1.本实用新型属于树脂基纤维增强复合材料技术领域，具体涉及一种生产弯曲型材的拉挤设备。
背景技术：
2.树脂基纤维增强塑料有比强度和比模量高、耐化学介质腐蚀、抗疲劳性和电绝缘性好等特点，而拉挤设备具有成本低，且工艺简单、高效，便于连续生产，但是现有的拉挤设备在使用时其浸胶时不均匀，且容易出现胶少的现象，而且在牵引时稳定性差，浪费时间。
技术实现要素：
3.为解决现有的拉挤设备在使用时其浸胶时不均匀，且容易出现胶少的现象，而且在牵引时稳定性差，浪费时间的问题；本实用新型的目的在于提供一种生产弯曲型材的拉挤设备。
4.本实用新型的一种生产弯曲型材的拉挤设备，包括外框架、纱架、加热式树脂滚刷槽体、定型模具、第一牵引车、第二牵引车、轨道、切割装置；外框架的前端安装有纱架，纱架的后侧设置有加热式树脂滚刷槽体，加热式树脂滚刷槽体的后侧设置有定型模具，定型模具的后侧设置有两根轨道，两根轨道固定在外框架上，且两根轨道之间形成一个型材通道，第一牵引车与第二牵引车均安装在轨道上，外框架的后端安装有切割装置，所述加热式树脂滚刷槽体包括槽框体、加热机构、上滚刷体、下滚刷体；槽框体的内底部安装有加热机构，槽框体的内部分别安装有上滚刷体与下滚刷体。
5.作为优选，所述轨道的外侧壁上设置有限位槽。
6.作为优选，所述第一牵引车、第二牵引车的结构相同，均包括车框体、安装板、行走轮、下压器、压板；车框体的底部两侧均安装有安装板，安装板的前后侧均通过轴承安装有行走轮，行走轮设置在轨道的限位槽内，后侧的行走轮的转轴与驱动电机连接，车框体的内中部安装有下压器，下压器的杆体下端安装有压板。
7.作为优选，所述定型模具的内部设置有定型槽。
8.作为优选，所述外框架的侧壁上安装有固定架体。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.一、能够实现快速拉挤成型，采用浸泡与滚刷的方式防止胶少的现象，提高稳定性；
11.二、结构简单，能够实现快速固化，能够根据需要裁剪所需要的尺寸。
附图说明
12.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中加热式树脂滚刷槽体的结构示意图；
15.图3为本实用新型中定型模具的结构示意图；
16.图4为本实用新型中第一牵引车的结构示意图。
17.图中：1-外框架；2-纱架；3-加热式树脂滚刷槽体；4-定型模具；5-第一牵引车；6-第二牵引车；7-轨道；8-切割装置；31-槽框体；32-加热机构；33-上滚刷体；34-下滚刷体；41-定型槽；51-车框体；52-安装板；53-行走轮；54-下压器；55-压板。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
20.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括外框架1、纱架2、加热式树脂滚刷槽体3、定型模具4、第一牵引车5、第二牵引车6、轨道7、切割装置8；外框架1的前端安装有纱架2，纱架2能够实现出纱，纱架2的后侧设置有加热式树脂滚刷槽体3，加热式树脂滚刷槽体3能够实现胶的加热、挂刷与浸胶，加热式树脂滚刷槽体3的后侧设置有定型模具4，定型模具4的后侧设置有两根轨道7，两根轨道7固定在外框架1上，且两根轨道7之间形成一个型材通道，第一牵引车5与第二牵引车6均安装在轨道7上，两个牵引车交替牵引，外框架1的后端安装有切割装置8，切割装置8能够将型材进行切割导致指定的尺寸，
21.如图2所示，所述加热式树脂滚刷槽体3包括槽框体31、加热机构32、上滚刷体33、下滚刷体34；槽框体31的内底部安装有加热机构32，加热机构32能够实现快速加热，槽框体31的内部分别安装有上滚刷体33与下滚刷体34，上滚刷体33与下滚刷体34能够实现刷胶。
