一种干粉灭火器生产用固定缩口机的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器生产技术领域，更具体地说，涉及一种干粉灭火器生产用固定缩口机。


背景技术：

2.干粉灭火器，是灭火器的一种，按充装干粉灭火剂的种类分为：普通干粉灭火器、超细干粉灭火器；按移动方式分为：手提式、背负式和推车式三种；灭火器内部装有磷酸铵盐等干粉灭火剂，这种干粉灭火剂具有易流动性、干燥性，由无机盐和粉碎干燥的添加剂组成，可有效扑救初起火灾；
3.目前干粉灭火器在生产时需要对筒身的上下两端口进行缩口工作，使灭火器的密封性更好，目前的缩口工作在作业过程中不便于对筒身进行位置固定，使缩口效果不佳，生产效率也比较低下。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种干粉灭火器生产用固定缩口机，它可以对灭火器筒身进行位置固定，便于对筒身进行缩口作业，增加缩口效果，提高生产效率。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种干粉灭火器生产用固定缩口机，包括底座，所述底座的上方设置有一组对应分布的支撑杆，所述底座位于其中一个支撑杆的底部开有滑槽，所述支撑杆的中部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的两端均通过限位块与底座之间限位平行设置，所述支撑杆的中部均限位活动设置有限位杆，所述限位杆的内部设置有固定装置；
7.所述固定装置包括滑杆，所述滑杆位于限位杆的内部并与限位杆之间限位滑动设置，所述滑杆的中部套设有锥形块，所述滑杆的顶端设置有设置有限位转轴，所述限位转轴位于滑杆的两侧均设置有活动杆，两个所述活动杆的顶部均设置有固定块，所述支撑杆位于对应限位杆的位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与限位杆之间固定连接，所述支撑杆位于限位杆的上方设置有缩口机构；本实用新型可以对灭火器筒身进行位置固定，便于对筒身进行缩口作业，增加缩口效果，提高生产效率。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座位于对应螺杆的一侧固定安装有滑动电机，所述滑动电机的输出端与螺杆之间通过联轴器传动连接，所述螺杆与限位块之间限位活动设置。
9.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述活动杆的底部之间设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端均与活动杆之间固定连接，所述固定块的外表面呈凹凸不平设置。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位杆上位于对应滑杆的位置固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与滑杆之间通过延伸杆固定连接，所述限位杆位于对应延伸杆的滑动位置开有滑轨。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述缩口机构包括支撑板，所述支撑杆位于限位杆的上方均设置有支撑板，所述支撑板对应限位杆的一侧设置有拉伸气缸，所述拉伸气缸的输出端上固定设置有支撑块。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑块的中部限位转动设置有转杆，所述转杆的一侧固定连接有压盘，所述支撑块位于转杆的另一侧固定安装有缩口电机，所述缩口电机的输出端与转杆之间固定连接。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本实用新型在工作时，通过滑动电机的输出端带动螺杆进行转动，通过螺杆与支撑杆之间螺纹连接，保持螺杆位置不变，使支撑杆会沿螺杆方向在滑槽内部进行位置滑动，便于使灭火器筒身可以两限位杆之间；
15.(2)通过滑杆在限位杆的内部进行滑动，滑杆会带动活动杆进行移动，两个活动杆位于锥形块的两侧并呈交叉设置，锥形块与限位杆之间固定设置，两个活动杆的一端会通过拉伸弹簧进行收紧，滑杆移动会使两个活动杆之间的距离沿着锥形块的倾斜角度进行扩大，使两个活动杆的另一端之间的距离进行扩大，使活动杆带动固定块顶住筒身，使两端的固定块对筒身进行位置固定；
16.(3)通过旋转电机的输出端带动限位杆进行转动，使限位杆带动筒身进行转动，便于对筒身的两端进行缩口工作，通过拉伸气缸的输出端带动支撑块向筒身方向进行位置移动，通过缩口电机的输出端带动转杆进行转动，通过转杆带动压盘进行转动，使压盘对筒身进行缩口作业。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的限位杆内部剖视结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、底座；2、支撑杆；3、滑槽；4、螺杆；41、限位块；5、滑动电机；6、限位杆；7、固定装置；71、滑杆；72、锥形块；73、限位转轴；74、活动杆；75、固定块；76、拉伸弹簧；77、伸缩气缸；78、延伸杆；79、滑轨；8、旋转电机；9、缩口机构；91、支撑板；92、拉伸气缸；93、支撑块；94、转杆；95、压盘；96、缩口电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.如图1
‑
3所示，一种干粉灭火器生产用固定缩口机，包括底座1，底座1的上方设置有一组对应分布的支撑杆2，底座1位于其中一个支撑杆2的底部开有滑槽3，支撑杆2的中部贯穿设置有螺杆4，螺杆4的两端均通过限位块41与底座1之间限位平行设置，支撑杆2的中部均限位活动设置有限位杆6，限位杆6的内部设置有固定装置7；
