一种钣金翻孔顶芯模具的制作方法

1.本实用新型属于钣金翻孔模具技术领域，具体涉及一种钣金翻孔顶芯模具。


背景技术：

2.钣金加工行业的快速发展对机械加工行业、通讯电子行业、汽车和造船等有一定的重要性，目前在国内经济发展较快的地区和制造业发达地区都出现了钣金行业集群，为了满足各类设计结构要求，钣金件中越来越多的开始加入翻孔工艺，一般都采用数冲模具或普通成型模具加工的形式。
3.中国专利申请号为201921433942.3公开了一种钣金翻孔模具，其设置的钣金在进行翻孔时需要更换翻孔位置时，不方便对钣金进行移动，而且需要重新定位，操作流程过于繁琐；其设置的钣金在进行翻孔时，会产生大量金属废屑，金属废屑会残留在工作台模具的缝隙处，不方便进行清理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钣金翻孔顶芯模具，具有钣金工件可移动以及金属废屑可自动收集的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金翻孔顶芯模具，包括底板，所述底板的上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有钣金固定组件；所述钣金固定组件包括固定板、螺杆、转把、滑块一、u型固定板、固定块二和固定块一，其中，所述安装板的上端设置有固定块一，所述固定块一的上端设置有固定块二，所述固定块二的上端设置有滑块一，所述滑块一的上端设置有u型固定板，所述u型固定板内部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有转把，所述螺杆的另一端设置有固定板。
6.优选的，所述固定块二的侧边内部设置有对应滑块一的滑轨一，所述滑块一通过滑轨一与固定块二滑动连接。
7.优选的，所述螺杆与u型固定板的连接处设置有螺纹孔，所述螺杆与u型固定板通过螺纹啮合连接。
8.优选的，所述底板的中心位置上端设置有金属废屑收集组件；所述金属废屑收集组件包括吸尘口、排尘管、吸尘管、吸尘器、收集箱、拉把和收集盒，其中，所述底板的中心位置上端设置有收集箱，所述底板的上端靠近收集箱的位置设置有吸尘器，所述吸尘器的侧边设置有吸尘管，所述吸尘管的另一端设置有吸尘口，所述吸尘器的上端设置有排尘管，所述收集箱的内部设置有收集盒，所述收集盒的侧边设置有拉把。
9.优选的，所述金属废屑收集组件还包括滑块二和滑轨二，所述收集箱的内部侧边设置有滑块二，所述滑块二的侧边设置有对应滑块二的滑轨二，所述收集盒通过滑块二和滑轨二与收集箱滑动连接。
10.优选的，所述吸尘口设置于安装板的上端表面，所述排尘管的另一端设置于收集箱的上端表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了钣金固定组件，该组件可以对需要进行翻孔工序的钣金工件进行固定，从而避免在进行翻孔时，钣金工件产生偏移的问题，同时方便对钣金工件进行移动，从而实现对钣金工作不同位置的快速定位翻孔，从而提升了装置的实用性。
13.2、本实用新型通过设置了金属废屑收集组件，该组件可以将钣金工件进行翻孔时产生的金属废屑进行收集，避免金属废屑残留在下模座的废屑处，从而影响钣金翻孔的质量，同时也方便对金属废屑进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型钣金固定组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型金属废屑收集组件的结构示意图；
17.图中：1、底板；2、金属废屑收集组件；21、吸尘口；22、排尘管；23、吸尘管；24、吸尘器；25、收集箱；26、滑块二；27、滑轨二；28、拉把；29、收集盒；3、钣金固定组件；31、固定板；32、螺杆；33、转把；34、滑块一；35、u型固定板；36、固定块二；37、滑轨一；38、固定块一；4、安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种钣金翻孔顶芯模具，包括底板1，底板1的上端设置有安装板4，安装板4的上端设置有钣金固定组件3；钣金固定组件3包括固定板31、螺杆32、转把33、滑块一34、u型固定板35、固定块二36和固定块一38，其中，安装板4的上端设置有固定块一38，固定块一38的上端设置有固定块二36，固定块二36的上端设置有滑块一34，滑块一34的上端设置有u型固定板35，u型固定板35内部贯穿设置有螺杆32，螺杆32的一端设置有转把33，螺杆32的另一端设置有固定板31。
