一种高稳定型移动带式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体来说，涉及一种高稳定型移动带式输送机。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输。带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作的特点。
3.带式输送机支架结构是输送机的骨架，对带式输送机的运行稳定性起着决定性的作用，但是，现有的带式输送机其支架结构牢固性和稳定性较低，运输的物料晃动较大，造成部分物料出现洒落现象，严重影响了输送机的正常运行。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高稳定型移动带式输送机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种高稳定型移动带式输送机，包括若干均匀分布的支撑架，两组所述支撑架通过连接机构相连接，其中两组最外侧所述支撑架互相远离的一侧均设有固定架，所述固定架上均设有传动辊，两组所述传动辊通过输送带相连接，其中一个所述传动辊的一侧设有驱动电机，所述支撑架的前后底端均设有l型支撑柱，所述l型支撑柱的底端均设有万向轮，所述l型支撑柱均套设有固定块，所述固定块的正表面均设有对称设置的穿绳孔，所述穿绳孔均穿过有稳定拉绳，所述l型支撑柱的表面设有螺纹，所述l型支撑柱均套设有与所述螺纹相匹配的内螺纹套，所述内螺纹套的外壁均设有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的底端均设有耐磨球。
8.优选的，所述连接机构包括位于所述支撑架一侧且对称设置的连接槽，所述支撑架的另一侧设有对称设置的滑槽一，所述滑槽一的一侧底端设有滑槽二，所述滑槽一内设有与其相匹配的滑块，所述滑块的一侧设有与所述连接槽相匹配的连接块，所述支撑架的正表面设有对称设置的通槽，所述通槽的一侧设有延伸至所述滑槽二内的螺纹杆，所述螺纹杆的另一侧设有转盖，所述螺纹杆的一侧设有磁铁片，所述滑块为铁质材料制成，所述连接槽和所述滑槽一上均设有螺丝。
9.优选的，所述滑槽一内均设有弹簧，且所述弹簧均与所述滑块相接触。
10.优选的，所述支撑架的顶端和底端均设有若干均匀分布的滚轮，所述连接槽内均设有与其相匹配的挤压片，且所述挤压片均与所述螺丝相连接。
11.优选的，所述固定块的一侧均设有卡槽，所述固定块的顶端均设有开口，所述开口的两侧内壁均设有弧形弹性片。
12.优选的，两组所述固定块之间均通过加强绳相连接，所述内螺纹套的外表面设有
圆环，所述加强绳的两端均设有与所述圆环相匹配的刮钩，所述固定块的另一侧设有与所述卡槽相匹配的卡块。
13.优选的，所述穿绳孔的一端设有限位凸块，所述穿绳孔的另一侧设有金属连接片，其中最右侧所述固定块上设有固定装置，其中左侧所述l型支撑柱均为80度倾斜，其中右侧所述l型支撑柱均为110度倾斜。
14.本实用新型的有益效果为：通过设置l型支撑柱上套设置带有多个倾斜支撑杆的内螺纹套，且支撑杆的底端均设置耐磨球，大大提高了输送机的稳定性，同时设置加强绳、圆环和刮钩，提高两组l型支撑柱之间的牢固性，且可避免内螺纹套出现晃动现象；通过设置固定块、稳定拉绳和穿绳孔，使多个l型支撑柱紧密固定连接，且设置弧形弹性片、卡槽和卡块，进一步提高多个l型支撑柱之间的牢固性和稳定性，从而大大提高输送机的稳定性；通过设置多个支撑架，并通过连接机构连接，可根据不同长度的输送带进行调节整个支架的长度，只需更换输送带即可，不需要更换完整的输送机，从而提高输送机的工作范围。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种高稳定型移动带式输送机的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种高稳定型移动带式输送机中连接机构的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种高稳定型移动带式输送机中支撑杆的结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种高稳定型移动带式输送机中固定块的内部结构示意图。
20.图中：
21.1、支撑架；2、固定架；3、传动辊；4、输送带；5、l型支撑柱；6、万向轮；7、固定块；8、穿绳孔；9、稳定拉绳；10、螺纹；11、内螺纹套；12、支撑杆；13、耐磨球；14、连接槽；15、滑槽一；16、滑槽二；17、滑块；18、连接块；19、通槽；20、螺纹杆；21、转盖；22、磁铁片；23、螺丝；24、弹簧；25、滚轮；26、挤压片；27、卡槽；28、弧形弹性片；29、圆环；30、卡块。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种高稳定型移动带式输送机。
24.实施例一；
25.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的高稳定型移动带式输送机，包括若干均匀
