一种闸阀阀板修复工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装配件领域，具体是一种闸阀阀板修复工装。


背景技术：

2.楔式闸阀以其结构紧凑、通道流畅、使用寿命长、操作轻便灵活，广泛适用于石油化工、火力发电等技术领域。为了提高楔式闸阀的组装效率，及便于后期的维护保养，需要加工出能够满足互换法组装要求的楔式闸阀，但由于楔式闸阀的阀体结构复杂，端面较多，且其两密封面在阀体内部，若要保证阀体的加工精度及密封面对称度，往往需要花费较大的加工成本。
3.现有中国专利公开了一种用于固定楔式闸阀阀体的工装，授权公告号为cn203779399u，公开日期为2014.04.23，该专利技术包括四爪卡盘，四爪卡盘包括依次间隔90度设置并沿卡盘的径向往复运动的第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪、第四卡爪；第一卡爪、第三卡爪上分别设有与阀体侧法兰的端面配合的第一夹装装置，第二卡爪、第四卡爪上分别设有用于夹紧阀体中间法兰的第二夹装装置，第二夹装装置上设有用于调整固定阀体中间法兰夹装位置的抵触调节装置等结构，解决了固定楔式闸阀阀体的问题。但是其中存在无法快速完成阀板装夹的定位问题。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种闸阀阀板修复工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种闸阀阀板修复工装，以解决上述背景技术中提出的无法快速完成阀板装夹的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种闸阀阀板修复工装，包括阀板本体，所述阀板本体整体设置为圆饼形状，阀板本体内部开设有一组交叉对称的十字槽，阀板本体外侧开设有通孔，十字槽中心位置开设有安装孔，所述十字槽深度低于阀板本体厚度，十字槽内部设置有两组滑块，滑块一端固定连接有安装座，安装座一端活动安装有螺栓柱。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓柱与通孔对应设置，螺栓柱穿过通孔延伸到阀板本体外部，通过设置的所述螺栓柱，可以方便调节闸板平面的平面度。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓柱表面开设有螺纹，螺栓柱一端设置有套接柱，通过设置的所述套接柱，可以方便对接扳手等工具，从而方便进行调节。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀板本体外侧开设有一组固定孔，固定孔配备有固定螺栓和连接板，通过设置的所述连接板，可以起到固定闸阀阀板的作用。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板上开设有滑槽，固定螺栓穿过滑槽与固定孔活动连接，通过设置的所述滑槽，可以方便对所述连接板的固定位置进行调整。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板一端设置有固定柱，固定柱两端穿过连接板，通过设置的所述固定柱，可以利用机床尾座在轴向牢固闸板，保证加工安全。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀板本体、滑块、螺栓柱等部件均使用合金钢材质制成，阀板本体、滑块、螺栓柱等部件表面涂有防腐蚀层，通过使用合金钢材质制成的部件，可以提高其使用寿命。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在阀板本体内部开设有一组交叉对称的十字槽，十字槽内部设置有两组滑块，滑块一端固定连接有安装座，安装座一端活动安装有螺栓柱，螺栓柱穿过通孔延伸到阀板本体外部，在进行起重阀门密封面的修复时，可以通过调整螺栓柱来进行角度的调节，保证了阀板的装夹精度及修复质量；
15.2、本实用新型在阀板本体外侧开设有一组固定孔，固定孔配备有固定螺栓和连接板，连接板上开设有滑槽，固定螺栓穿过滑槽与固定孔活动连接，在完成阀板的装夹后，可以通过调整固定螺栓在连接板上的安装位置来进行固定闸阀阀板，保证加工安全。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为一种闸阀阀板修复工装的立体示意图；
18.图2为一种闸阀阀板修复工装的分解示意图；
