一种线束定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及线束加工领域，具体地涉及一种线束定位机构。


背景技术：

2.线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，线束一种应用广泛的电子产品，在线束加工中，需要对线束进行排线固定，将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束，线束的好坏，直接影响到产品最终的质量和使用寿命。
3.针对目前的线束定位方式，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
4.目前的线束定位方式，通常是人工直接将线束在平板上平铺进行排线工作，使用记号笔进行定位，定位工作结束后再进行绝缘壳的加装，这种简易的定位标识无法确定准确的定位所需的长度，容易造成线束包装出错，在面多多支线束时，无法同时兼顾两根线束，需要人工将线束抬起，降低了加装绝缘壳的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种线束定位机构。
6.本实用新型采用如下技术方案来实现：一种线束定位机构，其结构包括放置平台、可活动固定头、固定头、弹性定位棍、卡接块、隔热平板，其特征在于：
7.所述固定头固接于放置平台上端左侧，所述可活动固定头安装在固定头下方，所述弹性定位棍安装在固定头右侧，所述卡接块安装在弹性定位棍右侧，所述隔热平板安装在弹性定位棍与卡接块之间，所述可活动固定头包括固定腔体、限位挡块、扭力弹簧、连接杆、连接块、连接凹台，所述限位挡块安装在固定腔体内部所设凹槽内，所述扭力弹簧安装在固定腔体与限位挡块之间，所述连接杆上端固接于固定腔体下方，所述连接块上端固接于连接杆下端，所述连接块下端铰接于连接凹台上方，所述连接凹台安装在放置平台上表面，所述可活动固定头能够通过连接块与连接凹台的配合自由变换摆动角度。
8.进一步的，所述固定头与可活动固定头上端配置一致。
9.进一步的，所述连接块、连接凹台组成一组角度摆动机构。
10.进一步的，所述可活动固定头摆动角度为范围为0
°‑
180
°
。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有可活动固定头，能够在面对多支线束时，将线束支起，可达到同时加工的目的，并且在单支线束加工时，还能够将可活动固定头快速收起，不影响单支线束的定位包装，多个定位辊实现定位定距的安装，大大的提高了线束加装绝缘壳的效率。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型可活动固定头的内部结构图。
16.图3为本实用新型连接凹台的正视图。
17.图中：放置平台1、可活动固定头2、固定头3、弹性定位棍4、卡接块5、隔热平板6、固定腔体21、限位挡块22、扭力弹簧23、连接杆24、连接块25、连接凹台26。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种线束定位机构技术方案：其结构包括放置平台1、可活动固定头2、固定头3、弹性定位棍4、卡接块5、隔热平板6，所述固定头3固接于放置平台1上端左侧，所述可活动固定头2安装在固定头3下方，所述弹性定位棍4安装在固定头3右侧，所述弹性定位棍4上端为弹簧，所述弹性定位棍4的位置可作为线束包装的定位点，所述卡接块5安装在弹性定位棍4右侧，所述卡接块5内设有的弹簧片能够将线束固定，防止在安装过程中产生位移，所述隔热平板6安装在弹性定位棍4与卡接块5之间，所述隔热平板6垂直安装于放置平台1上表面，所述隔热平板6与卡接块5开槽的中心轴线一致，能够使线束在包装过程中保持一致，所述可活动固定头2包括固定腔体21、限位挡块22、扭力弹簧23、连接杆24、连接块25、连接凹台26，如附图2所示，所述限位挡块22安装在固定腔体21内部所设凹槽内，所述扭力弹簧23安装在固定腔体21与限位挡块22之间，所述连接杆24上端固接于固定腔体21下方，所述连接块25上端固接于连接杆24下端，所述连接块25下端铰接于连接凹台26上方，所述连接凹台26安装在放置平台1上表面，所述连接凹台26与安装在两根弹性定位棍4之间，如附图1所示。所述可活动固定头2能够通过连接块25与连接凹台26的配合自由变换摆动角度，所述固定头3与可活动固定头2上端配置一致，所述连接块25、连接凹台26组成一组角度摆动机构，所述可活动固定头2为垂直放置状态时，所述可活动固定头2摆动角度为90
