一种控制柜壳体的焊接定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜加工技术领域，具体为一种控制柜壳体的焊接定位装置。


背景技术：

2.控制柜壳体的加工方法是先将壳体一侧边定位好，保证其垂直度，然后焊接垂直设置的连接板，此连接板可以为壳体的底板或壳体内的支架板，再定位到壳体另一侧边，使之与连接板和相对的侧边保证所需的精度要求，最后进行焊接。
3.但是现有的焊接定位装置在进行定位时大多采用工作人员通过手部进行支撑定位的方法，而人工定位的方式会大大的减低了生产效率，并大幅度的降低加工时的精准度，很容易降低加工的控制柜壳体的质量。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种控制柜壳体的焊接定位装置，以解决人工通过手部进行定位容易降低加工时的精准地，甚至降低壳体的质量的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制柜壳体的焊接定位装置，包括主体座，所述主体座的顶端安装有支撑架，所述支撑架的一侧连接有放置台，所述放置台的外壁安装有安装杆，所述主体座的顶端设置有连接座，所述连接座的顶端连接有连接块，所述连接块的顶端安装有连接架，所述连接架的内侧活动连接有定位杆，所述定位杆的一端连接有联动块，所述定位杆远离联动块的一端安装有定位板，所述定位板的一侧设置有橡胶垫。
6.通过采用上述技术方案，在进行加工时，工作人员将需要加工的控制柜壳体贴合在放置台的一侧，然后推动定位杆，定位杆被推动时带动定位板靠近放置台，在定位板靠近放置台时，橡胶垫贴合在放置在放置台一侧的壳体外壁，通过橡胶垫对壳体进行定位。
7.本实用新型进一步设置为，所述连接架的顶端安装有辅助块，所述辅助块的内部连接右限位杆，所述限位杆的外壁设置有限位板，所述限位杆的外壁位于限位板的顶端安装有连接弹簧，所述限位杆的顶端位于辅助块的上方连接有拉扣。
8.通过采用上述技术方案，在调节定位杆的位置时，工作人员向上拉动拉扣，拉扣被拉动时带动限位杆进行移动，限位杆与定位杆相分离，分离后能够推动定位杆进行移动。
9.本实用新型进一步设置为，所述连接架的一侧开设有与定位杆相匹配的调节孔，所述定位杆的外壁调节孔的内壁相契合，所述定位杆的顶端开设有与限位杆相匹配的定位孔，所述限位杆的外壁与定位孔的内壁相契合。
10.通过采用上述技术方案，定位杆将橡胶垫贴合在壳体外壁后，工作人员松开拉着拉扣的手部，拉扣在失去手部的力量后受到连接弹簧的回弹力，而向下移动，通过限位杆卡合在定位杆顶端开设的定位孔内，对定位杆进行限位。
11.本实用新型进一步设置为，所述橡胶垫通过连接螺杆与定位板可拆卸连接，所述定位板的一侧开设有与连接螺杆相匹配的定位槽。
12.通过采用上述技术方案，在使用时，橡胶垫会因为长期时挤压使用而出现磨损，需要对橡胶垫进行更换，在对橡胶垫更换时，通过连接螺杆对橡胶垫进行安装和拆卸。
13.本实用新型进一步设置为，所述辅助块的内侧开设有与连接弹簧相匹配的连接槽，所述连接弹簧的外壁与连接槽的内壁相契合。
14.通过采用上述技术方案，在安装时，将连接弹簧安装在辅助块内侧开设的连接槽内，对连接弹簧进行限位和安装。
15.本实用新型进一步设置为，所述放置台的外壁开设有与安装杆相匹配的安装槽，所述安装杆的外壁与连接槽的内壁相契合。
16.通过采用上述技术方案，在放置台出现磨损需要更换时，将放置台从安装杆的外壁取下，然后对放置台进行更换。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置放置台、橡胶垫、定位板、定位杆，在对控制柜壳体进行焊接时，工作人员将需要加工的控制柜壳体贴合在放置台的一侧，然后推动定位杆进行移动，定位杆被推动时带动定位板靠近放置台，在定位板靠近放置台时，定位板一侧安装的橡胶垫逐渐贴近在放置在放置台一侧的壳体外壁，通过橡胶垫对壳体进行贴合，能够对壳体进行定位，以便于对控制柜壳体进行焊接；
