方式中,尾纤固定孔133为螺纹孔,尾纤固定件为胶头螺钉。
51.待固定尾纤200伸入安装孔131并确定好位置后,胶头螺钉由尾纤固定孔133旋入,尾部抵持在待固定尾纤200的侧面将其压紧,实现待固定尾纤200的固定。胶头螺钉的绝缘性好,不导电且抗干扰能力强,在研磨过程中不会对待固定尾纤200产生影响,另外,相比于金属螺钉,胶头螺钉的材质较软,压紧待固定尾纤200时不会损伤待固定尾纤200的表面。
52.本实用新型实施例还公开了一种研磨装置,其包括如上任意一项的辅助定位夹具100。该研磨装置包含与前述实施例中的辅助定位夹具100相同的结构和有益效果。辅助定位夹具100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述,在此不再赘述。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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