一种便于金属板加工用定位治具的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，具体是指一种便于金属板加工用定位治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，在金属加工的过程中，往往需要对金属板进行切割，需要使用到治具对金属板的位置进行定位，从而进行剪切操作，但是现有治具的定位方式多是使用螺栓进行固定的，当金属板加工完毕后需要使用专业工具进行拆卸，降低了金属板的加工效率，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种快速固定、方便拿取的便于金属板加工定位治具。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种便于金属板加工用定位治具，包括支撑腿、工作台、抬升装置、固定装置和推出装置，所述工作台设于支撑腿上，所述抬升装置设于工作台内，所述固定装置和推出装置并列设于工作台上，所述抬升装置设于固定装置下方；所述固定装置包括推动组件、导轨、滑块、挤压板和边缘板，所述推动组件设于工作台上，所述导轨设于推动组件两侧，所述导轨平行设有两组，所述滑块设于推动组件上，所述挤压板设于滑块上，所述边缘板设于两组所述导轨的内侧，所述边缘板设有两组且两组所述边缘板的延长线相交，两组所述边缘板与挤压板相对设置，将金属板放置于抬升装置上，启动推动组件，带动滑块运动，调整滑块位置，带动挤压板卡住金属板，挤压板推动金属板运动，直至金属板挤压到两组边缘板，停止运动完成金属板的固定，加工后，启动推动组件回缩，启动推出装置将金属板推至抬升装置上，启动抬升装置将金属板抬升一定高度，完成金属板的加工。
5.进一步地，所述推动组件包括固定板二、液压杆和推动板，所述固定板二设于工作台上，所述液压杆设于固定板二的侧壁上，所述推动板设于液压杆的输出端上，所述推动板侧壁设有滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述推动板于两组所述导轨上滑动，推动板在液压杆作用下沿导轨向推出装置的方向滑动。
6.进一步地，所述抬升装置包括升降槽、液压柱和抬升板，所述升降槽设于工作台内部，所述液压柱设于升降槽的底壁上，所述抬升板设于液压柱的输出端，所述抬升板的上壁与工作台平面齐平。
7.进一步地，所述推出装置包括固定板一、伸缩杆和推板，所述固定板一设于工作台上，所述伸缩杆设于固定板一的侧壁上，所述推板设于伸缩杆的输出端，所述推板和挤压板相对设置。
8.进一步地，所述边缘板的内侧壁呈上宽下窄阶梯型设置，可以防止金属板在挤压过程中滑出边缘板。
9.进一步地，所述挤压板和推板均呈夹角设置，防止金属板侧滑，更好地固定金属板。
10.进一步地，所述推板的宽度小于两组所述边缘板之间的空隙。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种便于金属板加工用定位治具，通过设置上宽下窄阶梯式边缘板，能有效防止金属板在推动挤压的过程中边缘翘起滑出固定装置，通过设置推板，可以将金属板推出边缘板上宽下窄阶梯式的卡位结构的范围，避免金属板被边缘板卡住，更方便金属板被抬起，通过设置抬升板，可以在金属板加工完毕后，四周存在挡板的情况下更加方便地取出更换。
附图说明
12.图1为本实用新型一种便于金属板加工用定位治具的俯视结构图；
13.图2为本实用新型一种便于金属板加工用定位治具的正视结构图；
14.图3为本实用新型一种便于金属板加工用定位治具的边缘板的截面图。
15.其中，1、支撑腿，2、工作台，3、抬升装置，4、固定装置，5、推出装置，6、推动组件，7、导轨，8、滑块，9、挤压板，10、边缘板，11、固定板二，12、液压杆，13、推动板，14、滑槽，15、升降槽，16、液压柱，17、抬升板，18、固定板一，19、伸缩杆，20、推板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1-3所述，本实用新型一种便于金属板加工用定位治具，包括支撑腿 1、工作台2、抬升装置3、固定装置4和推出装置5，所述工作台2设于支撑腿1上，所述抬升装置3设于工作台2内，所述固定装置4和推出装置5并列设于工作台2上，所述抬升装置3设于固定装置4下方；所述固定装置4包括推动组件6、导轨7、滑块8、挤压板9和边缘板10，所述推动组件6设于工作台2上，所述导轨7设于推动组件6两侧，所述导轨7平行设有两组，所述滑块8设于推动组件6上，所述挤压板9设于滑块8上，所述边缘板10设于两组所述导轨7的内侧，所述边缘板10设有两组且两组所述边缘板10的延长线相交，两组所述边缘板10与挤压板9相对设置。
19.所述推动组件包括固定板二11、液压杆12和推动板13，所述固定板二11设于工作台2上，所述液压杆12设于固定板二11的侧壁上，所述推动板13 设于液压杆12的输出端上，所述推动板13侧壁设有滑槽14，所述滑块8滑动设于滑槽14内，所述推动板13于两组所述导
轨7上滑动。
20.所述抬升装置3包括升降槽15、液压柱16和抬升板17，所述升降槽15 设于工作台2内部，所述液压柱16设于升降槽15的底壁上，所述抬升板17 设于液压柱16的输出端，所述抬升板17的上壁与工作台2平面齐平。
21.所述推出装置5包括固定板一18、伸缩杆19和推板20，所述固定板一18设于工作台2上，所述伸缩杆19设于固定板一18的侧壁上，所述推板20设于伸缩杆19的输出端，所述推板20和挤压板9相对设置。
22.所述边缘板10的内侧壁呈上宽下窄阶梯型设置。
23.所述挤压板9和推板20均呈直角状设置。
24.所述推板20的宽度小于两组所述边缘板10之间的空隙。
25.具体使用时，用户将金属板放置于抬升板17上，调整挤压板9，带动滑块 8在滑槽14内滑动，将挤压板9对准金属板凸起处，启动液压杆12，带动推动板13移动，推动沿着导轨7向金属板移动，当挤压板9碰到金属板时，继续向前移动，直到金属板挤压到两条边缘板10，停止移动，完成金属板的固定，金属板加工完毕之后，再次启动液压杆12，带动挤压板9向后缩回，启动伸缩杆19，带动推板20向金属板移动，推板20将金属板推到抬升板17上后缩回，启动液压柱16，带动抬升板17向上移动，抬升板17带动金属板向上移动，更换金属板，再次启动液压柱16，带动抬升板17降回升降槽15内。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。