一种建材用发泡材料的成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及建材发泡材料技术领域，具体为一种建材用发泡材料的成型设备。


背景技术：

2.发泡材料是一种新型的材料，其由于具有重量轻、缓冲效果好和吸震能力强等特点，所以经常作为建筑材料来进行使用，发泡材料在进行制作时，需要经过多个流程，而最后的流程则是需要使用专用设备来使其制作材料固化成型，这也是其最重要的一个制作流程。
3.目前的成型设备虽然使用时可以给发泡材料提供一个稳定的成型环境，但是在成型后脱模十分困难，经常出现材料与设备内壁之间粘结难以取出的问题，同时其成型的空间一般固定，难以根据实际情况进行调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建材用发泡材料的成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材用发泡材料的成型设备，包括支板、位于支板内侧的外壳和固定在支板底端的底座，所述支板的底部开设有缺口，所述支板的顶部内壁安装有轴承，所述轴承的内端连接有辅助辊，所述外壳的内部设置有顶板，所述顶板的上表面安装有连接环，所述顶板的上表面中间位置预留有通孔，所述外壳的底部外表面固定有支杆，所述支杆的底端与底座上表面固定连接。
6.优选的，所述顶板的上表面连接有牵引机构，所述顶板的下方设置有底板，所述底板位于外壳的内部。
7.优选的，所述牵引机构包括收线辊和连接绳，所述连接绳连接在连接环的外表面，所述收线辊位于缺口的内侧，所述连接绳的另一端缠绕在收线辊的外表面。
8.优选的，所述收线辊的内端表面连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有连接块，所述连接块的下表面与底座贴合。
9.优选的，所述连接块的外表面铰接有调节板，所述调节板的顶端与底板下表面铰接。
10.优选的，所述底板的下表面中间位置固定有连接板，所述连接板呈环形机构，所述连接板的内壁均匀分布有凸出状结构。
11.优选的，所述连接板的内侧设置有齿盘，所述齿盘与连接板内壁凸出状结构啮合，所述连接板的外表面与螺纹杆固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本建材用发泡材料的成型设备，通过设置顶板和底板，顶板和底板二者可以在外壳内部自由的活动，从而改变间距，以形成不同的空间进行发泡材料的成型，满足不同的
需求。
14.2、本建材用发泡材料的成型设备，通过设置牵引机构，使得在材料成型之后，可以将顶板提起，以使其与成型的材料分开，这样在后续的脱模过程中确保顶部没有阻挡物，使得脱模操作更加方便。
15.3、本建材用发泡材料的成型设备，通过设置调节板和连接板，利用二者可以对底板进行顶起，从而将材料成型之后，将材料从外壳的内部顶出，以实现稳定的脱模。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的外壳俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的支板侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的连接板侧视结构示意图。
20.图中：1、支板；2、缺口；3、轴承；4、辅助辊；5、外壳；6、顶板；7、连接环；8、通孔；9、底板；10、调节板；11、连接块；12、连接板；13、齿盘；14、螺纹杆；15、收线辊；16、连接绳；17、支杆；18、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图4所示，本实施例建材用发泡材料的成型设备，包括支板1、位于支板1内侧的外壳5和固定在支板1底端的底座18，支板1的底部开设有缺口2，利用缺口2使得收线辊15不会受到阻碍，支板1的顶部内壁安装有轴承3，利用轴承3使得辅助辊4可以稳定的转动，轴承3的内端连接有辅助辊4，外壳5的内部设置有顶板6，顶板6将外壳5顶部封堵，使其在发泡成型时不会受到外界空气影响，顶板6的上表面安装有连接环7，顶板6的上表面中间位置预留有通孔8，通过通孔8方便原料注入到外壳5的内部，外壳5的底部外表面固定有支杆17，支杆17对外壳5进行稳定的支撑，支杆17的底端与底座18上表面固定连接。
25.具体的，顶板6的上表面连接有牵引机构，顶板6的下方设置有底板9，底板9位于外
壳5的内部，利用牵引机构便于控制顶板6移动，而顶板6下方的底板9在外壳5内部作为原料的承载，使其可以稳定的成型不会漏出，同时也可以在后续将成型好的材料顶出。
26.进一步的，牵引机构包括收线辊15和连接绳16，连接绳16连接在连接环7的外表面，收线辊15位于缺口2的内侧，连接绳16的另一端缠绕在收线辊15的外表面，利用收线辊15的转动，以对连接绳16进行收卷，即可使得连接绳16带动连接环7移动，从而使得顶板6移动。
27.进一步的，收线辊15的内端表面连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面套接有连接块11，连接块11的下表面与底座18贴合，收线辊15转动时螺纹杆14同步转东盟，从而使得连接块11滑动，此时调节板10就会转动。
28.进一步的，连接块11的外表面铰接有调节板10，调节板10的顶端与底板9下表面铰接，这样调节板10在转动时就可以带动底板9进行升降，从而将成型的材料从外壳5内部顶出。
29.进一步的，底板9的下表面中间位置固定有连接板12，连接板12呈环形机构，连接板12的内壁均匀分布有凸出状结构，利用该凸出结构，使得齿盘13可以带动其升降。
30.更进一步的，连接板12的内侧设置有齿盘13，齿盘13与连接板12内壁凸出状结构啮合，连接板12的外表面与螺纹杆14固定连接，这样螺纹杆14转动时齿盘13同步转动，使得连接板12升降配合调节板10一起将底板9顶起。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。