一种电线接线端子折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种折弯装置，具体为一种电线接线端子折弯装置，属于电线接线端子技术领域。


背景技术：

2.在电子通讯设备中，传统的接线方式是将待连接的电线的结合部的绝缘皮剥除，将导体部分扭接在一起，然后在接头处缠绕绝缘胶布使其绝缘或者使用专门的接线帽将电线的外露部分包套住以实现绝缘，这种电线接线的方法因为在使用过程中的安全性较高，被广泛使用，包裹电线的外露部分零件被统称为电线接线端子，电线接线端子成为了现在电线连接中常用的零件。
3.在电线接线端子的加工过程中，需要经过成形、压孔、折弯、包装等加工步骤，现在的电线接线端子在折弯时，工作人员将电线接线端子放置到折弯设备下，直接使用折弯设备改变电线接线端子的形状，对电线接线端子可塑性要求较高，而且容易出现电线接线端子上出现裂纹的情况，降低电线接线端子加工的质量，甚至使电线接线端子破裂报废，造成经济损失。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电线接线端子折弯装置，以解决现有技术中对电线接线端子可塑性要求较高，而且容易出现电线接线端子上出现裂纹的情况，降低电线接线端子加工的质量，甚至使电线接线端子破裂报废，造成经济损失的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电线接线端子折弯装置，包括加工台、支架、折弯压杆和电动推杆，所述折弯压杆设置于加工台顶部，所述折弯压杆底部设有固定机构；
8.所述固定机构包括固定块，所述固定块顶部开设有放置槽，所述固定块底部开设有异形塑形槽，所述异形塑形槽顶部延伸入放置槽内部，所述异形塑形槽内部设有工件放置板，所述工件放置板顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部两侧均设有顶板，所述工件放置板底部与加工台顶部之间固定连接有多个复位弹簧，所述放置槽内部两侧均设有支撑板。
9.优选地，所述滑动槽内部设有分隔板，所述分隔板与工件放置板固定连接，两个所述顶板与分隔板之间均固定连接有多个支撑弹簧，通过支撑弹簧甚至于滑动槽内部的顶板会自动返回原位，保证顶板对工件的支撑作用。
10.优选地，所述滑动槽内部前侧和后侧均设有两个导向杆，两个所述导向杆均开设于工件放置板顶部，所述顶板两侧均固定连接有多个限位杆，所述限位杆设置于导向杆内部，通过导向杆和限位杆配合限制顶板的移动轨迹，保证顶板顺利返回原位。
11.优选地，所述固定块顶部两侧均开设有侧槽，两个所述支撑板分别设置于两个侧槽内部，所述支撑板与固定块之间固定连接有多个弹簧，所述弹簧设置于侧槽内部，通过支撑板对工件进行支撑，方便工作人员调整工件的位置，提高折弯压杆对工件的加工质量。
12.优选地，所述工件放置板底部固定连接有限位板，所述加工台顶部开设有通槽，所述限位板底部贯穿通槽，通过复位弹簧限制工件放置板的移动轨迹，保证工件放置板做垂直移动，提高工件放置板对工件的支撑作用。
13.优选地，所述复位弹簧前侧设有磁铁固定环，所述磁铁固定环底部固定连接有圆杆，所述圆杆底部贯穿加工台，所述圆杆底部固定连接有圆板，所述圆板顶部固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆顶部均与加工台固定连接，通过伸缩杆和圆杆配合，使磁铁固定环与工件放置板同步移动，保证工作的固定稳固性。
14.优选地，所述支架固定连接于加工台顶部后侧，所述电动推杆固定连接于支架内腔顶部，所述折弯压杆固定连接于电动推杆底部，所述折弯压杆设置于异形塑形槽顶部。
15.本实用新型提供了一种电线接线端子折弯装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该电线接线端子折弯装置，开启电动推杆使折弯压杆向工件移动，折弯压杆会推动工件放置板从放置槽内部向异形塑形槽内部移动，随着工件放置板和工件在异形塑形槽内部移动，工件逐渐被固定块和折弯压杆挤压折弯，使工件底部两侧失去顶板的支撑，延长工件被折弯压杆和固定块配合折弯的时间，减少工件因为短时间内剧烈变形而出现的裂纹或破裂，保证折弯压杆对工件加工的质量，减少因为工件破损造成的经济损失。
