一种精密型腔模码模装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密型腔模生产技术领域，尤其涉及一种精密型腔模码模装夹装置。


背景技术：

2.随着工业的不断发展，不同的工业机械设备应运而生，这些工业机械设备都是由大量零部件组装而成，而某些特殊部件由于自身结构或者性能的要求，通常都是通过精密型腔模压铸成型的，因此精密型腔模起着十分重要的作用。
3.精密型腔模的生产加工过程中，往往都是通过多个面码模加工，而现有的卧式加工中心加工模板正面基本上都是采用普通丝杆、码仔、压块等工具进行码模，不仅操作比较复杂，同时码模的过程中，还需要工作人员不断调节丝杆长度，浪费大量的时间，导致整个加工过程效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密型腔模码模装夹装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密型腔模码模装夹装置，包括顶座、顶棍、导向牙套、角度调节块、m杯头和止转销钉，所述顶座的内部贯穿设置有顶棍，所述顶棍与顶座的连接处设置有导向牙套，所述顶棍的两端分别设置有角度调节块和m杯头，所述m杯头和顶棍通过止转销钉固定连接。
6.为了提高整个机构的固定效果，本实用新型改进有，所述顶座的下表面对称固定安装有l形卡块。
7.为了提高导向牙套与顶座的连接效果，本实用新型改进有，所述顶座的内部开设有通孔，所述导向牙套与通孔的尺寸大小相适配。
8.为了提高角度调节块的调节效果，本实用新型改进有，所述顶棍靠近角度调节块的一端固定安装有球形块，所述角度调节块套设在球形块的外表面。
9.为了方便m16杯头的连接安装，本实用新型改进有，所述m杯头的外表面开设有销孔，所述止转销钉插设在销孔的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.本实用新型中，通过设置该结构，改变了传统卧式加工中心采用普通丝杆、码仔、压块等工具进行码模的方式，简化了整个码模过程，不仅方便工作人员自身的操作，同时还节省了大量的时间，提高了加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种精密型腔模码模装夹装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出一种精密型腔模码模装夹装置的爆炸结构示意图；
14.图3为本实用新型提出一种精密型腔模码模装夹装置图2右侧示意图；
15.图4为本实用新型提出一种精密型腔模码模装夹装置图2左侧示意图。
16.图例说明：
17.1、顶座；2、顶棍；3、导向牙套；4、角度调节块；5、m16杯头；6、止转销钉。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密型腔模码模装夹装置，包括顶座1、顶棍2、导向牙套3、角度调节块4、m16杯头5和止转销钉6，顶座1的内部贯穿设置有顶棍2，顶棍2与顶座1的连接处设置有导向牙套3，顶棍2 的两端分别设置有角度调节块4和m16杯头5，m16杯头5和顶棍2通过止转销钉6固定连接，精密型腔模是对有特殊加工要求的零部件进行批量快速生产的必要工具，在现代高速自动化生产的大环境下，起着至关重要的作用，而精密型腔模的生产加工过程中，需要多个面码模加工，因此码模过程就显得尤为重要，本装置通过拧动m16杯头5，调节顶棍2的位置关系，并通过角度调节块4的连接作用，直接将作用力传递到模板上，操作简单方便，大大提高了加工效率
21.顶座1的下表面对称固定安装有l形卡块，顶座1的内部开设有通孔，导向牙套3与通孔的尺寸大小相适配，顶棍2靠近角度调节块4的一端固定安装有球形块，角度调节块4套设在球形块的外表面，m16杯头5的外表面开设有销孔，止转销钉6插设在销孔的内部，本装置在使用的过程中，首要问题就是对装置进行固定，而设置该l形卡块可以直接将顶座1进行卡接，可以实现对顶座1的快速固定，同时在球形块的连接作用下，为角度调节块4提供了足够的运动空间，方便角度调节块4与不同型号的腔模进行连接，而止转销钉6则可以带动着顶棍2进行运动，进而实现整个装置的码模功能。
22.工作原理：当工作人员在使用该装置进行码模时，首先利用l形卡块将整个装置进行固定，紧接着使用扳手拧动m16杯头5，然后通过止转销钉6带动顶棍2 运动，此时顶棍2会斜向下进行移动，此时导向牙套3会起到锁紧固定作用，同时顶棍2产生的斜向作用力通过角度调节块4会直接作用到模板上，并产生a和b 两组作用力，a作用力向下可以增加模板自身的重力，并加固模板，b作用力可增加模板背面与工作台的贴合力，从而提高固定效果。
23.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术
方案的保护范围。


技术特征：
1.一种精密型腔模码模装夹装置，包括顶座(1)、顶棍(2)、导向牙套(3)、角度调节块(4)、m16杯头(5)和止转销钉(6)，其特征在于：所述顶座(1)的内部贯穿设置有顶棍(2)，所述顶棍(2)与顶座(1)的连接处设置有导向牙套(3)，所述顶棍(2)的两端分别设置有角度调节块(4)和m16杯头(5)，所述m16杯头(5)和顶棍(2)通过止转销钉(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精密型腔模码模装夹装置，其特征在于：所述顶座(1)的下表面对称固定安装有l形卡块。3.根据权利要求1所述的一种精密型腔模码模装夹装置，其特征在于：所述顶座(1)的内部开设有通孔，所述导向牙套(3)与通孔的尺寸大小相适配。4.根据权利要求1所述的一种精密型腔模码模装夹装置，其特征在于：所述顶棍(2)靠近角度调节块(4)的一端固定安装有球形块，所述角度调节块(4)套设在球形块的外表面。5.根据权利要求1所述的一种精密型腔模码模装夹装置，其特征在于：所述m16杯头(5)的外表面开设有销孔，所述止转销钉(6)插设在销孔的内部。

技术总结
本实用新型涉及精密型腔模生产技术领域，具体为一种精密型腔模码模装夹装置，包括顶座、顶棍、导向牙套、角度调节块、M杯头和止转销钉，顶座的内部贯穿设置有顶棍，顶棍与顶座的连接处设置有导向牙套，顶棍的两端分别设置有角度调节块和M杯头，M杯头和顶棍通过止转销钉固定连接，顶座的下表面对称固定安装有L形卡块，顶座的内部开设有通孔，导向牙套与通孔的尺寸大小相适配，顶棍靠近角度调节块的一端固定安装有球形块。本实用新型，通过设置该结构，改变了传统卧式加工中心采用普通丝杆、码仔、压块等工具进行码模的方式，简化了整个码模过程，不仅方便工作人员自身的操作，同时还节省了大量的时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。


技术研发人员：张荐 陈华锋 李文财
受保护的技术使用者：东莞明利钢材模具制品有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/26