一种高速钢加工用的防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速钢技术领域，具体为一种高速钢加工用的防尘装置。


背景技术：

2.高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
3.现有的高速钢一般采用切割刀对高速钢进行加工处理，目前高速钢加工处理的过程中，由于切割刀与高速钢表面接触，会产生大量的钢屑与灰尘，现有的加工装置大多都没有防护结构，缺乏一定保护功能，在高速钢加工过程中会有钢屑和灰尘的飞溅，漂浮在周围空气中，不仅不利于金属碎屑重新收集，而且使得工作环境变得恶劣，若无防护措施则会影响工人的工作环境和身体健康，因此，我们亟需一种高速钢加工用的防尘装置，用以解决现有加工装置不便于对灰尘防护的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速钢加工用的防尘装置，具备防护性能好的优点，解决了上述背景技术中提到的防护性能差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钢加工用的防尘装置，包括切割装置、防尘结构、夹持结构，所述切割装置外表面与防尘结构外表面活动连接，所述防尘结构外表面与夹持结构外表面活动连接。
8.设置有储水渠与水雾喷头，对灰尘进行湿化处理，使灰尘与水掺杂落在活动盘顶部，避免钢屑与灰尘污染环境以及危害工人的身体健康，达到防尘结构防护性能好的效果。
9.优选的，所述切割装置包括第一固定块，所述第一固定块内部开设有腔室，所述腔室内部设置有第一气缸，所述第一气缸底部设置有传动杆，所述传动杆底部固定连接有切割刀。
10.使第一气缸带动传动杆向下运动，传动杆带动切割刀向下运动，使切割刀底部与高速钢顶部接触并对高速钢进行切割。
11.优选的，所述防尘结构包括防尘箱，所述防尘箱内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮一侧外表面设置有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定连接有活动盘，所述活动盘内底壁固定连接有支撑框架，所述活动盘正面固定连接有把手。
12.优选的，所述防尘箱内顶壁固定连接有储水渠，所述储水渠底部设置有水雾喷头，所述水雾喷头设置有若干个，若干个所述水雾喷头位于储水渠底部呈线性分布。
13.优选的，所述夹持结构包括第二固定块，所述第二固定块顶部设置有第二气缸，所述第二固定块内部设置有活塞杆，所述活塞杆底端固定连接有活动块，所述活动块另一侧
固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定连接有第一夹持板，所述第二固定块一侧底部固定连接有第二夹持板。
14.优选的，所述活动块一侧外表面固定连接有限位板，所述第一夹持板与第二夹持板内部均设置摩擦垫。
15.优选的，所述活塞杆顶端贯穿第二固定块内部并延伸至第二固定块顶部，所述活塞杆顶端与第二气缸输出端同轴固定连接。
16.这样设置可以使得通过活塞杆与第二气缸的配合，带动活动块进行正常的升降运动，使夹持结构进行正常的运转。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速钢加工用的防尘装置，具备以下有益效果：
18.1、该高速钢加工用的防尘装置，通过设置有防尘结构，具体为工人将高速钢放置于活动盘顶部，手持把手推动活动盘，通过滑轮与滑槽的滑动连接带动第一连接杆与活动盘进入防尘箱内部，然后切割装置与高速钢接触对高速钢进行切割，切割过程中产生的钢屑与灰尘受到防尘箱与活动盘的阻挡，不会飞溅出防尘箱外部，同时，设置有储水渠与水雾喷头，对灰尘进行湿化处理，使灰尘与水掺杂落在活动盘顶部，避免钢屑与灰尘污染环境以及危害工人的身体健康，达到防尘结构防护性能好的效果。
19.2、该高速钢加工用的防尘装置，通过设置有夹持结构，具体为高速钢切割过程中，容易发生晃动，导致切数据发生误差，当需要对高速钢夹持固定时，高速钢一侧底部放置于第二夹持板顶部，同时第二气缸带动活塞杆与活动块向下运动，活动块带动第二连接杆与第一夹持板向下运动，使第一夹持板底部与高速钢顶部接触，通过第一夹持板与第二夹持板对高速钢进行夹持固定，防止高速钢切割时发生晃动，达到提高高速钢稳定的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构立体图；
21.图2为本实用新型结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大图；
23.图4为本实用新型活动盘结构示意图。
