一种用于焊锡的工装的制作方法

1.本实用新型涉及设备工装领域，尤其涉及一种用于焊锡的工装。


背景技术：

2.无线充电技术源于无线电力输送技术。无线充电又称作感应充电、非接触式感应充电，是利用近场感应也就是电感耦合，由供电设备(充电器)将能量传送至用电的装置，该装置使用接收到的能量对电池充电，并同时供其本身运作之用。由于充电器与用电装置之间以电感耦合传送能量，两者之间不用电线连接，因此充电器及用电的装置都可以做到无导电接点外露。在对无线充电器进行生产时，其中一个步骤就是对线圈和接口进行焊锡。这一焊锡步骤对焊锡精度要求较高。现有的焊锡方式采用工人手持线圈和接口，在焊锡设备上进行焊锡，但是这样的焊锡方式使得焊锡处焊锡不牢固，焊锡精度不高，焊锡效率低，如何解决这个问题变得至关重要。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于焊锡的工装，以解决现有技术中焊锡处焊锡不牢固，焊锡精度不高，焊锡效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种用于焊锡的工装，；
6.包括底板、设置在所述底板上的安装板和压紧产品的固定板；所述安装板上开设有放置槽；产品置于所述放置槽内；所述固定板铰接在所述安装板上。
7.进一步的技术方案为：所述放置槽内设置有定位块；所述定位块穿过所述产品；所述定位块顶住所述固定板。
8.进一步的技术方案为：所述固定板上围绕所述定位块设置有压紧所述产品密封圈；所述定位块嵌入所述密封圈。
9.进一步的技术方案为：还包括铰链板；所述铰链板一端连接所述安装板；所述铰链板另一端连接所述固定板。
10.进一步的技术方案为：还包括推动所述固定板靠近或远离所述产品的驱动装置；所述驱动装置包括摆动设置在所述底板上的驱动件和驱动所述驱动件摆动的第一动力装置；所述驱动件远离所述底板的一端摆动连接所述固定板；所述第一动力装置驱动端摆动连接所述驱动件。
11.进一步的技术方案为：所述安装板上开设有第一开口；所述第一开口连通所述放置槽。
12.进一步的技术方案为：所述固定板上开设有第二开口和第三开口；所述第二开口相对开设在所述固定板两侧；所述第三开口沿所述固定板上靠近产品焊锡位置开设。
13.进一步的技术方案为：所述第二开口内设置有压紧所述固定板的固定件；所述固定件螺纹连接所述安装板。
14.进一步的技术方案为：还包括压紧所述固定板的固定装置；所述固定装置包括第二动力装置、座件、锁紧座、压紧所述固定板的压板和滑动设置在所述压板上的锁紧件；所述第二动力装置驱动端摆动连接所述锁紧件；所述锁紧件穿过所述压板；所述锁紧件嵌入所述锁紧件。
15.进一步的技术方案为：所述压板压紧所述固定板的移动设置有压块；所述压块置于所述第二开口；所述压板上开设有第四开口；所述锁紧件置于所述第四开口内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：(1)第一开口并列开设在安装板的前端，第一开口的后端连通放置槽的前端，通过第一开口可以方便的取放产品；(2)第二开口开设在固定板的左右两端，第三开口左右方向开设在固定板的前端，通过第三开口可以方便的对产品的焊锡位置进行焊锡；(3)固定件的下端螺纹连接安装板，拧紧固定件后，固定件压紧固定板，完成固定板的固定，可以将产品牢靠固定；(4)固定板压紧产品时，定位块的上端嵌入密封圈的内圈，通过密封圈避免定位块硬性支撑固定板，避免固定板出现晃动从而压坏产品，通过密封圈压紧产品，可以避免损伤产品；(5)通过驱动装置可以完成固定板的压紧产品和松开产品，通过固定装置可以压紧固定板的两侧和松开固定板的两侧，通过驱动装置和固定装置可以完成用于焊锡的工装的自动装夹，提高了焊锡效率，同时通过驱动装置和固定装置可以牢靠的固定产品，保证焊锡质量。
附图说明
17.图1示出了本实用新型第一实施例用于焊锡的工装的俯视结构图。
18.图2示出了本实用新型第二实施例用于焊锡的工装的俯视结构图。
19.图3示出了本实用新型第三实施例用于焊锡的工装的俯视结构图。
20.附图中标记：1、底板；2、安装板；21、第一开口；3、固定板；31、密封圈；32、第二开口；33、第三开口；34、固定件；4、放置槽；41、定位块；5、铰链板；6、驱动装置；61、驱动件；62、第一动力装置；7、固定装置；71、座件；72、锁紧座；73、压板；74、锁紧件；75、第二动力装置；76、压块；77、第四开口。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
22.第一实施例：
23.图1示出了本实用新型第一实施例用于焊锡的工装的俯视结构图。结合图1所示，本实用新型公开了一种用于焊锡的工装。图中x的方向为本实用新型俯视结构图的前端，图
中y的方向为本实用新型俯视结构图的右端。
24.用于焊锡的工装包括底板1、设置在底板1上的安装板2和压紧产品的固定板3。安装板2上开设有放置槽4。产品置于放置槽4内。固定板3铰接在安装板2上。
25.优选的，产品为无线充电器。底板1为水平方向设置。安装板2水平方向设置在底板1的上表面。放置槽4并列开设在安装板2的上表面。固定板3铰接在安装板2的上表面的后端。固定板3压紧产品时，固定板3的下表面贴合产品。
