一种齿条面铣送料机构的制作方法

一种齿条面铣送料机构
1.技术领域
2.本实用新型涉及齿条加工技术领域，具体是一种齿条面铣送料机构。


背景技术：

3.目前，在工程机械行业，一些部件会采用齿轮齿条传动，齿轮齿条传动将旋转运动转变为直线运动，它的传递功率大，速度范围广，效率高，工作可靠，寿命长，结构紧凑，能保证恒定传动比。适用于快速、精准的定位机构；适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度和长行程的数控机床、切割机械、焊接机械等，具有较大的应用范围。
4.作为其中的重要零部件的齿条，齿条加工的第一道工序需完成对料件宽度、高度方向所对应面的加工，通常采用铣床系统来加工，目前，很多工厂是通过人工把待面铣料件放入到面铣方槽里面进入面铣工序，但是人工操作危险系数高，误差大，而且生产效率很低。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种齿条面铣送料机构，结构简单，可以搬运料件，并自动把料件推入到面铣方槽，用以解决背景技术中人工操作危险系数高、误差大和生产效率低的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种齿条面铣送料机构，包括支撑架、料勾、托轮、推料块、面铣方槽和放料台，所述放料台放置在支撑架的一侧，所述面铣方槽放置在支撑架的内部，所述料勾竖直设置，顶端固定连接在伸缩缸的伸缩杆上，所述伸缩缸的缸体固定在所述支撑架上，所述伸缩缸缸体的下端设有托轮，所述面铣方槽设置在所述托轮的后侧，面铣方槽的槽底端的高度不高于所述托轮最高点的高度，所述料勾设置在放料台的上端，所述推料块设置在所述面铣方槽的两端，所述推料块均固定在气缸的伸缩端，所述气缸固定在所述支撑架上。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述料勾的后端设有滚轮，所述滚轮竖直设置在所述放料台上，所述滚轮可转动，所述滚轮的转动方向与所述料勾移动的方向一致，转动的滚轮可以在料件从放料台移动至托轮的过程中起限位作用，有效预防料件跑偏。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述放料台的上端设有滑轨，滑轨上滑动设有支撑杆，支撑杆的端部固定连接到所述料勾的顶端，所述滑轨通过固定杆设置在所述放料台上。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨的长度不小于所述伸缩缸的伸缩杆的长度。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述推料块在所述面铣方槽的前后两端分别设置数量为2，推料块的高度高于所述托轮的高度。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述料勾的内侧设有弹性体，这样的设计可以保护料件。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过料勾把料件从放料台上推至面铣方槽的一侧，托轮滑动支撑料件，然后前后两侧的推料块开启夹住料件，把料件移动至面铣方槽内，由此进入铣削系统，结构简单，可以自动的把料件放入铣削系统，大大的降低了工人的工作强度，减少了工人数量，自动化放置位置更精准，料件面铣质量高，大大的降低了次品率。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
14.图1为本实用新型的前视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图（滑轨和支撑杆省略）。
16.图中：1.支撑架，2.放料台，3.料勾，4.支撑杆，5.滑轨，6.滚轮，7.固定杆，8.伸缩杆，9.伸缩缸，10.托轮，11.面铣方槽，13.推料块，14.气缸，100，料件。
17.值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
19.为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1和图2所示，齿条面铣送料机构，包括支撑架1、料勾3、托轮10、推料块、面铣方槽11和放料台2，放料台2放置在支撑架1的一侧，面铣方槽11放置在支撑架1的内部，料勾3竖直设置，料勾3的后端设有滚轮6，顶端固定连接在伸缩缸8的伸缩杆8上，滚轮6竖直设置在放料台2上，滚轮6可转动，滚轮6的转动方向与料勾3移动的方向一致。料勾3的内侧设有弹性体，用于保护料件100的端部，放料台2的上端设有滑轨5，滑轨5上滑动设有支撑杆4，支撑杆4的端部固定连接到料勾3的顶端，滑轨5通过固定杆7设置在放料台2上。滑轨5的长度大于伸缩杆8的长度，伸缩缸9的缸体固定在支撑架1上，伸缩缸9的缸体的下端设有托轮10，面铣方槽11设置在托轮10的后侧，面铣方槽11的槽底端的高度不高于托轮10最高点的高度，料勾3设置在放料台2的上端，推料块13设置在面铣方槽11的两端，推料块13均固定在气缸14的伸缩端，气缸14固定在支撑架1上。推料块13在面铣方槽11的前后两端分别设置数量为2，推料块13的高度高于托轮10的高度。
21.本实用新型在使用时，首先开启伸缩缸9，伸缩杆8收缩，带动料勾3移动，在料勾3移动时，支撑杆随料勾3一起移动，滑轨5对料勾3进行辅助支撑，料勾3把料件100从放料台2上推至面铣方槽11的一侧，料件100在移动时托轮10滑动支撑料件100，然后开启前后两侧的气缸14，气缸14推动推料块13，两侧推料块13分别推至料件100的两端，夹住料件100，然后后端的气缸14开启收缩动作，前端的气缸14继续向后推动推料块13，把料件100移动至面铣方槽11内侧时，两端的气缸14均开启收缩动作，运送料件100的动作完成，然后待空置的面铣方槽11再次进入到支撑架内部时，再重复以上动作。
22.本实用新型结构简单，可以自动的把料件放入铣削系统，大大的降低了工人的工作强度，减少了工人数量，自动化放置位置更精准，料件面铣质量高，大大的降低了次品率。


