一种电缆盘收放电缆辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆操作设备技术领域，具体涉及一种电缆盘收放电缆辅助设备。


背景技术：

2.电缆是可以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，一般电缆多为导线上覆盖有绝缘保护层的绝缘电缆，通过一根或多根绝缘电芯编织并挤包保护层加工制成的，一般电缆的加工工艺主要有熔炼、压制、拉丝、绞合等，随着使用场景的需要，电缆的种类也愈发多种多样，电力系统采用的电缆产品主要有架空裸电线、电力电缆、橡胶电缆、绝缘架空电缆、电磁线等，由于电缆的使用特征，电缆多为线性产品，所以电缆的转运和存储多使用电缆盘卷绕存放。
3.电缆盘一般由两块平行侧板和侧板之间的筒体板组成，被广泛使用于钢铁冶炼、电子、矿山、电力、铁路、建筑等基础建设中，为其提供缠绕电线电缆的功能，方便电缆的存放和取用，但是电缆盘在使用中受环境等外力因素影响加大，会造成电缆的收放不便，一方面收取使不能保证电缆的排布整齐，降低了空间利用率，另一方便，对于大型的电缆盘人力拉取时比较费力，再一方面，对于铺设线路时电缆盘的搬运也相对费力，不能及时跟进铺设进度，为此，我们提出了一种电缆盘收放电缆辅助设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆盘收放电缆辅助设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决电缆盘收取不易整理，拉取电缆时较为费力，电缆盘移动不便，不能及时跟进项目进度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种电缆盘收放电缆辅助设备，包括内部中空的箱体和箱体下端安装的多个可锁止的万向轮，所述箱体的内腔一侧设有进料机构，箱体的内腔另一侧设有收放线机构；
9.所述进料机构包括箱体内底壁一侧固定安装的转动座，转动座上端通过转动轴转动安装有转盘，转盘上端竖直设有电缆盘，且箱体对应转盘位置的侧壁上设有进料开口；
10.所述收放线机构包括箱体对应电缆盘上方位置设置的驱动室，驱动室的底壁上水平安装有定位板，定位板上对应电缆盘中轴线的位置设有贯穿驱动室底壁的通孔，且通孔中滑动连接有压板，压板顶壁上固定连接有连动杆，连动杆另一端转动安装在伸缩气缸的伸缩端上，伸缩气缸竖直安装在驱动室的内顶壁上，连动杆上套设有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，且从动齿轮的厚度为主动齿轮的3～5倍，主动齿轮固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机通过支架竖直安装在驱动室的内顶壁上，定位板对应电缆盘远离进料开口一侧的底壁上竖直连接有电动滑轨，电动滑轨另一端通过底座安装在箱体的内底壁
上，电动滑轨上滑动安装有输线盒，输线盒中水平设有贯穿的通孔，箱体远离进料机构一侧的侧壁上贯通插设有出线管。
11.优选的，所述箱体对应进料开口一侧的底壁上水平延伸有支撑板，支撑板上设有多个凹槽且凹槽中水平转动安装有多个辊筒，支撑板远离进料开口的前后两侧通过固定杆连接在箱体的侧壁边缘处。
12.更优选的，所述支撑板下端安装有多个万向轮。
13.优选的，所述箱体对应输线盒和出线管之间位置的底壁上竖直平行安装有两个限位板，限位板上均设有条形开口且开口中滑动连接有输送轮，输送轮的中心轴向后侧延伸并连接在伺服电机的输出端上，伺服电机通过电机保护壳连接在升降气缸的伸缩端上，升降气缸通过基座竖直安装在箱体的内顶壁上。
14.优选的，所述输线盒和出线管的两端开口均呈喇叭口状。
15.更优选的，所述输送轮轮面上设有与电缆形状对应的环形凹槽。
16.优选的，所述箱体前壁安装有控制盒，控制盒上设有控制面板且内置有plc控制器。
17.(三)有益效果
18.本实用新型实施例提供了一种电缆盘收放电缆辅助设备，具备以下有益效果：
19.1、通过辊筒的配合方便电缆盘的安装，电缆盘安装完成后配合压板将电缆盘压紧在转盘上，通过驱动电机提供动力，有效的保证了电缆盘的转动，方便电缆盘进行收线，对电缆进行卷绕，同时可以避免电缆放线时电缆盘由于转动惯性将电缆过多释放，造成电缆盘上电缆的杂乱，保证了电缆盘的易用性，提高收放的效率。
20.2、通过电动滑轨带动输线盒与电缆的线头的放线位置保持同步，避免电缆弯折，同时配合输送轮的上下滑动保证电缆保持较为绷直的状态，避免电缆松散影响电缆的收放，同时提供一定的动力，方便电缆的收放，减少人力消耗。
21.3、通过万向轮的配合，方便电缆盘随工程进度一同移动，降低了人力搬运的不便，提高了电缆盘的使用协同性，提高了电缆盘的使用效果。
附图说明
22.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种电缆盘收放电缆辅助设备的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
23.图1为本实用新型外观示意图；
24.图2为本实用新型正面示意图；
25.图3为本实用新型右视图。
26.图中：箱体1、万向轮2、进料机构3、转动座31、转动轴32、转盘33、电缆盘34、支撑板35、辊筒36、固定杆37、收放线机构4、定位板41、压板42、连动杆43、从动齿轮44、伸缩气缸45、主动齿轮46、驱动电机47、驱动室48、电动滑轨49、输线盒410、输送轮411、限位板412、伺服电机413、电机保护壳414、升降气缸415、基座416、出线管417、控制盒5、电缆a。