27.固定装置7包括滑杆71，滑杆71位于限位杆6的内部并与限位杆6之间限位滑动设置，滑杆71的中部套设有锥形块72，滑杆71的顶端设置有设置有限位转轴73，限位转轴73位于滑杆71的两侧均设置有活动杆74，两个活动杆74的顶部均设置有固定块75，支撑杆2位于对应限位杆6的位置固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端与限位杆6之间固定连接，支撑杆2位于限位杆6的上方设置有缩口机构9。
28.在本实用新型的具体实施例中，通过底座1用于对整体进行限位支持，通过支撑杆2在滑槽3内部滑动，对两个支撑杆2的间距进行调节，便于放置灭火器筒身，通过设置的螺杆4与支撑杆2之间螺纹连接，使螺杆4在转动时可以控制支撑杆2在滑槽3内部进行滑动，通过限位杆6对固定装置7进行支撑，通过固定装置7对灭火器的筒身进行位置固定，便于对筒身进行缩口工作；
29.进一步的，通过螺杆4转动，螺杆4与支撑杆2之间螺纹连接，保持螺杆4位置不变，使支撑杆2会沿螺杆4方向在滑槽3内部进行位置滑动；
30.进一步的，通过滑杆71在限位杆6的内部进行滑动，滑杆71会带动活动杆74进行移动，两个活动杆74位于锥形块72的两侧并呈交叉设置，锥形块72与限位杆6之间固定设置，两个活动杆74的一端会通过拉伸弹簧76进行收紧，滑杆71移动会使两个活动杆74之间的距离沿着锥形块72的倾斜角度进行扩大，使两个活动杆74的另一端之间的距离进行扩大，使活动杆74带动固定块75顶住筒身，使两端的固定块75对筒身进行位置固定；
31.进一步的，启动旋转电机8，旋转电机8可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为tchv32
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1500
‑3‑
10s，通过旋转电机8的输出端带动限位杆6进行转动，使限位杆6带动筒身进行转动，便于对筒身的两端进行缩口工作。
32.具体的，请参阅图1，底座1位于对应螺杆4的一侧固定安装有滑动电机5，滑动电机5的输出端与螺杆4之间通过联轴器传动连接，螺杆4与限位块41之间限位活动设置。
33.在本实施例中：通过滑动电机5用于对螺杆4进行驱动，启动滑动电机5，滑动电机5可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为3gn150k，通过滑动电机5的输出端带动螺杆4进行转动。
34.具体的，请参阅图3，两个活动杆74的底部之间设置有拉伸弹簧76，拉伸弹簧76的两端均与活动杆74之间固定连接，固定块75的外表面呈凹凸不平设置。
35.在本实施例中：通过拉伸弹簧76可以使两个活动杆74的一端进行收紧，便于对两
个活动杆74之间的距离进行调节，通过固定块75的外表面呈凹凸不平设置，可以使固定块75与筒身之间的摩擦力增加，防止固定块75与筒身之间打滑。
36.具体的，请参阅图2，限位杆6上位于对应滑杆71的位置固定安装有伸缩气缸77，伸缩气缸77的输出端与滑杆71之间通过延伸杆78固定连接，限位杆6位于对应延伸杆78的滑动位置开有滑轨79。
37.在本实施例中：通过伸缩气缸77对滑杆71进行滑动控制，启动伸缩气缸77，伸缩气缸77可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为sc50，通过伸缩气缸77的输出端带动延伸杆78进行移动，通过延伸杆78带动滑杆71在限位杆6的内部进行滑动，通过滑轨79对延伸杆78进行限位。
38.具体的，请参阅图1，缩口机构9包括支撑板91，支撑杆2位于限位杆6的上方均设置有支撑板91，支撑板91对应限位杆6的一侧设置有拉伸气缸92，拉伸气缸92的输出端上固定设置有支撑块93。
39.在本实施例中：通过支撑板91对拉伸气缸92进行支撑，通过拉伸气缸92对支撑块93进行位置调节，启动拉伸气缸92，拉伸气缸92可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为sc32，通过拉伸气缸92的输出端带动支撑块93向筒身方向进行位置移动。
40.具体的，请参阅图1，支撑块93的中部限位转动设置有转杆94，转杆94的一侧固定连接有压盘95，支撑块93位于转杆94的另一侧固定安装有缩口电机96，缩口电机96的输出端与转杆94之间固定连接。
41.在本实施例中：通过转杆94对压盘95进行限位支撑，通过压盘95对筒身进行缩口作业，启动缩口电机96，缩口电机96可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为dc3v
‑
12v，通过缩口电机96的输出端带动转杆94进行转动，通过转杆94带动压盘95进行转动，使压盘95对筒身进行缩口作业。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：该干粉灭火器生产用固定缩口机在工作时，启动滑动电机5，通过滑动电机5的输出端带动螺杆4进行转动，通过螺杆4与支撑杆2之间螺纹连接，保持螺杆4位置不变，使支撑杆2会沿螺杆4方向在滑槽3内部进行位置滑动，便于使灭火器筒身可以两限位杆6之间；
43.通过滑杆71在限位杆6的内部进行滑动，滑杆71会带动活动杆74进行移动，两个活动杆74位于锥形块72的两侧并呈交叉设置，锥形块72与限位杆6之间固定设置，两个活动杆74的一端会通过拉伸弹簧76进行收紧，滑杆71移动会使两个活动杆74之间的距离沿着锥形块72的倾斜角度进行扩大，使两个活动杆74的另一端之间的距离进行扩大，使活动杆74带动固定块75顶住筒身，使两端的固定块75对筒身进行位置固定；
44.启动旋转电机8，通过旋转电机8的输出端带动限位杆6进行转动，使限位杆6带动筒身进行转动，便于对筒身的两端进行缩口工作，启动拉伸气缸92，通过拉伸气缸92的输出端带动支撑块93向筒身方向进行位置移动，启动缩口电机96，通过缩口电机96的输出端带动转杆94进行转动，通过转杆94带动压盘95进行转动，使压盘95对筒身进行缩口作业；本实用新型可以对灭火器筒身进行位置固定，便于对筒身进行缩口作业，增加缩口效果，提高生产效率。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。