一种车载式垃圾桶清洗车的制作方法

1.本技术涉及环卫设备领域，具体而言，涉及一种车载式垃圾桶清洗车。


背景技术：

2.随着垃圾分类的推行，为保证垃圾桶的清洁，需要对倒掉垃圾后的垃圾桶进行清洗，小区内分类垃圾桶的清洗还普遍采用人工拉运到固定地方人工冲洗或者就地冲洗的方式，劳动强度大，水耗高，且冲洗的污水到处流，影响环境卫生。目前已经公开的自动垃圾桶清洗机，没有对不同脏污程度的垃圾桶进行区分，均采用统一的清洗模式，耗能耗水，且采用刷子转动清洗会造成脏水飞溅，影响环境。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种车载式垃圾桶清洗车，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
4.本技术实施例提供了一种车载式垃圾桶清洗车，包括旋转驱动机构和刷洗机构。
5.所述旋转驱动机构包括车底板、污水收集箱、清洗箱、伺服电机、转盘和固定卡座，所述污水收集箱固定设置于所述车底板顶部，所述清洗箱固定设置于所述污水收集箱顶部，所述伺服电机安装于所述清洗箱底部，所述转盘转动设置于所述清洗箱内底壁，所述伺服电机传动连接于所述转盘，所述固定卡座相对设置两件，两件所述固定卡座均滑动设置于所述转盘表面，所述固定卡座之间卡设有垃圾桶本体，所述清洗箱一侧镂空且倾斜设置有轨道。
6.所述刷洗机构包括混合箱、出液管、第一输液管、第二输液管、喷头和毛刷，所述混合箱固定设置于所述清洗箱顶部，所述混合箱上连通设置有进水管和清洗剂管，所述混合箱内部设置有加热器，所述毛刷通过固定板分别设置于所述垃圾桶本体两侧和顶部，所述出液管对称设置两根，两根所述出液管一端均贯穿连通于所述混合箱，所述第一输液管和所述第二输液管均连通于所述出液管另一端，所述第一输液管横向固定于所述垃圾桶本体顶部的所述固定板，所述第二输液管竖直固定于所述垃圾桶本体两侧的所述固定板，所述喷头均匀连通设置于所述第一输液管和所述第二输液管，且所述喷头均朝向所述垃圾桶本体设置。
7.在上述实现过程中，将垃圾桶清洗车到达指定地点，环卫工人通过轨道将垃圾桶本体运输进入清洗箱内，通过固定卡座固定在转盘上，同时判定垃圾桶的脏污程度，启动对应的清洗模式，达到节能的目的，并且能够提高工作效率，控制经进水管和清洗剂管向混合箱内添加的水量和洗涤剂用量，达到节省清洗剂的目的，通过控制加热器对清洗剂混合液的加热时间，然后启动伺服电机，带动转盘转动，从而带动垃圾桶本体转动，同时打开出液管上的第一电磁阀，加热后的洗剂混合液经出液管流入第一输液管和第二输液管内，并通过喷头喷洒在垃圾桶本体外壁上，再通过毛刷对转动中的垃圾桶本体外壁进行刷洗，简化结构，且使垃圾桶本体转动清洗地更彻底，清洗箱能够有效地防止了清洗过程中脏水飞溅，
影响环境。
8.在一种具体的实施方案中，所述伺服电机外部罩设有防水罩，所述伺服电机输出端固定有转轴，所述转盘固定连接于所述转轴顶部。
9.在上述实现过程中，防水罩对伺服电机进行保护，防止污水收集箱内的污水进入损毁伺服电机。
10.在一种具体的实施方案中，所述转盘底部均匀固定设置有若干个支撑滚轮，所述清洗箱内底壁上开设有与所述支撑滚轮适配的环形槽，所述清洗箱内底壁上还开设有通孔。
11.在上述实现过程中，支撑滚轮与环形槽的设置，能够加强对转盘的支撑，防止其发生倾斜，通孔用于将清洗后的污水及污物排入污水收集箱。
12.在一种具体的实施方案中，所述固定卡座与所述转盘通过锁紧螺栓固定，所述固定卡座底部固定有导向滑块，所述转盘顶部开设有导向滑槽，所述导向滑块与导向滑槽间隙配合。
13.在上述实现过程中，对固定卡座水平滑动进行导向限位。
14.在一种具体的实施方案中，所述轨道包括第一轨道架和第二轨道架，所述第一轨道架和所述第二轨道架之间通过铰链转动连接，所述第一轨道架和所述第二轨道架的上端面均匀转动设置有若干个滚轴。