°
。
20.本实用新型一种线束定位机构的工作原理：
21.当线束定位机构使用时，将线束一头的集线端子安装在固定头中，随后将线束拉伸，由卡接块中的弹簧片将线束卡住，使线束保持一定的张紧度，并使线束与固定头保持一条直线，便于后续加工，随后继续将线束牵引至隔热平板处，使用卡接块将线束尾端进行固定，由于弹性定位棍按照固定间距进行放置，所以线束放置完成后可以按照弹性定位棍的位置为参照为进行定位，便于在加装绝缘壳时进行长度定位，在面对多支线束时，可将可活动固定头由水平放置状态向右摆动，使可活动固定头下端的连接杆带动连接块，以连接凹台为支点，使可活动固定头保持90
°
垂直状态，使可活动固定头上端夹持部分垂直于两根弹性定位棍之间，将多支线束的另一个集线端子固定于可活动固定头中，此时可活动固定头中的限位挡块被压入的集线端子挤压，限位挡块摆动的同时会压迫固定腔体一侧扭力弹簧，扭力弹簧在受到压迫的同时，也会因为自身的回弹力，依靠杠杆原理，将限位挡块向右
摆动，使限位挡块下端紧紧贴合于将集线端子侧面，将集线端子固定，此时线束定位机构能够同时对两根线束进行加工，在加工完成后，将限位挡块向集线端子方向拨动，即可松开集线端子，此时可将集线端子取出，限位挡块因为扭力弹簧自身的回弹力，在不受到外力的情况下会恢复至原始状态，如附图1所示，在面对单只线束时，将固定腔体向左摆动，即可将可活动固定头收起平放，不影响单只线束的加工，加装的可活动固定头提高了多支线束的加工效率。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种线束定位机构，其结构包括放置平台（1）、可活动固定头（2）、固定头（3）、弹性定位棍（4）、卡接块（5）、隔热平板（6），其特征在于：所述固定头（3）固接于放置平台（1）上端左侧，所述可活动固定头（2）安装在固定头（3）下方，所述弹性定位棍（4）安装在固定头（3）右侧，所述卡接块（5）安装在弹性定位棍（4）右侧，所述隔热平板（6）安装在弹性定位棍（4）与卡接块（5）之间，所述可活动固定头（2）包括固定腔体（21）、限位挡块（22）、扭力弹簧（23）、连接杆（24）、连接块（25）、连接凹台（26），所述限位挡块（22）安装在固定腔体（21）内部所设凹槽内，所述扭力弹簧（23）安装在固定腔体（21）与限位挡块（22）之间，所述连接杆（24）上端固接于固定腔体（21）下方，所述连接块（25）上端固接于连接杆（24）下端，所述连接块（25）下端铰接于连接凹台（26）上方，所述连接凹台（26）安装在放置平台（1）上表面，所述可活动固定头（2）能够通过连接块（25）与连接凹台（26）的配合自由变换摆动角度。2.根据权利要求1所述的一种线束定位机构，其特征在于：所述固定头（3）与可活动固定头（2）上端配置一致。3.根据权利要求1所述的一种线束定位机构，其特征在于：所述连接块（25）、连接凹台（26）组成一组角度摆动机构。4.根据权利要求1所述的一种线束定位机构，其特征在于：所述可活动固定头（2）摆动角度为范围为0
°‑
180
°
。

技术总结
本实用新型公开了线束加工领域的一种线束定位机构，其结构包括放置平台、可活动固定头、固定头、弹性定位棍、卡接块、隔热平板，其特征在于固定头固接于放置平台上端左侧，可活动固定头安装在固定头下方，弹性定位棍安装在固定头右侧，卡接块安装在弹性定位棍右侧，隔热平板安装在弹性定位棍与卡接块之间，可活动固定头能够通过连接块与连接凹台的配合自由变换摆动角度，可活动固定头能够在面对多支线束时，达到同时加工的目的，多个定位辊实现定位定距的安装，大大的提高了线束加装绝缘壳的效率。率。率。


技术研发人员：张伟 张鼎锋
受保护的技术使用者：福州菱成电装有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/7