具体实施方式
27.下面结合附图1
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3和实施例对本实用新型进一步说明：
28.一种电缆盘收放电缆辅助设备，包括内部中空的箱体1和箱体1下端安装的多个可锁止的万向轮2，便于设备移动和锁止，使设备可以及时移动，跟进电缆a使用进度，所述箱体1的内腔一侧设有进料机构3，箱体1的内腔另一侧设有收放线机构4，用于电缆a 的收放；
29.本实施例中，如图1
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3所示，所述进料机构3包括箱体1内底壁一侧固定安装的转动座31，转动座31上端通过转动轴32转动安装有转盘33，转盘33上端竖直设有电缆盘 34，且箱体1对应转盘33位置的侧壁上设有进料开口，使电缆盘34的安装较为简便；
30.本实施例中，如图1
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3所示，所述收放线机构4包括箱体1对应电缆盘34上方位置设置的驱动室48，驱动室48的底壁上水平安装有定位板41，定位板41上对应电缆盘34 中轴线的位置设有贯穿驱动室48底壁的通孔，且通孔中滑动连接有压板42，压板42顶壁上固定连接有连动杆43，连动杆43另一端转动安装在伸缩气缸45的伸缩端上，伸缩气缸45竖直安装在驱动室48的内顶壁上，连动杆43上套设有从动齿轮44，从动齿轮44 啮合有主动齿轮46，且从动齿轮44的厚度为主动齿轮46的3～5倍，主动齿轮46固定套设在驱动电机47的输出端上，驱动电机47通过支架竖直安装在驱动室48的内顶壁上，定位板41对应电缆盘34远离进料开口一侧的底壁上竖直连接有电动滑轨49，电动滑轨 49另一端通过底座安装在箱体1的内底壁上，电动滑轨49上滑动安装有输线盒410，输线盒410中水平设有贯穿的通孔，箱体1远离进料机构3一侧的侧壁上贯通插设有出线管 417，方便电缆a的收放，减少电缆a取用时的人力消耗。
31.本实施例中，如图1
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3所示，所述箱体1对应进料开口一侧的底壁上水平延伸有支撑板35，支撑板35上设有多个凹槽且凹槽中水平转动安装有多个辊筒36，支撑板35远离进料开口的前后两侧通过固定杆37连接在箱体1的侧壁边缘处，方便电缆盘34的安装，减少人力消耗，提高设备的使用效率。
32.本实施例中，如图1
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3所示，所述支撑板35下端安装有多个万向轮2，提高支撑板 35的稳定性，提高支撑板35寿命。
33.本实施例中，如图1
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3所示，所述箱体1对应输线盒410和出线管417之间位置的底壁上竖直平行安装有两个限位板412，限位板412上均设有条形开口且开口中滑动连接有输送轮411，输送轮411的中心轴向后侧延伸并连接在伺服电机413的输出端上，伺服电机413通过电机保护壳414连接在升降气缸415的伸缩端上，升降气缸415通过基座416 竖直安装在箱体1的内顶壁上，一方面在电缆a的收放过程中保持电缆a有一定的绷直状态，避免电缆a松垮导致电缆a的缠绕，影响电缆盘34的使用效率，另一方面为电缆a 在收放时提供一定的动力，保证电缆a的正常收放，减少人力消耗。
34.本实施例中，如图1
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3所示，所述输线盒410和出线管417的两端开口均呈喇叭口状，减轻对电缆a的磨损，提高电缆a的寿命，保证设备的使用效果。
35.本实施例中，如图1
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3所示，所述输送轮411轮面上设有与电缆a形状对应的环形凹槽，提高与电缆a的贴合度，减少对电缆a的磨损，提高输送轮411的输送效果。
36.本实施例中，如图1所示，所述箱体1前壁安装有控制盒5，控制盒5上设有控制面板且内置有plc控制器，本实施例中，plc控制器型号为西门子s7
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200，控制盒5通过电气控制线与伸缩气缸45、驱动电机47、电动滑轨49、伺服电机413和升降气缸415相连接。
37.根据本实用新型上述实施例的一种电缆盘收放电缆辅助设备，操作人员配合辊筒36 将电缆盘34放置在转盘33上，通过控制盒5上的控制面板配合内置的plc控制器控制伸
缩气缸45下降，将压板42压在电缆盘34上端，将电缆a经过输线盒410和输送轮411 从出线管417拉出，启动驱动电机47，通过主动齿轮46带动电缆盘34转动，电动滑轨 49带动输线盒410随电缆a的位置移动，通过升降气缸415推动输送轮411上下滑动，同时配合伺服电机413带动输送轮411转动，将电缆a绷直并提供一定的动力，方便电缆 a的收放，减轻了电缆a放线时人力的消耗，并且在收线时保证电缆a的整齐绕线，提高电缆盘34对电缆a的容纳效果。
38.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。