15.在上述实现过程中，使用完毕后通过铰链将第一轨道架和第二轨道架折叠在一起并放置在车上，有利于节约空间，通过滚轴的设置，能够使垃圾桶本体更加便捷地在第一轨道架和第二轨道架上滑动。
16.在一种具体的实施方案中，所述污水收集箱一侧连通设置有排污管，所述排污管的出液口处设置过滤网。
17.在上述实现过程中，通过过滤网滤掉污水中的垃圾，通过排污管将污水排入市政管网。
18.在一种具体的实施方案中，所述出液管上设置有第一电磁阀，所述第一输液管连通设置于两根所述出液管之间，所述第二输液管顶端通过连接软管连通于所述出液管。
19.在一种具体的实施方案中，所述清洗箱两侧的内壁上相对设置有间距调节件，所述垃圾桶本体两侧的所述固定板分别固定连接于对应的所述间距调节件。
20.在上述实现过程中，通过间距调节件调节左右两块固定板之间的间距，从而调节左右相对设置的毛刷之间的间距，进而可以清洗不同规格的垃圾桶本体。
21.在一种具体的实施方案中，所述间距调节件包括螺杆和导向伸缩杆，所述螺杆贯穿螺接于所述清洗箱侧壁，所述螺杆一端转动连接于所述固定板远离所述毛刷的一侧，所述导向伸缩杆对称固定连接于所述清洗箱内壁和所述固定板之间，所述螺杆另一端固定有摇轮。
22.在一种具体的实施方案中，所述清洗箱外壁上设置有机械控制开关。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作
是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的车载式垃圾桶清洗车结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的旋转驱动机构第一视角下的结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的图2中a部分放大结构示意图；
27.图4为本技术实施方式提供的旋转驱动机构第二视角下的结构示意图；
28.图5为本技术实施方式提供的轨道第二视角下的结构示意图；
29.图6为本技术实施方式提供的刷洗机构结构示意图；
30.图7为本技术实施方式提供的混合箱结构示意图；
31.图8为本技术实施方式提供的间距调节件结构示意图。
32.图中：10-旋转驱动机构；110-车底板；120-污水收集箱；121-排污管；122-过滤网；130-清洗箱；131-通孔；132-环形槽；140-垃圾桶本体；150-伺服电机；151-防水罩；152-转轴；160-转盘；161-支撑滚轮；170-固定卡座；171-锁紧螺栓；172-导向滑块；180-轨道；181-第一轨道架；182-第二轨道架；183-铰链；184-滚轴；190-机械控制开关；20-刷洗机构；210-混合箱；211-进水管；212-清洗剂管；213-加热器；220-出液管；221-第一电磁阀；230-第一输液管；231-连接软管；240-第二输液管；250-喷头；260-毛刷；261-固定板；270-间距调节件；271-螺杆；272-导向伸缩杆；273-摇轮。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1-8，本技术提供一种车载式垃圾桶清洗车，包括旋转驱动机构10和刷洗机构20。
42.请参阅图2、3和4，旋转驱动机构10包括车底板110、污水收集箱120、清洗箱130、伺服电机150、转盘160和固定卡座170，车底板110位于车辆后部，污水收集箱120固定设置于车底板110顶部，污水收集箱120螺栓连接或焊接于车底板110，具体的，污水收集箱120顶部开口无盖，污水收集箱120一侧连通设置有排污管121，排污管121的出液口处设置过滤网122，通过过滤网122滤掉污水中的垃圾，通过排污管121将污水排入市政管网，清洗箱130固定设置于污水收集箱120顶部，清洗箱130螺栓连接或焊接于污水收集箱120，有效地防止了清洗过程中脏水飞溅，影响环境。
