一种便于清洁的多主栅光伏串焊机的制作方法

1.本实用新型涉及光伏串焊机领域，具体为一种便于清洁的多主栅光伏串焊机。


背景技术：

2.串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接，而多主栅串焊机是用于把多栅电池片通过焊带焊接成电池串，一般包括上料部分，输送部分，焊接部分，出料部分，上料部分一般分为电池片上料部分与焊带上料部分，在焊带上料部分中一般具有焊带整形机构，用于将焊带切割拉伸加紧，使焊带便于焊接，多主栅串焊机使用焊带为圆形0.35mm焊带，无法像传统5栅扁平焊带一样直接对接焊带头然后通过烙铁将头尾相连接。
3.现有多主栅串焊机难以清洁，不便于多主栅串焊机的长时间运转和维护，得不到长期有效的清洁会导致多主栅串焊机发生卡滞，进而影响运转和焊接精度，机构来控制和调整光伏和焊接条之间的压力，进而限制了不同工况要求对光伏和焊接条之间焊接牢固程度的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的多主栅光伏串焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的多主栅光伏串焊机，包括机体，所述机体的内部开设有焊接腔，所述焊接腔的内壁设置有两个皮带辊，其中一个所述皮带辊的内侧与伺服电机动力输出端的外侧固定连接，所述皮带辊的外侧与运输皮带的内侧活动连接，所述运输皮带的外侧设置有若干个限位支座，所述机体的底端开设有排污槽，所述排污槽的内壁活动连接有转轴，所述转轴的一端与驱动电机的动力输出端固定连接，所述转轴的外侧与清洁辊的内侧固定连接，所述清洁辊的外侧设置有清洁刷，所述焊接腔的内壁设置有压实机构。
6.进一步的，所述压实机构包括设置于焊接腔内壁的挤压台，所述挤压台的内侧滑动连接有挤压架，所述挤压架的底端设置有永磁体，所述挤压架的顶端设置有挤压座，所述挤压台的底端设置有若干个电磁铁，所述压实机构与串焊座配合将光伏与焊接条压实、贴合。
7.进一步的，所述焊接腔的内顶壁设置有串焊座，所述焊接腔的内顶壁开设有吸尘管，所述吸尘管的顶端与负压机的底端固定连接，所述负压机顶部的外侧与排气管的底端固定连接，所述负压机产生负压快速吸收焊接产生的烟雾和保护气体。
8.进一步的，所述转轴的两端与排污槽内壁的连接处设置有免维护轴承，所述转轴将转矩稳定传递给清洁辊和清洁刷。
9.进一步的，所述清洁刷的外侧与运输皮带底端的外侧和限位支座底部的外侧活动连接，所述清洁刷的外侧开设有辅助通过槽，所述辅助通过槽方便限位支座运转通过，避免
清洁刷对限位支座和运输皮带的运转造成干涉。
10.进一步的，所述排污槽内壁顶端的两侧铰接有与限位支座外侧活动连接的密封板，所述密封板的底端设置有扭簧，所述密封板和排污槽构成密封腔体，避免清洁刷从限位支座的外侧擦除的灰尘颗粒不会扩散。
11.进一步的，所述挤压座的顶端设置有与运输皮带底端的外侧活动连接的挤压辊，所述永磁体的底端与电磁铁的顶端相对应，所述挤压辊可减少运输皮带和挤压座之间的摩擦。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过清洁辊和清洁刷的使用，对限位支座和运输皮带的表面进行快速清洁，通过密封板和排污槽的配合使用，密封板和排污槽构成密封腔体，避免清洁刷从限位支座的外侧擦除的灰尘颗粒不会扩散，通过负压机和吸尘管的使用，负压机产生负压快速吸收焊接产生的烟雾和保护气体。
14.2、本实用新型通过串焊座和运输皮带的配合使用，所述运输皮带与串焊座配合将光伏与焊接条压实、贴合，通过电磁铁和永磁体的使用，根据需要控制永磁体和电磁铁之间的压力，来控制光伏和焊接条之间的压力。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
18.图3是本实用新型的图1中a部分局部放大结构示意图；
