一种改进型浇冒口接口的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种改进型浇冒口接口。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
4.浇冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，在铸型中，浇冒口的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的，功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，浇冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点，浇冒口的作用为：1、对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁)，或不产生集中缩孔的合金(如锡青铜)，浇冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷；2、对于要求控制显微组织的铸件，浇冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织；3、对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金(如铸钢、锰黄铜及铝青铜等)，浇冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。
5.以前产品和冒口的连接是直筒型，分离浇冒口时必须先用砂轮片切割冒口颈，切到冒口颈一半的位置再用铁锤敲打冒口，最终使冒口与产品分离，显然这样的操作步骤浪费人工成本和砂轮片等易耗材的材料成本，为此，本发明提供一种改进型浇冒口接口。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：为解决背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供一种改进型浇冒口接口。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种改进型浇冒口接口，包括冒口，所述冒口的顶部设有用于和产品连接的连接口，所述连接口的顶部连接有产品，所述冒口和连接口均呈中空的圆台形，所述连接口开口较大的一端和冒口开口较小的一端连接，所述冒口和连接口的内部均设有保温层，所述连
接口上和冒口连接处还设有网台。
9.进一步地，所述冒口内部设置的保温层的厚度从开口较大一端至开口较小一端逐渐减小。
10.进一步地，所述连接口的保温层从开口较大一端至开口较小一端逐渐增加。
11.进一步地，所述产品与连接口连接处的面积相等。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型包括冒口，所述冒口的顶部设有用于和产品连接的连接口，所述连接口的顶部连接有产品，所述冒口和连接口均呈中空的圆台形，所述连接口开口较大的一端和冒口开口较小的一端连接，所述冒口和连接口的内部均设有保温层，所述连接口上和冒口连接处还设有网台，本实用新型通过将冒口和连接口均设置为中空的圆台形，分离冒口时只需用重物敲击冒口即可实现冒口与产品分离，节约了砂轮片等易耗材的材料成本，同时减少了人工成本，使冒口与产品分离过程更快速高效，通过网台的设置，可重复使用浇冒口，节约生产。
14.2、本实用新型所述冒口内部设置的保温层的厚度从开口较大一端至开口较小一端逐渐减小，所述连接口的保温层从开口较大一端至开口较小一端逐渐增加，所述产品与连接口连接处的面积相等，通过在冒口内部设置保温层且保温层的厚度从开口较大一端至开口较小一端逐渐减小，在连接口的内部设置保温层且保温层从开口较大一端至开口较小一端逐渐增加，一方面可确保浇冒腔内温度的均匀，避免温度骤变造成内部结孔，同时也可在连接口和冒口的连接处形成网台，以便在使用时在网台上放置滤网，重复使用连接口。
附图说明
15.图1为本实用新型冒口使用时结构示意图；
16.图2为本实用新型冒口剖视图；
17.附图标记：1-冒口、2-连接口、3-产品、4-保温层一、5-网台、6-保温层二。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.如图1-2所示，一种改进型浇冒口接口，包括冒口1，冒口1的顶部设有用于和产品3连接的连接口2，连接口2的顶部连接有产品3，冒口1和连接口2均呈中空的圆台形，连接口2开口较大的一端和冒口1开口较小的一端连接，冒口1和连接口2的内部均设有保温层，连接口2上和冒口1连接处还设有网台5。
24.优选地，冒口1内部设置的保温层的厚度从开口较大一端至开口较小一端逐渐减小，连接口2的保温层从开口较大一端至开口较小一端逐渐增加，通过在冒口1内部设置保温层且保温层的厚度从开口较大一端至开口较小一端逐渐减小，在连接口2的内部设置保温层且保温层从开口较大一端至开口较小一端逐渐增加，一方面可确保浇冒腔内温度的均匀，避免温度骤变造成内部结孔，同时也可在连接口2和冒口1的连接处形成网台5，以便在使用时在网台5上放置滤网，重复使用连接口2。
25.优选地，产品3与连接口2连接处的面积相等。
26.本实用新型的工作原理和有益效果如下：包括冒口1，冒口1的顶部设有用于和产品3连接的连接口2，连接口2的顶部连接有产品3，冒口1和连接口2均呈中空的圆台形，连接口2开口较大的一端和冒口1开口较小的一端连接，冒口1和连接口2的内部均设有保温层，连接口2上和冒口1连接处还设有网台5，本实用新型通过将冒口1和连接口2均设置为中空的圆台形，分离冒口1时只需用重物敲击冒口1即可实现冒口1与产品3分离，节约了砂轮片等易耗材的材料成本，同时减少了人工成本，使冒口1与产品3分离过程更快速高效，通过网台5的设置，可重复使用浇冒口1，节约生产。
27.由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。