24.其中：1、切割装置；101、第一固定块；102、腔室；103、第一气缸；104、传动杆；105、切割刀；2、防尘结构；201、防尘箱；202、滑槽；203、滑轮；204、第一连接杆；205、活动盘；206、支撑框架；207、把手；208、储水渠；209、水雾喷头；3、夹持结构；301、第二固定块；302、第二气缸；303、活塞杆；304、活动块；305、第二连接杆；306、第一夹持板；307、第二夹持板；308、限位板；309、摩擦垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种高速钢加工用的防尘装置，包括切割装置1、防尘结构2、夹持结
构3，切割装置1外表面与防尘结构2外表面活动连接，防尘结构2外表面与夹持结构3外表面活动连接。
27.通过上述技术方案，第一气缸103与第二气缸302内部线路连接均为现有技术，此处不再说明，通过设置有防尘结构2，具体为工人将高速钢放置于活动盘205顶部，手持把手207推动活动盘205，通过滑轮203与滑槽202的滑动连接带动第一连接杆204与活动盘205进入防尘箱201内部，然后切割装置1与高速钢接触对高速钢进行切割，切割过程中产生的钢屑与灰尘受到防尘箱201与活动盘205的阻挡，不会飞溅出防尘箱201外部，同时，设置有储水渠208与水雾喷头209，对灰尘进行湿化处理，使灰尘与水掺杂落在活动盘205顶部，避免钢屑与灰尘污染环境以及危害工人的身体健康，达到防尘结构2防护性能好的效果。
28.具体的，切割装置1包括第一固定块101，第一固定块101内部开设有腔室102，腔室102内部设置有第一气缸103，第一气缸103底部设置有传动杆104，传动杆104底部固定连接有切割刀105。
29.通过上述技术方案，第一固定块101对切割装置1起到固定的作用，使第一气缸103带动传动杆104向下运动，传动杆104带动切割刀105向下运动，使切割刀105底部与高速钢顶部接触并对高速钢进行切割。
30.具体的，防尘结构2包括防尘箱201，防尘箱201内部开设有滑槽202，滑槽202内部设置有滑轮203，滑轮203一侧外表面设置有第一连接杆204，第一连接杆204一端固定连接有活动盘205，活动盘205内底壁固定连接有支撑框架206，活动盘205正面固定连接有把手207。
31.通过上述技术方案，工人将高速钢放置于活动盘205顶部，手持把手207推动活动盘205，通过滑轮203与滑槽202的滑动连接带动第一连接杆204与活动盘205进入防尘箱201内部，使高速钢切割过程中钢屑与灰尘不会飞溅到防尘箱201外部，支撑框架206对切割装置1提供支撑力，使切割装置1稳定性得到提高。
32.具体的，防尘箱201内顶壁固定连接有储水渠208，储水渠208底部设置有水雾喷头209，水雾喷头209设置有若干个，若干个水雾喷头209位于储水渠208底部呈线性分布。
33.通过上述技术方案，高速钢切割过程中产生的灰尘漂浮在防尘箱201内部，设置有储水渠208与水雾喷头209对灰尘进行湿化，使灰尘与水掺杂下落，避免灰尘漂浮在空气中。
34.具体的，夹持结构3包括第二固定块301，第二固定块301顶部设置有第二气缸302，第二固定块301内部设置有活塞杆303，活塞杆303底端固定连接有活动块304，活动块304另一侧固定连接有第二连接杆305，第二连接杆305一端固定连接有第一夹持板306，第二固定块301一侧底部固定连接有第二夹持板307。
35.通过上述技术方案，使高速钢一侧底部放置于第二夹持板307顶部，同时第二气缸302带动活塞杆303与活动块304向下运动，活动块304带动第二连接杆305与第一夹持板306向下运动，使第一夹持板306底部与高速钢顶部接触，通过第一夹持板306与第二夹持板307对高速钢进行夹持固定，防止高速钢切割时发生晃动。
36.具体的，活动块304一侧外表面固定连接有限位板308，第一夹持板306与第二夹持板307内部均设置摩擦垫309。
37.通过上述技术方案，限位板308对活动块304进行限位，摩擦垫309增加夹持结构3对高速钢的摩擦力，使高速钢不会轻易脱落。
38.具体的，活塞杆303顶端贯穿第二固定块301内部并延伸至第二固定块301顶部，活塞杆303顶端与第二气缸302输出端同轴固定连接。
39.通过上述技术方案，活塞杆303顶端与第二气缸302输出端同轴固定连接，这样设置可以使得通过活塞杆303与第二气缸302的配合，带动活动块304进行正常的升降运动，使夹持结构3进行正常的运转。
40.在使用时，工人通过防尘结构2，将高速钢放置于活动盘205顶部，手持把手207推动活动盘205，通过滑轮203与滑槽202的滑动连接带动第一连接杆204与活动盘205进入防尘箱201内部，然后切割装置1与高速钢接触对高速钢进行切割，切割过程中产生的钢屑与灰尘受到防尘箱201与活动盘205的阻挡，不会飞溅出防尘箱201外部，避免钢屑与灰尘污染环境以及危害工人的身体健康，使防尘结构2防护性能得到提高。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。