19.2、本实用新型通过设置拉扣、限位板、限位杆，在移动定位杆时，工作人员向上拉动拉扣，拉扣被拉动时带动限位杆进行移动，限位杆与定位杆相分离，分离后能够推动定位杆进行移动，在定位杆将橡胶垫贴合在壳体外壁后，工作人员松开拉着拉扣的手部，拉扣在失去手部的力量后受到连接弹簧的回弹力，而向下移动，通过限位杆卡合在定位杆顶端开设的定位孔内，对定位杆进行限位。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的结构示意图；
22.图3为本实用新型的a处局部放大图。
23.图中：1、主体座；2、连接座；3、支撑架；4、连接块；5、放置台；6、安装杆；7、连接架；8、联动块；9、定位杆；10、定位板；11、橡胶垫；12、辅助块；13、限位杆；14、限位板；15、连接弹簧；16、拉扣。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种控制柜壳体的焊接定位装置，如图1-2所示，包括主体座1，主体座1的顶端安装有支撑架3，支撑架3的一侧连接有放置台5，放置台5的外壁安装有安装杆6，主体座1的顶端设置有连接座2，连接座2的顶端连接有连接块4，连接块4的顶端安装有连接架7，连接架7的内侧活动连接有定位杆9，定位杆9的一端连接有联动块8，定位杆9远离联动块8的一端安
装有定位板10，定位板10的一侧设置有橡胶垫11，放置台5的外壁开设有与安装杆6相匹配的安装槽，安装杆6的外壁与连接槽的内壁相契合，在安装时，将放置台5安装在安装杆6的外壁吗，通过对放置台5的更换，能够对控制柜壳体进行定位和焊接。
27.请参阅图3，连接架7的顶端安装有辅助块12，辅助块12的内部连接右限位杆13，限位杆13的外壁设置有限位板14，限位杆13的外壁位于限位板14的顶端安装有连接弹簧15，限位杆13的顶端位于辅助块12的上方连接有拉扣16，便于限位杆13的安装与拆卸。
28.请参阅图3，连接架7的一侧开设有与定位杆9相匹配的调节孔，定位杆9的外壁调节孔的内壁相契合，定位杆9的顶端开设有与限位杆13相匹配的定位孔，限位杆13的外壁与定位孔的内壁相契合，便于定位杆9的安装与拆卸，以便于通过限位杆13对定位杆9进行限位。
29.请参阅图1，橡胶垫11通过连接螺杆与定位板10可拆卸连接，定位板10的一侧开设有与连接螺杆相匹配的定位槽，便于橡胶垫11的安装与拆卸。
30.请参阅图3，辅助块12的内侧开设有与连接弹簧15相匹配的连接槽，连接弹簧15的外壁与连接槽的内壁相契合，便于连接弹簧15的安装与拆卸。
31.本实用新型的工作原理为：在对控制柜壳体进行焊接时，工作人员将需要加工的控制柜壳体贴合在放置台5的一侧，然后推动定位杆9进行移动，在移动定位杆9时，工作人员向上拉动拉扣16，拉扣16被拉动时带动限位杆13进行移动，限位杆13向上移动时与定位杆9顶端开设的定位孔相分离，分离后能够推动定位杆9进行移动，定位杆9被推动时带动定位板10靠近放置台5，在定位板10靠近放置台5时，定位板10一侧通过连接螺杆可拆卸安装的橡胶垫11逐渐贴近在放置在放置台5一侧的控制柜壳体外壁，通过橡胶垫11与控制柜壳体相互贴合，能够对控制柜壳体进行定位，以便于对控制柜壳体进行焊接加工，在定位杆9将橡胶垫11贴合在控制柜壳体外壁后，工作人员松开拉着拉扣16的手部，拉扣16在失去手部的上拉力量后受到连接弹簧15的回弹力而向下移动，通过限位杆13卡合在定位杆9顶端开设的定位孔内，对定位杆进行限位，以便于在对控制柜壳体进行加工时，控制柜壳体能够保持稳定，避免控制柜壳体出现位移的情况。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。