技术特征：
1.一种齿条面铣送料机构，其特征在于：包括支撑架、料勾、托轮、推料块、面铣方槽和放料台，所述放料台放置在支撑架的一侧，所述面铣方槽放置在支撑架的内部，所述料勾竖直设置，顶端固定连接在伸缩缸的伸缩杆上，所述伸缩缸的缸体固定在所述支撑架上，所述伸缩缸缸体的下端设有托轮，所述面铣方槽设置在所述托轮的后侧，面铣方槽的槽底端的高度不高于所述托轮最高点的高度，所述料勾设置在放料台的上端，所述推料块设置在所述面铣方槽的两端，所述推料块均固定在气缸的伸缩端，所述气缸固定在所述支撑架上。2.根据权利要求1所述的一种齿条面铣送料机构，其特征在于：所述料勾的后端设有滚轮，所述滚轮竖直设置在所述放料台上，所述滚轮可转动，所述滚轮的转动方向与所述料勾移动的方向一致。3.根据权利要求1所述的一种齿条面铣送料机构，其特征在于：所述放料台的上端设有滑轨，滑轨上滑动设有支撑杆，支撑杆的端部固定连接到所述料勾的顶端，所述滑轨通过固定杆设置在所述放料台上。4.根据权利要求3所述的一种齿条面铣送料机构，其特征在于：所述滑轨的长度不小于所述伸缩缸的伸缩杆的长度。5.根据权利要求1所述的一种齿条面铣送料机构，其特征在于：所述推料块在所述面铣方槽的前后两端分别设置数量为2，推料块的高度高于所述托轮的高度。6.根据权利要求1所述的一种齿条面铣送料机构，其特征在于：所述料勾的内侧设有弹性体。

技术总结
本实用新型公开了一种齿条面铣送料机构，涉及齿条加工技术领域，包括支撑架、料勾、托轮、推料块、面铣方槽和放料台，放料台放置在支撑架的一侧，面铣方槽放置在支撑架的内部，料勾竖直设置，顶端固定连接在伸缩缸的伸缩杆上，伸缩缸的缸体固定在支撑架上，伸缩缸缸体的下端设有托轮，面铣方槽设置在托轮的后侧，面铣方槽的槽底端的高度不高于托轮最高点的高度，料勾设置在放料台的上端，推料块设置在面铣方槽的两端，推料块均固定在气缸的伸缩端，气缸固定在支撑架上。本实用新型自动的把料件放入铣削系统，大大的降低了工人的工作强度，减少了工人数量，自动化放置位置更精准，料件面铣质量高，大大的降低了次品率。大大的降低了次品率。大大的降低了次品率。


技术研发人员：于汉涛 于广水 苏德月
受保护的技术使用者：济南鞍顺齿条有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/12/7