一种陶瓷PTC喷铝夹具的制作方法

一种陶瓷ptc喷铝夹具
技术领域
1.本实用新型涉及电极制作技术领域，具体涉及一种陶瓷ptc喷铝夹具。


背景技术：

2.陶瓷ptc是一种钛酸钡基类陶瓷材料，在一定温度点(称之为“居里温度”)以下电阻值相对较小，约为几百欧姆至几千欧姆；一旦达到和超过居里温度，电阻急剧增大几个数量级，因此称为“热敏电阻”材料。该材料喷铝的元件广泛用于空调、暖风机、汽车电辅热、发夹加热等领域，喷铝是很重要的一种制作电极的方式，喷铝制作的铝电极要求不流边，有一定尺寸的绝缘边；铝电极的厚度控制在0.05毫米内，为了满足这些工艺要求，喷铝需要特定的夹具。
3.现有的陶瓷ptc喷铝夹具在使用的过程中，由于要喷涂的陶瓷ptc片小，不便于对多个陶瓷ptc进行固定，进行同时喷涂作业，导致喷涂效率低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种陶瓷ptc喷铝夹具，具有达到便于将模板进行夹紧固定的效果，此时多个ptc片从上夹板的多个通孔处露出，从而达到便于对多个ptc片进行同时喷涂的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷ptc喷铝夹具，包括底座和模板，所述底座的上端面固定安装有下夹板，所述下夹板的上端面开设有限位槽，所述模板放置于限位槽的内部，所述底座上端面的左端通过转轴活动安装有上夹板，所述上夹板底端面的前后两端均固定安装有固定块，两个所述固定块的底端面均通过转轴活动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均通过转轴活动连接有呈“u”型的滑框，所述下夹板前后两端面的左端均固定安装有电推杆，两个所述电推杆的输出端分别与两个滑框的左侧壁固定连接，所述模板的上端面开设有多个ptc片槽，多个所述ptc片槽的外侧设置有边缘部。
6.为了便于对ptc片槽内的ptc片进行喷涂，作为本实用新型一种陶瓷ptc喷铝夹具优选的，所述上夹板的上端面开设有多个通孔，多个所述通孔的开孔尺寸均大于多个ptc片槽的开孔尺寸且分别相对应。
7.为了便于两个电推杆推动两个滑框进行移动，作为本实用新型一种陶瓷ptc喷铝夹具优选的，所述底座上端面的前后两端均固定安装有滑轨，两个所述滑轨分别位于两个电推杆的右侧，两个所述滑轨的外侧壁分别与两个滑框的内侧壁滑动连接。
8.为了便于将上夹板覆盖在下夹板上，作为本实用新型一种陶瓷ptc喷铝夹具优选的，所述上夹板的横截面呈“u”型状，所述上夹板的尺寸大于下夹板的尺寸。
9.为了便于操控电推杆进行运行，作为本实用新型一种陶瓷ptc喷铝夹具优选的，所述底座的右侧壁安装有控制按钮，所述控制按钮分别与两个电推杆电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种陶瓷ptc喷铝夹具，将多个ptc片依次放入多个ptc片槽的内部，接着将模板
放置在限位槽内，使得限位槽将模板的位置进行限定，接着按压控制按钮启动两个电推杆，使得两个电推杆分别拉动两个滑框沿着两个滑轨进而向左滑动，促使两个支撑杆顺时针转动，从而带动上夹板转动进而覆盖在下夹板上，达到便于将模板进行夹紧固定的效果，此时多个ptc片从上夹板的多个通孔处露出，从而达到便于对多个ptc片进行同时喷涂的效果，喷涂结束后，通过控制按钮再次启动两个电推杆，使得两个电推杆推动两个滑框移动，促使两个支撑杆将上夹板支撑起，从而便于将喷涂后的ptc片取出；
12.综上所述，该种陶瓷ptc喷铝夹具，通过多个ptc片依次放入多个ptc片槽的内部，接着将模板放置在限位槽内，通过两个电推杆分别拉动两个滑框向左滑动，促使两个支撑杆顺时针转动，从而带动上夹板覆盖在下夹板上，达到便于将模板进行夹紧固定的效果，此时多个ptc片从上夹板的多个通孔处露出，从而达到便于对多个ptc片进行同时喷涂的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型的一种陶瓷ptc喷铝夹具结构图；
16.图2为本实用新型的模板的俯视结构图；