19.图4是本实用新型的图1中b部分局部放大结构示意图；
20.图5是本实用新型的清洁辊的正面结构示意图。
21.图中：1、机体；2、焊接腔；3、伺服电机；4、皮带辊；5、运输皮带；6、排气管；7、负压机；8、吸尘管；9、串焊座；10、限位支座；11、挤压台；12、排污槽；13、清洁辊；14、清洁刷；15、转轴；16、驱动电机；17、挤压架；18、永磁体；19、挤压座；20、挤压辊；21、电磁铁；22、密封板；23、扭簧；24、辅助通过槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-2和图4-5所示的一种便于清洁的多主栅光伏串焊机，包括机体1，所述机体1的内部开设有焊接腔2，所述焊接腔2的内壁设置有两个皮带辊4，其中一个所述皮带辊4的内侧与伺服电机3动力输出端的外侧固定连接，所述皮带辊4的外侧与运输皮带5的内侧活动连接，所述运输皮带5的外侧设置有若干个限位支座10，所述机体1的底端开设有排污槽12，所述排污槽12的内壁活动连接有转轴15，所述转轴15的一端与驱动电机16的动力输出
端固定连接，所述转轴15的外侧与清洁辊13的内侧固定连接，所述清洁辊13的外侧设置有清洁刷14，所述焊接腔2的内壁设置有压实机构。
24.在一个优选的实施方式中，所述焊接腔2的内顶壁设置有串焊座9，所述焊接腔2的内顶壁开设有吸尘管8，所述吸尘管8的顶端与负压机7的底端固定连接，所述负压机7顶部的外侧与排气管6的底端固定连接，所述负压机7产生负压快速吸收焊接产生的烟雾和保护气体。
25.在一个优选的实施方式中，所述转轴15的两端与排污槽12内壁的连接处设置有免维护轴承，所述转轴15将转矩稳定传递给清洁辊13和清洁刷14。
26.在一个优选的实施方式中，所述清洁刷14的外侧与运输皮带5底端的外侧和限位支座10底部的外侧活动连接，所述清洁刷14的外侧开设有辅助通过槽24，所述辅助通过槽24方便限位支座10运转通过，避免清洁刷14对限位支座10和运输皮带5的运转造成干涉。
27.在一个优选的实施方式中，所述排污槽12内壁顶端的两侧铰接有与限位支座10外侧活动连接的密封板22，所述密封板22的底端设置有扭簧23，所述密封板22和排污槽12构成密封腔体，避免清洁刷14从限位支座10的外侧擦除的灰尘颗粒不会扩散。
28.具体实施方式为：扭簧23的弹力作用使密封板22与限位支座10接触贴合，使得密封板22和排污槽12构成密封腔体，避免清洁刷14从限位支座10的外侧擦除的灰尘颗粒不会扩散，驱动电机16控制转轴15转动，转轴15带动清洁辊13和清洁刷14转动，清洁刷14与运输皮带5的外侧和限位支座10的外侧摩擦，使运输皮带5和限位支座10外侧沾染的焊接残渣得到擦除，擦除的灰尘颗粒通过排污槽12被排出装置，负压机7在吸尘管8内产生负压快速吸收焊接产生的烟雾和保护气体。
29.如图1-3所示的一种便于清洁的多主栅光伏串焊机，还包括设置于焊接腔2内壁的挤压台11，所述挤压台11的内侧滑动连接有挤压架17，所述挤压架17的底端设置有永磁体18，所述挤压架17的顶端设置有挤压座19，所述挤压台11的底端设置有若干个电磁铁21。
30.在一个优选的实施方式中，所述挤压座19的顶端设置有与运输皮带5底端的外侧活动连接的挤压辊20，所述永磁体18的底端与电磁铁21的顶端相对应，所述挤压辊20可减少运输皮带5和挤压座19之间的摩擦。
31.具体实施方式为：电磁铁21通电产生磁场对永磁体18产生作用力，永磁体18带动挤压架17，挤压架17带动挤压座19和挤压辊20对运输皮带5进行挤压，在对光伏进行焊接时电磁铁21根据实际工况要求配合串焊座9对焊条和光伏板进行挤压使焊条与光伏板贴合，然后通过串焊座9对光伏进行焊接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。