19.图3为一种闸阀阀板修复工装的平面示意图。
20.图中：1、阀板本体；2、十字槽；3、通孔；4、安装孔；5、滑块；6、安装座；7、螺栓柱；8、套接柱；9、固定孔；10、固定螺栓；11、连接板；12、滑槽；13、固定柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：
22.一种闸阀阀板修复工装，包括阀板本体1，阀板本体1整体设置为圆饼形状，阀板本体1内部开设有一组交叉对称的十字槽2，阀板本体1外侧开设有通孔3，十字槽2中心位置开设有安装孔4。十字槽2深度低于阀板本体1厚度，十字槽2内部设置有两组滑块5，滑块5一端固定连接有安装座6，安装座6一端活动安装有螺栓柱7。
23.在图1和图2中：螺栓柱7与通孔3对应设置，螺栓柱7穿过通孔3延伸到阀板本体1外部，螺栓柱7表面开设有螺纹，螺栓柱7一端设置有套接柱8，阀板本体1外侧开设有一组固定孔9，固定孔9配备有固定螺栓10和连接板11，通过设置的螺栓柱7，可以方便调节闸板平面的平面度。
24.在图1和图2中：连接板11上开设有滑槽12，固定螺栓10穿过滑槽12与固定孔9活动连接，连接板11一端设置有固定柱13，固定柱13两端穿过连接板11，阀板本体1、滑块5、螺栓柱7等部件均使用合金钢材质制成，阀板本体1、滑块5、螺栓柱7等部件表面涂有防腐蚀层，通过设置的连接板11和固定柱13，可以起到固定闸阀阀板的作用。
25.本实用新型的工作原理是：首先将阀板本体1固定到机床上，通过阀板本体1内部的安装孔4对接车床的连接柱进行阀板本体1的固定，然后将需要进行修复的起重阀门的密封面贴合到阀板本体1一侧，根据起重阀门的密封面来调整阀板本体1的夹持角度，通过螺栓柱7来调整阀板本体1内部十字槽2的滑块5位置，再通过阀板本体1外部设置的固定螺栓
10和连接板11来对阀板本体1进行固定，固定工作完成后，开始进行修复工作。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种闸阀阀板修复工装，包括阀板本体(1)，其特征在于，所述阀板本体(1)整体设置为圆饼形状，阀板本体(1)内部开设有一组交叉对称的十字槽(2)，阀板本体(1)外侧开设有通孔(3)，十字槽(2)中心位置开设有安装孔(4)；所述十字槽(2)深度低于阀板本体(1)厚度，十字槽(2)内部设置有两组滑块(5)，滑块(5)一端固定连接有安装座(6)，安装座(6)一端活动安装有螺栓柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种闸阀阀板修复工装，其特征在于，所述螺栓柱(7)与通孔(3)对应设置，螺栓柱(7)穿过通孔(3)延伸到阀板本体(1)外部。3.根据权利要求1所述的一种闸阀阀板修复工装，其特征在于，所述螺栓柱(7)表面开设有螺纹，螺栓柱(7)一端设置有套接柱(8)。4.根据权利要求1所述的一种闸阀阀板修复工装，其特征在于，所述阀板本体(1)外侧开设有一组固定孔(9)，固定孔(9)配备有固定螺栓(10)和连接板(11)。5.根据权利要求4所述的一种闸阀阀板修复工装，其特征在于，所述连接板(11)上开设有滑槽(12)，固定螺栓(10)穿过滑槽(12)与固定孔(9)活动连接。6.根据权利要求4所述的一种闸阀阀板修复工装，其特征在于，所述连接板(11)一端设置有固定柱(13)，固定柱(13)两端穿过连接板(11)。7.根据权利要求1所述的一种闸阀阀板修复工装，其特征在于，所述阀板本体(1)、滑块(5)、螺栓柱(7)均使用合金钢材质制成，阀板本体(1)、滑块(5)、螺栓柱(7)的表面均涂有防腐蚀层。

技术总结
本实用新型涉及工装配件领域，公开了一种闸阀阀板修复工装，包括阀板本体，阀板本体内部开设有一组交叉对称的十字槽，阀板本体外侧开设有通孔，十字槽中心位置开设有安装孔，所述十字槽深度低于阀板本体厚度，十字槽内部设置有两组滑块，滑块一端固定连接有安装座，安装座一端活动安装有螺栓柱。本实用新型在阀板本体内部开设有一组交叉对称的十字槽，十字槽内部设置有两组滑块，滑块一端固定连接有安装座，安装座一端活动安装有螺栓柱，螺栓柱穿过通孔延伸到阀板本体外部，在进行起重阀门密封面的修复时，可以通过调整螺栓柱来进行角度的调节，保证了阀板的装夹精度及修复质量。保证了阀板的装夹精度及修复质量。保证了阀板的装夹精度及修复质量。


技术研发人员：常全 任万勇 刘波
受保护的技术使用者：北京中燕建设工程有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7