17.图3为本实用新型图1中上夹板的立体图。
18.图中，1、底座；101、滑轨；102、控制按钮；2、下夹板；201、限位槽；3、上夹板；301、通孔；4、固定块；401、支撑杆；5、滑框；6、电推杆；7、模板；701、ptc片槽；702、边缘部。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷ptc喷铝夹具，包括底座1和模板7，底座1的上端面固定安装有下夹板2，下夹板2的上端面开设有限位槽201，模板7放置于限位槽201的内部，底座1上端面的左端通过转轴活动安装有上夹板3，上夹板3底端面的前后两端均固定安装有固定块4，两个固定块4的底端面均通过转轴活动连接有支撑杆401，两个支撑杆401的底部均通过转轴活动连接有呈“u”型的滑框5，下夹板2前后两端面的左端均固定安装有电推杆6，两个电推杆6的输出端分别与两个滑框5的左侧壁固定连接，模板7的上端面开设有多个ptc片槽701，多个ptc片槽701的外侧设置有边缘部702。
22.本实施例中：将多个ptc片依次放入多个ptc片槽701的内部，接着将模板7放置在限位槽201内，使得限位槽201将模板7的位置进行限定，通过启动两个电推杆6，使得两个电推杆6分别拉动两个滑框5沿着两个滑轨101进而向左滑动，促使两个支撑杆401顺时针转动，从而带动上夹板3转动进而覆盖在下夹板2上，达到便于将模板7进行夹紧固定的效果，此时多个ptc片从上夹板3的多个通孔301处露出，从而达到便于对多个ptc片进行同时喷涂的效果，喷涂结束后，通过控制按钮102再次启动两个电推杆6，使得两个电推杆6推动两个滑框5移动，促使两个支撑杆401将上夹板3支撑起，从而便于将喷涂后的ptc片取出。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，上夹板3的上端面开设有多个通孔301，多个通孔301的开孔尺寸均大于多个ptc片槽701的开孔尺寸且分别相对应。
24.本实施例中：通过设置个通孔301，当上夹板3和下夹板2将模板7夹紧固定时，通过多个通孔301，便于对ptc片槽701内的ptc片进行喷涂。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1上端面的前后两端均固定安装有滑轨101，两个滑轨101分别位于两个电推杆6的右侧，两个滑轨101的外侧壁分别与两个滑框5的内侧壁滑动连接。
26.本实施例中：通过安装滑轨101，通过启动两个电推杆6，便于两个电推杆6推动两个滑框5进行移动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，上夹板3的横截面呈“u”型状，上夹板3的尺寸大于下夹板2的尺寸。
28.本实施例中：通过设置上夹板3的横截面呈“u”型状，便于将上夹板3覆盖在下夹板2上。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的右侧壁安装有控制按钮102，控制按钮102分别与两个电推杆6电性连接。
30.本实施例中：通过安装控制按钮102，便于操控电推杆6进行运行。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将多个ptc片依次放入多个ptc片槽701的内部，接着将模板7放置在限位槽201内，使得限位槽201将模板7的位置进行限定，接着按压控制按钮102启动两个电推杆6，使得两个电推杆6分别拉动两个滑框5沿着两个滑轨101进而向左滑动，促使两个支撑杆401顺时针转动，从而带动上夹板3转动进而覆盖在下夹板2上，便于将模板7进行夹紧固定，此时多个ptc片从上夹板3的多个通孔301处露出，从而达到便于对多个ptc片进行同时喷涂的效果，喷涂结束后，通过控制按钮102再次启动两个电推杆6，使得两个电推杆6推动两个滑框5移动，促使两个支撑杆401将上夹板3支撑起，从而便于将喷涂后的ptc片取出。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。