43.在本技术中，伺服电机150安装于清洗箱130底部，伺服电机150螺栓连接或焊接于清洗箱130，且伺服电机150位于污水收集箱120内，伺服电机150外部罩设有防水罩151，防水罩151对伺服电机150进行保护，防止污水收集箱120内的污水进入损毁伺服电机150，转盘160转动设置于清洗箱130内底壁，伺服电机150传动连接于转盘160，伺服电机150输出端固定有转轴152，伺服电机150与转轴152通过联轴器固定，转盘160固定连接于转轴152顶部，转盘160螺栓连接或焊接于转轴152顶部，固定卡座170相对设置两件，固定卡座170呈l型，两件固定卡座170均滑动设置于转盘160表面，固定卡座170之间卡设有垃圾桶本体140，从而将垃圾桶本体140固定在转盘160上，通过转盘160带动垃圾桶本体140转动，简化结构，且使垃圾桶本体140转动清洗地更彻底。
44.在具体设置时，转盘160底部均匀固定设置有若干个支撑滚轮161，清洗箱130内底壁上开设有与支撑滚轮161适配的环形槽132，支撑滚轮161与环形槽132的设置，能够加强对转盘160的支撑，防止其发生倾斜，清洗箱130内底壁上还开设有通孔131，通孔131与污水收集箱120相连通，用于将清洗后的污水及污物排入污水收集箱120，固定卡座170与转盘160通过锁紧螺栓171固定，锁紧螺栓171螺纹贯穿固定卡座170抵紧于转盘160表面，从而将固定卡座170锁紧固定在转盘160表面，进而将垃圾桶本体140固定在转盘160上，固定卡座170底部固定有导向滑块172，转盘160顶部开设有导向滑槽，导向滑块172与导向滑槽间隙配合，对固定卡座170水平滑动进行导向限位。
45.请参阅图4和5，清洗箱130一侧镂空且倾斜设置有轨道180，清洗箱130镂空处转动
设置有密封门板，进一步防止清洗过程中污水飞溅出去，轨道180顶端与转盘160表面齐平，使用时将轨道180放置在地面上，环卫工人通过轨道180将垃圾桶本体140运输进入清洗箱130内，并通过固定卡座170固定在转盘160上，具体的，轨道180包括第一轨道架181和第二轨道架182，第一轨道架181和第二轨道架182之间通过铰链183转动连接，使用完毕后通过铰链183将第一轨道架181和第二轨道架182折叠在一起并放置在车上，有利于节约空间，第一轨道架181和第二轨道架182的上端面均匀转动设置有若干个滚轴184，通过滚轴184的设置，能够使垃圾桶本体140更加便捷地在第一轨道架181和第二轨道架182上滑动。
46.请参阅图6和7，刷洗机构20包括混合箱210、出液管220、第一输液管230、第二输液管240、喷头250和毛刷260，混合箱210固定设置于清洗箱130顶部，混合箱210螺栓连接或焊接于清洗箱130顶部，混合箱210上连通设置有进水管211和清洗剂管212，通过进水管211和清洗剂管212分别向混合箱210内添加水和洗涤剂并混合，进水管211和清洗剂管212上均设置有第二电磁阀，用于控制进水量和清洗剂添加量，混合箱210内部设置有加热器213，用于加热清洗剂混合液，毛刷260通过固定板261分别设置于垃圾桶本体140两侧和顶部，毛刷260均朝向垃圾桶本体140设置，并贴合于垃圾桶本体140外壁，出液管220对称设置两根，两根出液管220一端均贯穿连通于混合箱210，出液管220一端贯穿清洗箱130顶壁和混合箱210底壁延伸至内部，出液管220上设置有第一电磁阀221，用于控制清洗剂混合液的输送，第一输液管230和第二