一种电子线高效双头浸锡机置的制作方法

1.本实用新型涉及浸锡机设备技术领域，尤其涉及一种电子线高效双头浸锡机置。


背景技术：

2.浸锡机是将需要焊接的导线浸入焊锡池的一种机器，浸锡机能够代替工人的手工操作，避免了工人长期在浸锡的环境下，造成的身体健康的安全状况。
3.传统的浸锡机无法对多组电子线进行快速固定，电子线浸锡效果不佳，同时传统的浸锡机无法对电子线进行双头浸锡，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电子线高效双头浸锡机置，能够对多组电子线进行夹持固定，且能够进行双头浸锡，浸锡效率高，实用性强。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种电子线高效双头浸锡机置，包括底座、设置在底座上侧面上的立架以及设置在立架一侧表面的横架，横架一侧表面设置夹持组件，夹持组件通过调节组件与横架相连接；
8.夹持组件包括承载筒，承载筒内设置多组夹持结构，夹持结构包括卡接孔，卡接孔内对称设置第一凹槽以及第二凹槽，第一凹槽内一侧表面设置第一弹簧，第一弹簧一端与第一夹板固定连接，第一夹板活动设置在第一凹槽内，第二凹槽内一侧表面设置第二弹簧，第二弹簧一端与第二夹板固定连接，第二夹板活动设置在第二凹槽内。
9.优选的，第一夹板以及第二横截面均为圆弧形，第一夹板与第二夹板规格相同。
10.优选的，第一夹板内弧形表面上转动设置多组第一导向轮，第二夹板内弧形表面上转动设置多组第二导向轮。
11.优选的，调节组件包括承载台以及转轴，承载台设置在横架一侧表面，转轴转动设置在承载台一侧表面，转轴上套接第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，第一伞齿轮设置在第一电机的驱动轴一端，第一电机设置在承载台上侧面上，转轴另一端与承载筒外壁固定连接。
12.优选的，承载台另一侧表面设置丝母，丝母一端与横向丝杆相连接，横向丝杆转动设置调节槽内，调节槽开始在横架一侧表面，横向丝杆一端与第二电机的驱动轴相连接，第二电机设置在横架一侧表面。
13.优选的，第一电机以及第二电机均通过连接线与控制面板电性连接，控制面板设置在底座一侧表面。
14.优选的，立架一侧表面设置槽体，槽体内底部设置电动推杆，电动推杆的活塞杆与调节块固定连接，调节块一端与横架固定连接。
15.优选的，立架一侧表面下部设置集料盒。
16.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、本实用新型能够通过第一弹簧以及第二弹簧的弹力，使第一夹板以及第二夹板与电子线贴合，第一夹板以及第二夹板将电子线固定，实现了多组电子线的固定功能。
18.2、本实用新型能够对多组电子线进行旋转，进而能够对多组电子线双头进行浸锡，提高浸锡效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种电子线高效双头浸锡机置的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种电子线高效双头浸锡机置的夹持组件主视结构示意图。
21.图3为图2中a部的放大结构示意图。
22.图4为本实用新型提出的一种电子线高效双头浸锡机置的调节组件侧视剖面结构示意图。
23.图5为本实用新型提出的一种电子线高效双头浸锡机置的立架主视剖面结构示意图。
24.附图标记：1、夹持组件；2、调节组件；3、横架；4、立架；5、底座；6、控制面板；7、集料盒；21、横向丝杆；22、调节槽；23、丝母；24、承载台；25、第二伞齿轮；26、转轴；27、第一伞齿轮；28、第一电机；41、电动推杆；42、槽体；43、调节块；101、承载筒；102、卡接孔；103、第一弹簧；104、第一凹槽；105、第一夹板；106、第一导向轮；107、第二夹板；108、第二凹槽；109、第二弹簧；110、第二导向轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种电子线高效双头浸锡机置，包括底座5、设置在底座5上侧面上的立架4以及设置在立架4一侧表面的横架3，横架3一侧表面设置夹持组件1，夹持组件1通过调节组件2与横架3相连接；
27.夹持组件1包括承载筒101，承载筒101内设置多组夹持结构，夹持结构包括卡接孔102，卡接孔102内对称设置第一凹槽104以及第二凹槽108，第一凹槽104内一侧表面设置第一弹簧103，第一弹簧103一端与第一夹板105固定连接，第一夹板105活动设置在第一凹槽104内，第二凹槽108内一侧表面设置第二弹簧109，第二弹簧109一端与第二夹板107固定连接，第二夹板107活动设置在第二凹槽108内。
28.本实用新型中，首先将多组电子线依次穿过卡接孔102，电子线同时挤压第一夹板105以及以及第二夹板107，第一夹板105压缩第一弹簧103，第二夹板107压缩第二弹簧109，第一弹簧103以及第二弹簧109在弹力作用下，使第一夹板105以及第二夹板107与电子线贴合，并将电子线夹持固定。
29.在一个可选的实施例中，第一夹板105以及第二横截面均为圆弧形，第一夹板105
与第二夹板107规格相同。
30.需要说明的是，能够增加第一夹板105以及第二夹板107与电子线的贴合面积，提高电子线夹持稳定性。
31.在一个可选的实施例中，第一夹板105内弧形表面上转动设置多组第一导向轮106，第二夹板107内弧形表面上转动设置多组第二导向轮110。
32.需要说明的是，当电子线插入至第一夹板105以及第二夹板107的间隙内时，电子线移动能够同时带动第一导向轮106以及第二导向轮110转动，并对电子线的移动进行导向。
33.在一个可选的实施例中，调节组件2包括承载台24以及转轴26，承载台24设置在横架3一侧表面，转轴26转动设置在承载台24一侧表面，转轴26上套接第二伞齿轮25，第二伞齿轮25与第一伞齿轮27啮合，第一伞齿轮27设置在第一电机28的驱动轴一端，第一电机28设置在承载台24上侧面上，转轴26另一端与承载筒101外壁固定连接。
34.需要说明的是，通过第一电机28带动第一伞齿轮27转动，第一伞齿轮27带动第二伞齿轮25转动，第二伞齿轮25带动转轴26转动，转轴26带动承载筒101转动，承载筒101转动带动电子线转动，当承载筒101转动90
°
后，停止运行第一电机28，对电子线另一端进行浸锡。
35.在一个可选的实施例中，承载台24另一侧表面设置丝母23，丝母23一端与横向丝杆21相连接，横向丝杆21转动设置调节槽22内，调节槽22开始在横架3一侧表面，横向丝杆21一端与第二电机的驱动轴相连接，第二电机设置在横架3一侧表面。
36.需要说明的是，通过第二电机带动横向丝杆21转动，丝母23带动承载台24移动，进而对浸锡位置进行调节。
37.在一个可选的实施例中，第一电机28以及第二电机均通过连接线与控制面板6电性连接，控制面板6设置在底座5一侧表面。
38.需要说明的是，能够对第一电机28以及第二电机的运行进行控制。
39.在一个可选的实施例中，立架4一侧表面设置槽体42，槽体42内底部设置电动推杆41，电动推杆41的活塞杆与调节块43固定连接，调节块43一端与横架3固定连接，电动推杆41通过连接线与控制面板6电性连接。
40.需要说明的是，通过电动推杆41带动调节块43移动，调节块43带动横架3移动，进而对横架3的高度进行调节，能够对不同电子线的浸锡深度进行调节。
41.在一个可选的实施例中，立架4一侧表面下部设置集料盒7。
42.需要说明的是，能够对滴落的锡液进行收集。
43.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。