一种铣刀调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀领域，尤其涉及一种铣刀调整机构。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
3.铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀可根据结构划分为整体式，整体焊齿式，镶齿式，可转位式四种。
4.铣刀通过螺纹设置在支撑体内，但是铣刀设置进支撑体内后，铣刀刀头的切割面无法准确定位方向，铣面刀的切割面朝向不同会影响工件的切割效果，导致铣刀在工作时，不能精准的切断工件，从而影响工件成型的成功率。
5.因此，有必要提供一种铣刀调整机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种铣刀调整机构，解决了但是铣刀设置进支撑体内后，铣刀刀头的切割面无法准确定位方向，铣面刀的切割面朝向不同会影响工件的切割效果，导致铣刀在工作时，不能精准的切断工件，从而影响工件成型的成功率的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铣刀调整机构，铣面刀；
8.支撑体，所述支撑体通过螺纹设置于所述铣面刀外表面的一侧；所述支撑体一侧的四周均设置有螺纹孔；所述支撑体内表面的一侧设置有平键；
9.防转垫，所述防转垫通过螺栓设置于所述支撑体的一侧；所述防转垫的一侧设置有锁母。
10.优选的，所述防转垫一侧的顶部和底部均设置有限位杆，所述限位杆的一侧设置有限位孔。
11.优选的，所述支撑体一侧的顶部和底部均设置有设置孔，所述支撑体内部的顶部和底部均设置有连接槽。
12.优选的，所述连接槽内部的左右两侧均设置有连接杆，所述连接槽内部的左右两侧均固定连接有弹簧，且位于所述连接杆的外表面。
13.优选的，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块内部的左右两侧均设置有限位槽。
14.优选的，所述限位块的一侧固定安装有拔杆。
15.通过限位块限制限位杆表面的限位孔，实现支撑体和防转垫之间的固定和拆卸，改变原有的螺栓固定，在安装拆卸上更加的便捷快速，无需借助工具，便于快速对设备拆卸维修和安装。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铣刀调整机构具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种铣刀调整机构，通过设置螺栓和支撑体表面的螺纹孔配合，
转动螺栓的同时调节刀杆，实现刀具的轴向调整，从而可以调节铣面刀切割的朝向，可以根据工件需要切割的部位而调节铣面刀切割朝向，提高了工件的成功率，在原有装置操作的基础上，降低企业成本的支出。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种铣刀调整机构第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的支撑体的侧视图；
20.图3为本实用新型提供的一种铣刀调整机构第二实施例的结构示意图；
21.图4为图3所示的防转垫侧视图；
22.图5为图3所示的支撑体剖视图。
23.图6为图5所示的a处放大示意图。
24.图中标号：1、铣面刀，2、锁母，3、螺栓，4、防转垫，5、支撑体，6、平键，7、轴，8、螺纹孔，9、限位杆，10、限位孔，11、设置孔，12、连接槽，13、连接杆，14、弹簧，15、限位块，16、限位槽，17、拔杆。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种铣刀调整机构第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑体的侧视图。一种铣刀调整机构，包括：铣面刀1；
27.支撑体5，所述支撑体5通过螺纹设置于所述铣面刀1外表面的一侧；所述支撑体5一侧的四周均设置有螺纹孔8；所述支撑体5内表面的一侧设置有平键6；
28.防转垫4，所述防转垫4通过螺栓设置于所述支撑体5的一侧；所述防转垫4的一侧设置有锁母2。
29.支撑体5内表面设置有螺纹，和铣面刀1螺纹啮合。支撑体5内部设置了平键6，铣面刀1表面设置了平键槽。
30.本实用新型提供的一种铣刀调整机构的工作原理如下：
31.在工作时，首先铣面刀1通过螺纹拧入支撑体5内部，当铣面刀1高低不平不合适时，将铣面刀1旋转二分之一个螺栓孔的距离，刀杆带动防转垫4旋转同样的角度，由于铣面刀1上的键槽正对着支撑体5内的任意两个螺纹孔8的中间。
32.因此防转垫4上相应对面的螺栓过孔正好对准支撑体5上的螺纹孔8，十个螺纹孔8均为均布且分布直径相同，因此支撑体5每旋转二分之一螺栓孔孔距，所有十个螺栓过孔和螺纹孔8螺纹啮合。
33.螺栓3拧紧后，同时刀杆前进或后退二十分之一个螺距，从而方便刀具轴向调整。
34.当刀具调整后，拧紧螺栓3和锁母2，通过锁母2、防转垫4和平键6限制铣面刀1与轴7不发生转动，从而使得铣面刀1和轴7保持轴向稳定不动。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铣刀调整机构具有如下有益效果：
36.本实用新型提供一种铣刀调整机构，通过设置螺栓3和支撑体5表面的螺纹孔8配合，转动螺栓3的同时调节刀杆，实现刀具的轴向调整，从而可以调节铣面刀1切割的朝向，可以根据工件需要切割的部位而调节铣面刀1切割朝向，提高了工件的成功率，在原有装置
操作的基础上，降低企业成本的支出。
37.第二实施例
38.请结合参阅图3、图4、图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种铣刀调整机构，本技术的第二实施例提出另一种铣刀调整机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
39.具体的，本技术的第二实施例提供的一种铣刀调整机构的不同之处在于，一种铣刀调整机构，所述所述防转垫4一侧的顶部和底部均设置有限位杆9，所述限位杆9的一侧设置有限位孔10。
40.限位杆9设置有两根，在防转垫4外表面左侧的顶部和底部，两个限位孔10相对设置。
41.所述支撑体5一侧的顶部和底部均设置有设置孔11，所述支撑体5内部的顶部和底部均设置有连接槽12。
42.设置孔11和限位杆9的直径相适配，设置孔11设置在支撑体5的右侧。
43.连接槽12设置在支撑体5的内部，两个连接槽12分别设置在两个设置孔11顶部和底部的中间位置，连接槽12连通设置孔11，设置孔11可以完全容纳限位块15。
44.所述连接槽12内部的左右两侧均设置有连接杆13，所述连接槽12内部的左右两侧均固定连接有弹簧14，且位于所述连接杆13的外表面。
45.两根连接杆13固定在连接槽12的内部，外表面套设了弹簧14，弹簧14和连接杆13的另一端都朝向设置孔11。
46.所述弹簧14的另一端固定连接有限位块15，所述限位块15内部的左右两侧均设置有限位槽16。
47.限位块15可以卡进限位孔10内，对限位杆9限制。
48.所述限位块15的一侧固定安装有拔杆17。
49.拔杆17一端连接限位块15，另一端延伸出支撑体5，方便使用者抽出。
50.本实用新型提供的一种铣刀调整机构的工作原理如下：
51.在工作时，首先向外拔动拔杆17，在拔杆17的带动下，拉动限位块15顺着连接杆13移动，并挤压弹簧14，限位块15移动进连接槽12内，露出设置孔11。
52.使用者将防转垫4表面的限位杆9对准设置孔11嵌入，然后松开拔杆17，在弹簧14的复原弹力下将限位块15往设置孔11内推，限位块15卡在限位孔10内，从而限制了限位杆9，使得防转垫4限制在支撑体5的一侧。
53.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铣刀调整机构具有如下有益效果：
54.本实用新型提供一种铣刀调整机构，通过限位块15限制限位杆9表面的限位孔10，实现支撑体5和防转垫4之间的固定和拆卸，改变原有的螺栓固定，在安装拆卸上更加的便捷快速，无需借助工具，便于快速对设备拆卸维修和安装。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。