输液管240均连通于出液管220另一端，出液管220另一端连通设置有三通，具体的，第一输液管230横向固定于垃圾桶本体140顶部的固定板261，第一输液管230通过管卡卡接于固定板261侧壁，第一输液管230连通设置于两根出液管220之间，第二输液管240竖直固定于垃圾桶本体140两侧的固定板261，第二输液管240通过管卡卡接于固定板261侧壁，第二输液管240顶端通过连接软管231连通于出液管220，喷头250均匀连通设置于第一输液管230和第二输液管240，且喷头250均朝向垃圾桶本体140设置，打开第一电磁阀221，加热后的洗剂混合液经出液管220流入第一输液管230和第二输液管240内，并通过喷头250喷洒在垃圾桶本体140外壁上。
47.需要说明的是，清洗箱130外壁上设置有机械控制开关190，伺服电机150、第二电磁阀、加热器213及第一电磁阀221均与机械控制开关190电性连接，机械控制开关190包括运行/停止按钮、进液按钮、加热/停止加热按钮，可以分别用于手动控制伺服电机150、第一电磁阀221/第二电磁阀和加热器213。
48.请参阅图6和8，清洗箱130两侧的内壁上相对设置有间距调节件270，垃圾桶本体140两侧的固定板261分别固定连接于对应的间距调节件270，通过间距调节件270调节左右两块固定板261之间的间距，从而调节左右相对设置的毛刷260之间的间距，进而可以清洗不同规格的垃圾桶本体140，具体的，间距调节件270包括螺杆271和导向伸缩杆272，螺杆271贯穿螺接于清洗箱130侧壁，螺杆271一端转动连接于固定板261远离毛刷260的一侧，导向伸缩杆272对称固定连接于清洗箱130内壁和固定板261之间，导向伸缩杆272能够对螺杆271带动固定板261左右移动时进行导向限位，螺杆271另一端固定有摇轮273，便于摇动螺杆271转动。
49.该车载式垃圾桶清洗车的工作原理：使用时，将垃圾桶清洗车到达指定地点，能够使多个小区合用一台，节省成本，环卫工人将轨道180放置在地面上，通过轨道180将垃圾桶本体140运输进入清洗箱130内，通过固定卡座170固定在转盘160上，同时判定垃圾桶的脏
污程度，启动对应的清洗模式，达到节能的目的，并且能够提高工作效率，通过机械控制开关190控制第二电磁阀的启闭，从而控制经进水管211和清洗剂管212向混合箱210内添加的水量和洗涤剂用量，达到节省清洗剂的目的，并通过机械控制开关190控制加热器213是否对清洗剂混合液进行加热，然后启动伺服电机150，带动转盘160转动，从而带动垃圾桶本体140转动，同时打开出液管220上的第一电磁阀221，加热后的洗剂混合液经出液管220流入第一输液管230和第二输液管240内，并通过喷头250喷洒在垃圾桶本体140外壁上，再通过毛刷260对转动中的垃圾桶本体140外壁进行刷洗，简化结构，且使垃圾桶本体140转动清洗地更彻底，清洗箱130能够有效地防止了清洗过程中脏水飞溅，影响环境，清洗完成后，垃圾桶本体140经过轨道180下滑，人工放回原位置。
50.需要说明的是，机械控制开关190，伺服电机150、第二电磁阀、加热器213及第一电磁阀221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
51.机械控制开关190，伺服电机150、第二电磁阀、加热器213及第一电磁阀221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
52.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
53.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。