一种纺织品堆叠用升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工技术领域，更具体的是涉及一种纺织品堆叠用升降机构。


背景技术：

2.纺织面料，又称针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织品加工时，需要对织物进行堆叠，以方便运输存放，通常要用到升降机构进行高处的堆叠。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201921248533.6中公开有一种纺织品堆叠用升降机构，结构包括地基，所述地基的内部开设有调节槽，所述调节槽靠近底部的一侧固定连接有伸缩式液压缸，所述调节槽靠近顶部的一侧固定连接有滑轨，所述伸缩式液压缸的输出端固定连接有底板，所述底板的一侧固定连接有滑块。该纺织品堆叠用升降机构，不便于将布料堆叠在高处的平台表面，对于布料的堆叠效率低，装置的实际操作较麻烦。
4.因此，提出一种纺织品堆叠用升降机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决纺织品堆叠用升降机构，不便于将布料堆叠在高处的平台表面，对于布料的堆叠效率低，装置的实际操作较麻烦的问题，本实用新型提供一种纺织品堆叠用升降机构。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种纺织品堆叠用升降机构，包括底板和用于安装两个定位板的竖板，两个所述定位板的内壁活动连接有升降板，所述升降板的一侧外壁顶部固定安装有承接板，所述承接板的上表面对称固定安装有限位板，多个所述限位板的内壁固定安装有安装杆，两个所述安装杆的一侧外表面活动连接有活动板，两个所述安装杆的外表面活动连接有弹簧。
10.进一步地，所述活动板的一侧外壁底部对称固定安装有连接板，两个所述连接板的外壁固定安装有连接块。
11.进一步地，所述承接板的下表面对称固定安装有安装板，两个所述安装板的外表面转动安装有定位轮。
12.进一步地，两个所述定位轮的外表面活动连接有绳索并与连接块相连接，所述承接板的一侧下表面对称设有电机。
13.进一步地，两个所述电机的输出轴端部固定安装有驱动轮并与绳索相连接，两个所述驱动轮与绳索的端部固定连接。
14.进一步地，所述活动板的一侧外壁底部固定安装有挡块，所述底板的上表面对称固定安装有档杆。
15.进一步地，所述底板的一侧上表面固定安装有挡板，所述底板的下表面对称活动安装有万向轮。
16.进一步地，所述升降板的外表面底部对称固定安装有矩形板，两个所述矩形板的内壁设有驱动机。
17.进一步地，两个所述驱动机的输出轴端部固定安装有齿轮，所述竖板靠近齿轮的一侧外壁对称固定安装有齿条，所述竖板的一侧外表面底部对称固定安装有支撑板。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型，通过将升降板上移，并将承接板与高处的布料堆叠平台相对应，此时将活动板沿着安装杆向布料堆叠平台移动，实现将布料织物转移到平台上表面，活动板通过弹簧的作用力实现复位，能够有效提升在高处堆叠布料时的便捷程度，提高布料堆叠效率。
21.2、本实用新型，通过启动电机，带动驱动轮转动，驱动轮带动绳索沿着定位轮移动，通过对绳索的收卷，实现带动连接板进行移动，从而实现将活动板沿着安装杆移动，能够有效提升装置的自动化程度，降低人员劳动强度，增强布料堆叠的便捷程度。
22.3、本实用新型，通过将布料依次放置在底板的上表面，并通过挡板进行阻挡，便于将布料放置在高处时的操作，通过在升降板的外表面设置矩形板，启动驱动机，带动齿轮旋转，齿轮通过与齿条的啮合连接设置，实现带动升降板进行升降，能够有效提升装置在升降时的便捷程度。
附图说明
23.图1为本实用新型结构的立体示意图；
24.图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；
25.图3为本实用新型图1中a区结构的放大示意图；
26.图4为本实用新型图2中b区结构的放大示意图。
27.附图标记：1、底板；2、竖板；3、定位板；4、升降板；5、承接板；6、限位板；7、安装杆；8、活动板；9、弹簧；10、连接板；11、连接块；12、安装板；13、定位轮；14、绳索；15、电机；16、驱动轮；17、挡块；18、档杆；19、挡板；20、万向轮；21、矩形板；22、驱动机；23、齿轮；24、齿条；25、支撑板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-4，一种纺织品堆叠用升降机构，包括底板1和用于安装两个定位板3的