26.放置槽4内设置有定位块41。定位块41穿过产品。定位块41顶住固定板3。
27.优选的，定位块41为圆柱形。定位块41上下方向设置在放置槽4内。产品置于放置槽4内时，定位块41的外表面穿过产品。固定板3压紧产品时，定位块41的上表面顶住固定板3的下表面。
28.采用产品置于放置槽4内，并通过定位块41实现产品的定位，通过定位块41顶住固定板3，防止固定板3压坏产品。
29.用于焊锡的工装还包括铰链板5。铰链板5一端连接安装板2。铰链板5另一端连接固定板3。
30.铰链板5的下端连接安装板2的后端。铰链板5的上端连接固定板3的后端。
31.通过铰链板5使得固定板3铰接在安装板2上，可以方便的活动固定板3，产品需要焊锡时，向下摆动固定板3就可以压紧产品。产品焊锡完成后，向上摆动固定板3，就可以将产品取出。
32.安装板2上开设有第一开口21。第一开口21连通放置槽4。
33.固定板3上开设有第二开口32和第三开口33。第二开口32相对开设在固定板3两侧。第三开口33沿固定板3上靠近产品焊锡位置开设。
34.第二开口32内设置有压紧固定板3的固定件34。固定件34螺纹连接安装板2。
35.第一开口21并列开设在安装板2的前端。第一开口21的后端连通放置槽4的前端。通过第一开口21可以方便的取放产品。
36.第二开口32开设在固定板3的左右两端。第三开口33左右方向开设在固定板3的前端。通过第三开口33可以方便的对产品的焊锡位置进行焊锡。
37.优选的，固定件34为螺栓。固定件34的下端螺纹连接安装板2。拧紧固定件34后，固定件34压紧固定板3，完成固定板3的固定，可以将产品牢靠固定。
38.第二实施例：
39.图2示出了本实用新型第二实施例用于焊锡的工装的俯视结构图。结合图1和图2所示，第二实施例与第一实施例不同的是：
40.固定板3上围绕定位块41设置有压紧产品的密封圈31。定位块41嵌入密封圈31。
41.优选的，密封圈31为橡胶密封圈。密封圈31设置在固定板3的下表面。密封圈31的上端连接固定板3。密封圈31的下端压紧产品。固定板3压紧产品时，定位块41的上端嵌入密封圈31的内圈。通过密封圈31避免定位块41硬性支撑固定板3，避免固定板3出现晃动从而压坏产品。通过密封圈31压紧产品，可以避免损伤产品。
42.第三实施例：
43.图3示出了本实用新型第三实施例用于焊锡的工装的俯视结构图。结合图1和图3所示，第三实施例与第一实施例不同的是：
44.用于焊锡的工装还包括推动固定板3靠近或远离产品的驱动装置6。驱动装置6包括摆动设置在底板1上的驱动件61和驱动驱动件61摆动的第一动力装置62。驱动件61远离底板1的一端摆动连接固定板3。第一动力装置62驱动端摆动连接驱动件61。
45.优选的，第一动力装置62为气缸。驱动装置6位于固定板3的后端。第一动力装置62前后方向设置在底板1上。第一动力装置62的前端为第一动力装置62的驱动端。驱动件61的后端摆动连接底板1。驱动件61的前端摆动连接固定板3。第一动力装置62的前端摆动连接驱动件61的中间位置。
46.用于焊锡的工装还包括压紧固定板3的固定装置7。固定装置7包括第二动力装置75、座件71、锁紧座72、压紧固定板3的压板73和滑动设置在压板73上的锁紧件74。第二动力装置75驱动端摆动连接锁紧件74。锁紧件74穿过压板73。锁紧件74嵌入锁紧件74。
47.压板73压紧固定板3的移动设置有压块76。压块76置于第二开口32。压板73上开设有第四开口77。锁紧件74置于第四开口77内。
48.优选的，第二动力装置75为气缸。固定装置7位于底板1的左右两侧。座件71上下方向设置在底板1的上表面。锁紧座72上下方向设置在底板1的上表面。锁紧座72位于座件71的内端。压板73的外端摆动连接座件71的上端。压板73的内端压紧固定板3。锁紧件74左右方向滑动设置在压板73上。锁紧件74的上端摆动连接第二动力装置75的驱动端。
49.压块76设置在压板73内端的下表面。第四开口77开设在压板73的上表面。
50.固定板3需要压紧产品时，第一动力装置62的驱动端伸出，第一动力装置62推动驱动件61向前摆动，驱动件61推动固定板3向前摆动压紧产品。此时，第二动力装置75的驱动端伸出，第二动力装置75推动锁紧件74沿压板73向内滑动，锁紧件74推动压板73摆动靠近产品，压板73压紧固定板3，压块76置于第二开口32内，锁紧件74置于第四开口77内，锁紧件74嵌入锁紧座72。
51.固定板3需要松开产品时，第二动力装置75的驱动端收缩，第二动力装置75推动锁紧件74沿压板73向外滑动，锁紧件74远离锁紧座72，锁紧件74带动压板73摆动远离产品，压板73原料固定板3，压块76远离第二开口32，锁紧件74远离第四开口77。此时，第一动力装置62的驱动端收缩，第一动力装置62推动驱动件61向后摆动，驱动件61推动固定板3向后摆动远离产品。
52.通过驱动装置6可以完成固定板3的压紧产品和松开产品，通过固定装置7可以压紧固定板3的两侧和松开固定板3的两侧，通过驱动装置6和固定装置7可以完成用于焊锡的工装的自动装夹，提高了焊锡效率。同时通过驱动装置6和固定装置7可以牢靠的固定产品，保证焊锡质量。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。