一种设备精密零部件钣金切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为一种设备精密零部件钣金切割装置。


背景技术：

2.钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，在钣金生产的过程中需要对钣金进行切割工作，但是目前市场上的钣金切割装置在长时间作业后刀片温度容易过高，导致切口边缘有毛刺产生，需要工作人员停机冷却维护，降低了生产效率，并且在切割过程中会产生大量废料灰尘，飞散到空气中容易被工作人员吸入体内，对身体造成危害。为此，我们提出一种设备精密零部件钣金切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种设备精密零部件钣金切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设备精密零部件钣金切割装置，包括工作台以及切割轮，所述切割轮位于工作台上方，所述工作台上设有排水口，所述排水口外侧设有切割仓，所述切割仓两侧设有能够对钣金进行固定、且靠近切割轮进行切割的送料机构；所述切割轮外侧设有能够对切割轮进行冷却、且清除废料灰尘的循环冷却机构。
5.优选的，所述送料机构包括设置在切割仓两侧的传送带，所述传送带与工作台顶部连接，所述传送带两侧设有若干个对钣金进行固定的夹持件，两侧所述夹持件两两对应。
6.优选的，所述夹持件包括设置在传送带一侧的固定板，所述固定板两侧设有滑槽，所述滑槽一侧设有若干个限位孔，所述固定板上方内壁设有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧下方设有夹持板，所述夹持板两侧设有移动杆，所述移动杆与滑槽连接。
7.优选的，所述循环冷却机构包括设置在切割轮外侧的挡圈，所述挡圈一端设有冷却喷头，所述冷却喷头远离挡圈一端设有软管，所述软管一端穿出切割仓顶部设有储水仓，所述储水仓一侧设有出水管，所述出水管远离储水仓一端设有水箱，且出水管靠近水箱一端外侧设有第一抽水泵，所述水箱底部设有进水管，所述进水管远离水箱一端设有过滤仓，且进水管靠近过滤仓一端外侧设有第二抽水泵，所述过滤仓内设有过滤板，所述过滤仓上方进水管与排水口连接。
8.优选的，所述排水口形状为凹弧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过设置的送料机构能够对不同厚度的钣金进行固定，且可以自动
靠近切割轮进行切割，工作人员只需要将钣金固定到送料机构上就可以连续切割，不需要靠近切割轮，在增加工作效率的同时提高了使用安全性。
11.2、本实用新型通过设置的循环冷却装置能够对工作中的切割轮进行冷却，避免刀片发热切割钣金时产生毛刺，并且冷却用的水可以将切割时产生的废料灰尘带走，喷出的水通过过滤板去除废料还可以循环使用，防止水资源的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型结构送料机构剖视示意图；
14.图3为本实用新型结构夹持件主视示意图；
15.图4为本实用新型结构夹持件主视剖视示意图；
16.图5为本实用新型结构循环冷却机构主视剖视示意图；
17.图6为本实用新型结构挡圈剖视示意图。
18.图中：1-工作台；2-切割轮；21-伸缩推杆；3-排水口；4-切割仓；5-送料机构；51-传送带；52-夹持件；53-固定板；54-滑槽；55-限位孔；56-压缩弹簧；57-夹持板；58-移动杆；6-循环冷却机构；61-挡圈；62-冷却喷头；63-软管；64-储水仓；65-出水管；66-水箱；67-进水管；68-第一抽水泵；69-过滤仓；6a-过滤板；6b-第二抽水泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种设备精密零部件钣金切割装置，包括工作台1以及切割轮2，所述切割轮2位于工作台1上方，所述切割轮2上方固定有伸缩推杆21，所述工作台1上设有排水口3，所述排水口3外侧固定有切割仓4，所述切割仓4与伸缩推杆21固定，所述切割仓4两侧设有能够对钣金进行固定、且靠近切割轮2进行切割的送料机构5；所述切割轮2外侧设有能够对切割轮2进行冷却、且清除废料灰尘的循环冷却机构6，当对钣金进行切割时，工作人员将钣金固定带送料机构5，所述送料机构5运转将钣金从切割仓4一侧进入，所述伸缩推杆21推动切割轮2下降并对经过的钣金进行切割，所述循环冷却机构6对切割的刀片进行冷却，冷却后的水带着废料灰尘由排水口3排出，切割后的钣金从切割仓4另一侧送出，工作人员取下切割好的钣金，切割装置重复动作可以持续对钣金进行切割，增加了工作效率。
21.所述送料机构5包括连通在切割仓4两侧的传送带51，所述传送带51与工作台1顶部固定，所述传送带51两侧设有若干个对钣金进行固定的夹持件52，两侧所述夹持件52两两对应，当对送料机构5工作时，工作人员将钣金通过传送带51两侧对应的夹持件52将钣金的两端固定，避免切割时钣金晃动产生毛刺，固定后传送带51将钣金送入切割仓4进行切割，切割完成由切割仓4另一侧送出，可以持续对钣金进行切割，降低了工作人员工作量的同时增加了生产效率。
22.所述夹持件52包括固定在传送带51一侧的固定板53，所述固定板53两侧设有滑槽54，所述滑槽54一侧设有若干个限位孔55，所述限位孔55开口一侧为柔性材质，所述固定板53上方内壁固定有若干个压缩弹簧56，所述压缩弹簧56下方固定有夹持板57，所述夹持板57两侧固定有移动杆58，所述移动杆58与滑槽54连通，当对钣金进行固定时，所述钣金放到夹持板57下方，下拉移动杆58使夹持板57对钣金进行挤压，牢固后将移动杆58推进相对应的限位孔55以配合对移动杆58固定，当需要拆卸时，将所述移动杆58推出，所述压缩弹簧56将夹持板57沿着滑槽54滑动，解除对钣金的固定，结构简单，安装拆卸容易，当对不同厚度的钣金进行夹持时，将所述移动杆58从限位孔55拉开，在滑槽54内滑到合适位置后从新推进对应限位孔55中对钣金固定。
23.所述循环冷却机构6包括固定在切割轮2外侧的挡圈61，所述挡圈61一端固定有冷却喷头62，所述冷却喷头62远离挡圈61一端连通有软管63，所述软管63可以随着伸缩推杆21上升和下降，所述软管63一端穿出切割仓4顶部连通有储水仓64，所述储水仓64一侧连通有出水管65，所述出水管65远离储水仓64一端连通有水箱66，且出水管65靠近水箱66一端外侧套接有第一抽水泵68，所述第一抽水泵68通过电机架固定在水箱66顶部，所述水箱66底部连通有进水管67，所述进水管67远离水箱66一端连通有过滤仓69，且进水管67靠近过滤仓69一端外侧套接有第二抽水泵6b，所述第二抽水泵6b通过电机架固定在过滤仓69外侧，所述过滤仓69内滑动连接有过滤板6a，所述过滤仓69上方进水管67与排水口3连通，当对切割轮2冷却时，所述第一抽水泵68将水箱66中的水抽出，所述出水管65将水送入储水箱66，所述储水箱66将水送入软管63中，软管63将水送入喷头，所述喷头将水喷出对切割轮2进行冷却，所述挡圈61挡住飞溅冷却的水，冷却的水将切割时产生的废料灰尘冲刷，避免废料飞入空气中，混合着废料灰尘的水通过排水口3流进过滤仓69，所述过滤仓69内的过滤板6a将废料灰尘过滤，水通过第二抽水泵6b进入水箱66中重复使用，节约了水资源。
24.所述排水口3形状为凹弧，凹弧形更容易使喷出的水带着废料灰尘进入过滤仓69。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。