竖板2，两个定位板3的内壁活动连接有升降板4，升降板4的一侧外壁顶部固定安装有承接板5，承接板5的上表面对称固定安装有限位板6，多个限位板6的内壁固定安装有安装杆7，两个安装杆7的一侧外表面活动连接有活动板8，两个安装杆7的外表面活动连接有弹簧9。
31.本实施例中，通过在底板1的上表面设置竖板2，竖板2通过对定位板3支撑固定，使升降板4能够沿着定位板3进行上下移动，将堆叠完毕的布料放置在承接板5的上表面中部，在此过程中，通过将升降板4上移，并将承接板5与高处的布料堆叠平台相对应，此时将活动板8沿着安装杆7向布料堆叠平台移动，实现将布料织物转移到平台上表面，活动板8通过弹簧9的作用力实现复位，能够有效提升在高处堆叠布料时的便捷程度，提高布料堆叠效率。
32.实施例2
33.请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，活动板8的一侧外壁底部对称固定安装有连接板10，活动板8与安装杆7呈滑动连接设置，两个连接板10的外壁固定安装有连接块11。
34.具体的，承接板5的下表面对称固定安装有安装板12，两个安装板12的外表面转动安装有定位轮13，两个定位轮13与连接块11相互对应。
35.具体的，两个定位轮13的外表面活动连接有绳索14并与连接块11相连接，两个绳索14的一端与连接块11固定连接，承接板5的一侧下表面对称设有电机15。
36.具体的，两个电机15的输出轴端部固定安装有驱动轮16并与绳索14相连接，两个驱动轮16与定位轮13和连接块11相互对应，便于对绳索14进行位置固定，两个驱动轮16与绳索14的端部固定连接，便于驱动轮16转动对绳索14进行收卷。
37.本实施例中，通过在活动板8的外表面设置连接板10，在对活动板8进行移动时，通过启动电机15，带动驱动轮16转动，在此过程中，驱动轮16与绳索14的端部相连接，实现带动绳索14沿着定位轮13移动，通过对绳索14的收卷，实现带动连接板10进行移动，从而实现将活动板8沿着安装杆7移动，能够有效提升装置的自动化程度，降低人员劳动强度，增强布料堆叠的便捷程度。
38.实施例3
39.请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，活动板8的一侧外壁底部固定安装有挡块17，挡块17的设置，用于对布料底部的移动，底板1的上表面对称固定安装有档杆18，档杆18用于对堆叠的布料进行限位。
40.具体的，底板1的一侧上表面固定安装有挡板19，挡板19用于对布料的限位，底板1的下表面对称活动安装有万向轮20，多个万向轮20呈矩形阵列分布，便于对装置进行移动。
41.具体的，升降板4的外表面底部对称固定安装有矩形板21，两个矩形板21的内壁设有驱动机22。
42.具体的，两个驱动机22的输出轴端部固定安装有齿轮23，竖板2靠近齿轮23的一侧外壁对称固定安装有齿条24，两个齿轮23与齿条24呈啮合连接设置，竖板2的一侧外表面底部对称固定安装有支撑板25，支撑板25的设置，有助于提升竖板2的整体结构强度。
43.本实施例中，通过在底板1的上表面设置档杆18，在实际使用过程中，在对布料进行堆叠时，可以将布料依次放置在底板1的上表面，并通过挡板19进行阻挡，便于将布料放置在高处时的操作，通过在升降板4的外表面设置矩形板21，启动驱动机22，带动齿轮23旋转，齿轮23通过与齿条24的啮合连接设置，实现带动升降板4进行升降，能够有效提升装置
在升降时的便捷程度。
44.综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过底板1和万向轮20的配合，将装置移动到特定的布料堆叠区域，通过将升降板4上移，并将承接板5与高处的布料堆叠平台相对应，此时将活动板8沿着安装杆7向布料堆叠平台移动，实现将布料织物转移到平台上表面，活动板8通过弹簧9的作用力实现复位，能够有效提升在高处堆叠布料时的便捷程度，提高布料堆叠效率，通过启动电机15，带动驱动轮16转动，在此过程中，驱动轮16与绳索14的端部相连接，实现带动绳索14沿着定位轮13移动，通过对绳索14的收卷，实现带动连接板10进行移动，从而实现将活动板8沿着安装杆7移动，能够有效提升装置的自动化程度，降低人员劳动强度，增强布料堆叠的便捷程度，在对布料进行堆叠时，可以将布料依次放置在底板1的上表面，并通过挡板19进行阻挡，便于将布料放置在高处时的操作，通过在升降板4的外表面设置矩形板21，启动驱动机22，带动齿轮23旋转，齿轮23通过与齿条24的啮合连接设置，实现带动升降板4进行升降，能够有效提升装置在升降时的便捷程度，适于推广普及。
45.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。