22.进一步的，本具体实施方式中所述轨道7的外侧壁上设置有限位槽。
23.如图3所示，进一步的，本具体实施方式中所述定型模具4的内部设置有定型槽41。
24.如图4所示，进一步的，本具体实施方式中所述第一牵引车5、第二牵引车6的结构相同，均包括车框体51、安装板52、行走轮53、下压器54、压板55；车框体51的底部两侧均安装有安装板52，安装板52的前后侧均通过轴承安装有行走轮53，行走轮53设置在轨道7的限位槽内，后侧的行走轮53的转轴与驱动电机连接，车框体51的内中部安装有下压器54，下压器54的杆体下端安装有压板55，下压器54带动压板下降进行压制型材，而旋转电机带动行走轮行走进行牵引。
25.进一步的，本具体实施方式中所述外框架1的侧壁上安装有固定架体。
26.本具体实施方式的工作原理为：纱架2的纱线从加热式树脂滚刷槽体3内进入定型模具内实现定型，而纱线在纱架中设置在上滚刷体与下滚刷体之间，其能够实现快速浸胶
以及刷胶，使得胶不易出现过少的现象，而定型模具4来实现定型，定型后，通过第一牵引车5与第二牵引车6来实现牵引，其便于实现快速操作，稳定性高，能够节省时间，而牵引后，通过切割装置8来实现切割，其根据所需要的尺寸来进行切割，使用方便，操作简便。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种生产弯曲型材的拉挤设备，其特征在于：包括外框架、纱架、加热式树脂滚刷槽体、定型模具、第一牵引车、第二牵引车、轨道、切割装置；外框架的前端安装有纱架，纱架的后侧设置有加热式树脂滚刷槽体，加热式树脂滚刷槽体的后侧设置有定型模具，定型模具的后侧设置有两根轨道，两根轨道固定在外框架上，且两根轨道之间形成一个型材通道，第一牵引车与第二牵引车均安装在轨道上，外框架的后端安装有切割装置，所述加热式树脂滚刷槽体包括槽框体、加热机构、上滚刷体、下滚刷体；槽框体的内底部安装有加热机构，槽框体的内部分别安装有上滚刷体与下滚刷体。2.根据权利要求1所述的一种生产弯曲型材的拉挤设备，其特征在于：所述轨道的外侧壁上设置有限位槽。3.根据权利要求1所述的一种生产弯曲型材的拉挤设备，其特征在于：所述第一牵引车、第二牵引车的结构相同，均包括车框体、安装板、行走轮、下压器、压板；车框体的底部两侧均安装有安装板，安装板的前后侧均通过轴承安装有行走轮，行走轮设置在轨道的限位槽内，后侧的行走轮的转轴与驱动电机连接，车框体的内中部安装有下压器，下压器的杆体下端安装有压板。4.根据权利要求1所述的一种生产弯曲型材的拉挤设备，其特征在于：所述定型模具的内部设置有定型槽。5.根据权利要求1所述的一种生产弯曲型材的拉挤设备，其特征在于：所述外框架的侧壁上安装有固定架体。
技术总结
本实用新型公开了一种生产弯曲型材的拉挤设备，涉及树脂基纤维增强复合材料技术领域；外框架的前端安装有纱架，纱架的后侧设置有加热式树脂滚刷槽体，加热式树脂滚刷槽体的后侧设置有定型模具，定型模具的后侧设置有两根轨道，两根轨道固定在外框架上，且两根轨道之间形成一个型材通道，第一牵引车与第二牵引车均安装在轨道上，外框架的后端安装有切割装置，槽框体的内底部安装有加热机构，槽框体的内部分别安装有上滚刷体与下滚刷体；本实用新型能够实现快速拉挤成型，采用浸泡与滚刷的方式防止胶少的现象，提高稳定性；结构简单，能够实现快速固化，能够根据需要裁剪所需要的尺寸。寸。寸。
技术研发人员：李少周 李世竹 李刚
受保护的技术使用者：宏邦（山东）复合材料有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/7
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