17.2、该电线接线端子折弯装置，保证工件被稳固的固定，并且磁铁固定环底部固定连接的圆杆贯穿加工台，使磁铁固定环的移动轨迹被圆杆固定，因此磁铁固定环被工件带动与工件放置板同时进行垂直移动，保证工件不会在加工过程中发生位移，提高工件加工的精度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部剖视图；
20.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
21.图4为本实用新型工件放置板的结构示意图；
22.图5为本实用新型工件放置板的结构示意图。
23.图中：1、加工台；2、支架；3、折弯压杆；4、电动推杆；5、固定块；6、放置槽；7、异形塑形槽；8、工件放置板；9、顶板；10、滑动槽；11、导向杆；12、支撑弹簧；13、分隔板；14、限位板；15、复位弹簧；16、支撑板；17、侧槽；18、圆杆；19、磁铁固定环；20、伸缩杆。
具体实施方式
24.本实用新型实施例提供一种电线接线端子折弯装置。
25.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括加工台1、支架2、折弯压杆3和电动推杆4，支架2固定连接于加工台1顶部后侧，电动推杆4固定连接于支架2内腔顶部，折弯压杆3固定连接于电动推杆4底部，折弯压杆3设置于加工台1顶部，折弯压杆3底部设有固定机构；
26.固定机构包括固定块5，固定块5顶部两侧均开设有侧槽17，两个支撑板16分别设
置于两个侧槽17内部，支撑板16与固定块5之间固定连接有多个弹簧，弹簧设置于侧槽17内部，通过支撑板16对工件进行支撑，方便工作人员调整工件的位置，提高折弯压杆3对工件的加工质量，固定块5顶部开设有放置槽6，固定块5底部开设有异形塑形槽7，折弯压杆3设置于异形塑形槽7顶部，异形塑形槽7顶部延伸入放置槽6内部，异形塑形槽7内部设有工件放置板8，工件放置板8底部固定连接有限位板14，加工台1顶部开设有通槽，限位板14底部贯穿通槽，通过复位弹簧15限制工件放置板8的移动轨迹，保证工件放置板8做垂直移动，提高工件放置板8对工件的支撑作用，工件放置板8顶部开设有滑动槽10，滑动槽10内部设有分隔板13，分隔板13与工件放置板8固定连接，两个顶板9与分隔板13之间均固定连接有多个支撑弹簧12，通过支撑弹簧12甚至于滑动槽10内部的顶板9会自动返回原位，滑动槽10内部前侧和后侧均设有两个导向杆11，两个导向杆11均开设于工件放置板8顶部，顶板9两侧均固定连接有多个限位杆，限位杆设置于导向杆11内部，通过导向杆11和限位杆配合限制顶板9的移动轨迹，保证顶板9顺利返回原位，保证顶板9对工件的支撑作用，滑动槽10内部两侧均设有顶板9，工件放置板8底部与加工台1顶部之间固定连接有多个复位弹簧15，放置槽6内部两侧均设有支撑板16。
27.具体的，工作人员将待加工工件放置到固定块5顶部开设的放置槽6内部，使工件放置到放置槽6内部设置的工件放置板8顶部，随后开启电动推杆4使折弯压杆3向工件移动，当折弯压杆3与工件放置板8顶部放置的工件接触后，折弯压杆3会推动工件放置板8从放置槽6内部向异形塑形槽7内部移动，随着工件放置板8和工件在异形塑形槽7内部移动，工件逐渐被固定块5和折弯压杆3挤压折弯，并且工件放置板8顶部两侧通过支撑弹簧12连接有顶板9，因此工件放置板8在异形塑形槽7内部移动时，会使顶板9进入工件放置板8顶部开设的滑动槽10内部，使工件底部两侧失去顶板9的支撑，保证工件与固定块5接触被折弯，延长工件被折弯压杆3和固定块5配合折弯的时间，减少工件因为短时间内剧烈变形而出现的裂纹或破裂，保证折弯压杆3对工件加工的质量，减少因为工件破损造成的经济损失。
28.请再次参阅图1，复位弹簧15前侧设有磁铁固定环19，磁铁固定环19底部固定连接有圆杆18，圆杆18底部贯穿加工台1，圆杆18底部固定连接有圆板，圆板顶部固定连接有多个伸缩杆20，多个伸缩杆20顶部均与加工台1固定连接，通过伸缩杆20和圆杆18配合，使磁铁固定环19与工件放置板8同步移动，保证工作的固定稳固性。
29.具体的，将待加工工件具有圆柄一端放置到固定块5一侧设置的磁铁固定环19内部被磁铁固定环19固定，保证工件被稳固的固定，并且磁铁固定环19底部固定连接的圆杆18贯穿加工台1，使磁铁固定环19的移动轨迹被圆杆18固定，因此磁铁固定环19被工件带动与工件放置板8同时进行垂直移动，增加工件固定的支点，保证工件不会在加工过程中发生位移，提高工件加工的精度。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。