21.具体的，固定块二36的侧边内部设置有对应滑块一34的滑轨一37，滑块一34通过滑轨一37与固定块二36滑动连接，
22.通过采用上述技术方案，可以方便对u型固定板35进行移动，从而对钣金工件的不同位置进行翻孔工序。
23.具体的，螺杆32与u型固定板35的连接处设置有螺纹孔，螺杆32与u型固定板35通过螺纹啮合连接，
24.通过采用上述技术方案，转动螺杆32可以通过固定板31将钣金工件进行固定。
25.本实施例在使用时，将钣金工件放置在两组u型固定板35的上端，通过转动转把33，转把33带动螺杆32转动，螺杆32转动带动固定板31将钣金工件夹紧固定，此时通过移动u型固定板35带动钣金工件移动至打孔模的下方，从而实现对钣金工件的翻孔，当需要对钣
金工件的其他位置进行翻孔时，通过移动u型固定板35，u型固定板35移动带动滑块一34在固定块二36侧边内部的滑轨一37上移动，从而实现对钣金工件的移动，从而对钣金工件的其它位置进行翻孔；
26.实施例2
27.本实施例与实施例1的不同之处在于：底板1的中心位置上端设置有金属废屑收集组件2；金属废屑收集组件2包括吸尘口21、排尘管22、吸尘管23、吸尘器24、收集箱25、拉把28和收集盒29，其中，底板1的中心位置上端设置有收集箱25，底板1的上端靠近收集箱25的位置设置有吸尘器24，吸尘器24的侧边设置有吸尘管23，吸尘管23的另一端设置有吸尘口21，吸尘器24的上端设置有排尘管22，收集箱25的内部设置有收集盒29，收集盒29的侧边设置有拉把28，
28.通过采用上述技术方案，可以将钣金工件进行翻孔时产生的金属废屑进行收集。
29.具体的，金属废屑收集组件2还包括滑块二26和滑轨二27，收集箱25的内部侧边设置有滑块二26，滑块二26的侧边设置有对应滑块二26的滑轨二27，收集盒29通过滑块二26和滑轨二27与收集箱25滑动连接，
30.通过采用上述技术方案，方便对收集箱25内部的金属废屑进行处理。
31.具体的，吸尘口21设置于安装板4的上端表面，排尘管22的另一端设置于收集箱25的上端表面，
32.通过采用上述技术方案，可以通过吸尘器24产生的吸力将金属废屑吸入收集箱25的内部。
33.本实施例在使用时，打开吸尘器24，此时吸尘口21将钣金翻孔产生的金属废屑通过吸尘管23吸入吸尘器24的内部，再通过排尘管22排入收集箱25的内部，通过拉动拉把28，拉把28带动收集盒29滑动，通过设置了滑块二26和滑轨二27，可以使收集盒29与收集箱25之间更方便进行滑动，从而实现对金属废屑的处理。
34.本实用新型中吸尘器24为现有已公开技术，选用的型号为dj3680。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将钣金工件放置在两组u型固定板35的上端，通过转动转把33，转把33带动螺杆32转动，螺杆32转动带动固定板31将钣金工件夹紧固定，此时通过移动u型固定板35带动钣金工件移动至打孔模的下方，从而实现对钣金工件的翻孔，当需要对钣金工件的其他位置进行翻孔时，通过移动u型固定板35，u型固定板35移动带动滑块一34在固定块二36侧边内部的滑轨一37上移动，从而实现对钣金工件的移动，从而对钣金工件的其它位置进行翻孔；打开吸尘器24，此时吸尘口21将钣金翻孔产生的金属废屑通过吸尘管23吸入吸尘器24的内部，再通过排尘管22排入收集箱25的内部，通过拉动拉把28，拉把28带动收集盒29滑动，通过设置了滑块二26和滑轨二27，可以使收集盒29与收集箱25之间更方便进行滑动，从而实现对金属废屑的处理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。