一种鞋底成型用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种鞋底成型用裁切装置。


背景技术：

2.在制作鞋垫时，需要提前制作鞋底模型裁切刀，然后鞋垫料子通过放卷放置于工作台顶部，利用裁切刀对鞋垫料子进行循环裁切。但是，目前裁切操作主要是通过裁切刀来进行操作，切刀在裁切时可能会造成鞋垫料子移位，影响裁切的质量；同时裁切好的鞋垫料子还需要人工来收卷，大大降低了人工效力。因此，需要一种鞋底成型用裁切装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种鞋底成型用裁切装置，其包括工作台、设置于工作台上的支架，还包括设置于支架上的升降裁切组件、开设于工作台顶部与裁切组件配合使用的凹槽、设置于工作前侧用于收卷布料的收卷组件、以凹槽为中心左右对称设置于工作台顶部的两个限位组件，所述限位组件包括设置于工作台顶部的倒l形板、贯穿设置于倒l形板顶部的销杆、设置于销杆底部的滚轮、设置于滚轮与倒l形板之间且套设于销杆上的限位弹簧。
5.采用上述的一种方案，通过设置限位组件，当鞋垫料子在工作台上移动时，利用滚轮的移动，便于对鞋垫料子进行限位，对鞋垫料子起到拉紧的效果，有助于提高对鞋垫料子的裁切效果。
6.进一步地，所述升降裁切组件包括设置于支架顶部的液压缸、设置于液压缸底部且套设于支架上的横板、可拆卸设置于横板底部的裁切刀。
7.进一步地，所述裁切刀通过安装组件可拆卸设置于横板底部，所述安装组件包括设置于横板底部的倒t形架、设置于倒t形架且通过螺栓连接的裁切刀。
8.进一步地，所述横板与工作台之间设有套设于支架上的减震弹簧。
9.进一步地，所述收卷组件包括左右对称设置于工作台前侧的两个立箱、设置于立箱内侧的连接杆、设置于连接杆上远离立箱一端的安装箱、转动连接于两个安装箱之间的收卷辊，所述安装箱内设有用于带动收卷棍转动的驱动组件。
10.进一步地，所述驱动组件包括设置于安装箱顶部的微型电机、贯穿设置于安装箱顶部且与微型电机输出端固定连接同轴转动的驱动杆、设置于驱动杆底部的锥齿轮一、贯穿设置于安装箱外侧壁上且与收卷辊固定连接的转杆、固定套设于转杆上且与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。
11.进一步地，所述立箱上设有用于调节收卷辊高度的高度调节组件，所述高度调节组件包括贯穿设置于立箱顶部且与立箱内底部转动连接的螺杆、开设于立箱外侧壁上的开口，所述连接杆贯穿设置于开口上且套设于螺杆上，所述连接杆与螺杆螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
13.图1为本技术实施例具体结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为图1中b处的放大结构示意图。
16.附图标记
17.1、工作台；2、支架；3、液压缸；4、横板；5、裁切刀；6、减震弹簧；7、凹槽；8、立箱；9、开口；10、螺杆；11、横杆；12、安装箱；13、微型电机；14、驱动杆；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、转杆；18、收卷辊；19、倒l形板；20、倒t形架；21、螺栓；22、销杆；23、限位弹簧；24、滚轮；25、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
20.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
21.实施例1：
22.如图1-3所示，本实施例提供了一种鞋底成型用裁切装置，其包括工作台1、设置于工作台1上的支架2，还包括设置于支架2上的升降裁切组件、开设于工作台1顶部与裁切组件配合使用的凹槽7、设置于工作前侧用于收卷布料的收卷组件、以凹槽7为中心左右对称设置于工作台1顶部的两个限位组件，限位组件包括设置于工作台1顶部的倒l形板19、贯穿设置于倒l形板19顶部的销杆22、设置于销杆22底部的滚轮24、设置于滚轮24与倒l形板19之间且套设于销杆22上的限位弹簧23。
23.采用上述的一种方案，通过设置限位组件，当鞋垫料子在工作台1上移动时，利用滚轮24的移动，便于对鞋垫料子进行限位，对鞋垫料子起到拉紧的效果，有助于提高对鞋垫料子的裁切效果；通过设置限位弹簧23，利用限位弹簧23的弹性，便于调节滚轮24与鞋垫料子之间的间隙，提高适应性。
24.实施例2：
25.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，升降裁切组件包括设置于支架2顶部的液压缸3、设置于液压缸3底部且套设于支架2上的横板4、可拆卸设置于横板4底部的裁切刀5。
26.采用上述的一种方案，通过使横板4套设于支架2上，对横板4的移动起到限位和导向的作用，有助于提高对裁切刀5的运动稳定性。
27.实施例3：
28.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，裁切刀5通过安装组件可拆卸设置于横板4底部，安装组件包括设置于横板4底部的倒t形架20、设置于倒t形架20且通过螺栓21连接的裁切刀5。
29.采用上述的一种方案，通过设置安装组件，便于实现对裁切刀5的拆卸安装。在使用时直接在倒t形架20上拆卸即可。
30.实施例4：
31.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，横板4与工作台1之间设有套设于支架2上的减震弹簧6。
32.采用上述的一种方案，利用减震弹簧6的弹性，对鞋垫料子的裁切起到减震缓冲的作用。
33.实施例5：
34.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，收卷组件包括左右对称设置于工作台1前侧的两个立箱8、设置于立箱8内侧的连接杆11、设置于连接杆11上远离立箱8一端的安装箱12、转动连接于两个安装箱12之间的收卷辊18，安装箱12内设有用于带动收卷棍转动的驱动组件。
35.采用上述的一种方案，通过设置收卷组件，便于实现对裁切后的鞋垫料子实现自动收卷，大大减轻了人工效力。
36.实施例6：
37.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，驱动组件包括设置于安装箱12顶部的微型电机13、贯穿设置于安装箱12顶部且与微型电机13输出端固定连接同轴转动的驱动杆14、设置于驱动杆14底部的锥齿轮一15、贯穿设置于安装箱12外侧壁上且与收卷辊18固定连接的转杆17、固定套设于转杆17上且与锥齿轮一15啮合的锥齿轮二16。
38.采用上述的一种方案，通过设置驱动组件，对收卷辊18起到驱动的作用。在使用收卷组件时，通过启动微型电机13，微型电机13带动驱动杆14转动，驱动杆14带动锥齿轮一15转动，锥齿轮一15带动锥齿轮二16转动，锥齿轮二16带动转杆17转动，转杆17带动收卷辊18转动。
39.实施例7：
40.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，立箱8上设有用于调节收卷辊18高度的高度调节组件，高度调节组件包括贯穿设置于立箱8顶部且与立箱8内底部转动连接的螺杆10、开设于立箱8外侧壁上的开口9，连接杆11贯穿设置于开口9上且套设于螺杆10上，连接杆11与螺杆10螺纹连接。
41.采用上述的一种方案，便于根据实际需要调节收卷辊18的高度，在调节收卷辊18的高度时，通过转动螺杆10，螺杆10带动连接杆11转动，连接杆11带动安装箱12移动，进而实现对收卷辊18的升降。
42.工作原理：在使用收卷组件时，通过启动微型电机13，微型电机13带动驱动杆14转动，驱动杆14带动锥齿轮一15转动，锥齿轮一15带动锥齿轮二16转动，锥齿轮二16带动转杆17转动，转杆17带动收卷辊18转动。在调节收卷辊18的高度时，通过转动螺杆10，螺杆10带动连接杆11转动，连接杆11带动安装箱12移动，进而实现对收卷辊18的升降。
43.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
44.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。