分布的支撑架1，两组所述支撑架1通过连接机构相连接，其中两组最外侧所述支撑架1互相远离的一侧均设有固定架2，所述固定架2上均设有传动辊3，两组所述传动辊3通过输送带4相连接，其中一个所述传动辊3的一侧设有驱动电机，所述支撑架1的前后底端均设有l型支撑柱5，所述l型支撑柱5的底端均设有万向轮6，所述l型支撑柱5均套设有固定块7，所述固定块7的正表面均设有对称设置的穿绳孔8，所述穿绳孔8均穿过有稳定拉绳9，所述l型支撑柱5的表面设有螺纹10，所述l型支撑柱5均套设有与所述螺纹10相匹配的内螺纹套11，所述内螺纹套11的外壁均设有若干均匀分布的支撑杆12，所述支撑杆12的底端均设有耐磨球13。
26.实施例二；
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的高稳定型移动带式输送机，包括若干均匀分布的支撑架1，两组所述支撑架1通过连接机构相连接，其中两组最外侧所述支撑架1互相远离的一侧均设有固定架2，所述固定架2上均设有传动辊3，两组所述传动辊3通过输送带4相连接，其中一个所述传动辊3的一侧设有驱动电机，所述支撑架1的前后底端均设有l型支撑柱5，所述l型支撑柱5的底端均设有万向轮6，所述l型支撑柱5均套设有固定块7，所述固定块7的正表面均设有对称设置的穿绳孔8，所述穿绳孔8均穿过有稳定拉绳9，所述l型支撑柱5的表面设有螺纹10，所述l型支撑柱5均套设有与所述螺纹10相匹配的内螺纹套11，所述内螺纹套11的外壁均设有若干均匀分布的支撑杆12，所述支撑杆12的底端均设有耐磨球13，所述连接机构包括位于所述支撑架1一侧且对称设置的连接槽14，所述支撑架1的另一侧设有对称设置的滑槽一15，所述滑槽一15的一侧底端设有滑槽二16，所述滑槽一15内设有与其相匹配的滑块17，所述滑块17的一侧设有与所述连接槽14相匹配的连接块18，所述支撑架1的正表面设有对称设置的通槽19，所述通槽19的一侧设有延伸至所述滑槽二16内的螺纹杆20，所述螺纹杆20的另一侧设有转盖21，所述螺纹杆20的一侧设有磁铁片22，所述滑块17为铁质材料制成，所述连接槽14和所述滑槽一15上均设有螺丝23，可以将两组支撑架1紧密固定一起，且安装简单明了，安装拆卸效率高，所述滑槽一15内均设有弹簧24，且所述弹簧24均与所述滑块17相接触，可以对滑块17的位置进行限位，所述支撑架1的顶端和底端均设有若干均匀分布的滚轮25，降低支撑架1与输送带4之间的摩擦力，从而大大降低输送带4的磨损，所述连接槽14内均设有与其相匹配的挤压片26，且所述挤压片26均与所述螺丝23相连接，通过旋转螺丝23，可以对滑块17进行挤压，从而对滑块17进行固定。
28.实施例三；
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的高稳定型移动带式输送机，包括若干均匀分布的支撑架1，两组所述支撑架1通过连接机构相连接，其中两组最外侧所述支撑架1互相远离的一侧均设有固定架2，所述固定架2上均设有传动辊3，两组所述传动辊3通过输送带4相连接，其中一个所述传动辊3的一侧设有驱动电机，所述支撑架1的前后底端均设有l型支撑柱5，所述l型支撑柱5的底端均设有万向轮6，所述l型支撑柱5均套设有固定块7，所述固定块7的正表面均设有对称设置的穿绳孔8，所述穿绳孔8均穿过有稳定拉绳9，所述l型支撑柱5的表面设有螺纹10，所述l型支撑柱5均套设有与所述螺纹10相匹配的内螺纹套11，所述内螺纹套11的外壁均设有若干均匀分布的支撑杆12，所述支撑杆12的底端均设有耐磨球13，所述固定块7的一侧均设有卡槽27，所述固定块7的顶端均设有开口，所述开口的两侧内壁均设有弧形弹性片28，所述固定块7的另一侧设有与所述卡槽27相匹配的卡块30，通过卡
槽27与卡块30的紧密连接，从而提高多个l型支撑柱5之间的牢固性和稳定性，两组所述固定块7之间均通过加强绳相连接，所述内螺纹套11的外表面设有圆环29，所述加强绳的两端均设有与所述圆环29相匹配的刮钩，不但提高两组l型支撑柱5之间的牢固性和稳定性，同时可以限制内螺纹套11的转动，所述穿绳孔8的一端设有限位凸块，所述穿绳孔8的另一侧设有金属连接片，其中最右侧所述固定块7上设有固定装置，其中左侧所述l型支撑柱5均为80度倾斜，其中右侧所述l型支撑柱5均为110度倾斜，可以对稳定拉绳9进行长度固定，从而避免稳定拉绳9出现松动现象，从而保证多个l型支撑柱5之间的牢固性。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，将带有加强绳的刮钩套在圆环29上，以提高两组l型支撑柱5之间的牢固性，旋转内螺纹套11并使其旋转竖直下移，倾斜结构的支撑杆12其底端的耐磨球13与地面紧密接触，以提高输送机的稳定性，且可避免内螺纹套11出现晃动现象(两组圆环29、加强绳和内螺纹套11均为同一中心点)；通过设置固定块7、稳定拉绳9和穿绳孔8，使多个l型支撑柱5紧密固定连接，同时，弧形弹性片28发生形变、卡槽27与卡块30紧密连接，进一步提高多个5l型支撑柱之间的牢固性和稳定性，从而大大提高输送机的稳定性；将其中一个支撑架1与另一个支撑架1连接，旋转螺纹杆20，推动连接块18，并使连接块18插进连接槽14内，旋转螺丝23，推动连接块18互相远离移动并与滑槽一15的一端紧密接触，完成连接，可根据不同长度的输送带4进行调节整个支架的长度，只需更换输送带4即可，不需要更换完整的输送机，从而提高输送机的工作范围。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。