脉冲焊接机的制作方法

1.本实用新型属于电路板焊接技术领域，具体涉及脉冲焊接机。


背景技术：

2.脉冲焊接机，又称脉冲热压机，在焊接工艺操作中已经有了较为广泛的运用，其原理是通过在热焊头上加载一定的脉冲电压，热焊头发热，将与此相连接的物体升温，当温度升到焊锡熔点后将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起，一般的脉冲热压机使用温度闭环的控制。
3.现有的部分脉冲焊接机焊接头与产品之间接触的压力难以观察控制，造成产品的加工品质不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述技术问题提供了脉冲焊机机。
5.本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：
6.脉冲焊接机，包括底座、焊接机构和xy可调平台；所述底座上设置有机架；所述焊接机构包括升降驱动装置、升降架、压力传感器、隔热块、导电框和焊接头；所述升降驱动装置设置在所述机架上；所述升降架滑动设置在所述机架上，并且所述升降架与所述升降驱动装置的驱动端传动连接；所述隔热块设置在所述升降架的底部；所述导电框设置在所述隔热块的底部；所述焊接头设置在所述导电框的底部；所述xy可调平台设置在所述底座上；所述压力传感器设置在所述xy可调平台上，并且所述压力传感器位于所述焊接头的下方。
7.优选地，所述焊接机构还包括升降轨道；所述升降轨道设置在所述机架上；所述升降驱动装置设置在所述升降轨道上；所述升降轨道内转动设置有丝杆；所述丝杆的顶端与所述升降驱动装置的驱动端传动连接；所述升降架滑动设置在所述升降轨道的一侧，并且所述升降架的一侧螺纹套设在所述丝杆的外侧。
8.优选地，所述焊接机构还包括风冷管；所述风冷管的出风口位于所述压力传感器的上方。
9.优选地，所述隔热块包括可调平衡块和分隔块；所述可调平衡块设置在所述导电框的顶部，所述可调平衡块的顶部设置有安装槽；所述分隔块设置在所述升降架的底部，所述分隔块的底部设置有安装块；所述安装块设置在所述安装槽内，使所述可调平衡块和所述分隔块之间形成隔热腔。
10.优选地，还包括监测机构；所述监测机构包括摄像机和显示屏；所述摄像机设置在所述机架上，并且所述摄像机的镜头朝向所述压力传感器；所述显示屏设置在所述机架的一侧。
11.优选地，所述监测机构还包括探照灯。
12.本实用新型的有益效果为：可自动实现对产品的焊接加工，并且焊接过程中可以检测到焊接头对产品的压力，从而改正焊接头对产品的压力，使加工过程安全平稳。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例公开的焊接机示意图；
14.图2为本实用新型实施例公开的焊接机构示意图。
15.标识说明：1-底座，2-xy可调平台，3-机架，4-升降驱动装置，5-升降架，6-压力传感器，7-隔热块，71-可调平衡块，72-分隔块，8-导电框，9-焊接头，10-升降轨道，11-丝杆，12-风冷管，13-摄像机，14-显示屏，15-探照灯。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
17.请参考图1-2，本实用新型优选实施例中公开了脉冲焊接机，包括底座1、焊接机构和xy可调平台2；所述底座1上设置有机架3；所述焊接机构包括升降驱动装置4、升降架5、压力传感器6、隔热块7、导电框8和焊接头9；所述升降驱动装置4设置在所述机架3上；所述升降架5滑动设置在所述机架3上，并且所述升降架5与所述升降驱动装置4的驱动端传动连接；所述隔热块7设置在所述升降架5的底部；所述导电框8设置在所述隔热块7的底部；所述焊接头9设置在所述导电框8的底部；所述xy可调平台2设置在所述底座1上；所述压力传感器6设置在所述xy可调平台2上，并且所述压力传感器6位于所述焊接头9的下方。
18.具体地，所述焊接机构还包括升降轨道10；所述升降轨道10设置在所述机架3上；所述升降驱动装置4设置在所述升降轨道10上；所述升降轨道10内转动设置有丝杆11；所述丝杆11的顶端与所述升降驱动装置4的驱动端传动连接；所述升降架5滑动设置在所述升降轨道10的一侧，并且所述升降架5的一侧螺纹套设在所述丝杆11的外侧。通过升降驱动装置4驱动丝杆11转动来控制升降架5的移动，可以促使升降架5移动的距离更加精确可控。
19.具体地，所述焊接机构还包括风冷管12；所述风冷管12的出风口位于所述压力传感器6的上方，在焊接头9对产品进行焊接加工后，可以迅速对焊接头9以及产品进行冷却处理，加快整体的加工速度。
20.具体地，所述隔热块7包括可调平衡块71和分隔块72；所述可调平衡块71设置在所述导电框的顶部，所述可调平衡块71的顶部设置有安装槽；所述分隔块72设置在所述升降架5的底部，所述分隔块72的底部设置有安装块；所述安装块设置在所述安装槽内，使所述可调平衡块71和所述分隔块72之间形成隔热腔。隔热块7可以有效隔绝导电框8发热产生的热量，避免压力传感器6受到高温侵害。
21.具体地，还包括监测机构；所述监测机构包括摄像机13和显示屏14；所述摄像机13设置在所述机架3上，并且所述摄像机13的镜头朝向所述压力传感器6；所述显示屏14设置在所述机架3的一侧。通过摄像机13和显示屏14可以仔细观察到产品的焊接情况，从而根据实际对脉冲焊接机的运作参数作出调整。
22.具体地，所述监测机构还包括探照灯15，用于照亮xy可调平台，方便摄像机13拍摄产品的焊接情况。
23.具体地，升降驱动装置4为升降气缸。
24.由上述描述可知，本实用新型加工快速平稳。
25.以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.脉冲焊接机，其特征在于，包括：底座；所述底座上设置有机架；焊接机构；所述焊接机构包括升降驱动装置、升降架、压力传感器、隔热块、导电框和焊接头；所述升降驱动装置设置在所述机架上；所述升降架滑动设置在所述机架上，并且所述升降架与所述升降驱动装置的驱动端传动连接；所述隔热块设置在所述升降架的底部；所述导电框设置在所述隔热块的底部；所述焊接头设置在所述导电框的底部；xy可调平台；所述xy可调平台设置在所述底座上；所述压力传感器设置在所述xy可调平台上，并且所述压力传感器位于所述焊接头的下方。2.根据权利要求1所述的脉冲焊接机，其特征在于：所述焊接机构还包括升降轨道；所述升降轨道设置在所述机架上；所述升降驱动装置设置在所述升降轨道上；所述升降轨道内转动设置有丝杆；所述丝杆的顶端与所述升降驱动装置的驱动端传动连接；所述升降架滑动设置在所述升降轨道的一侧，并且所述升降架的一侧螺纹套设在所述丝杆的外侧。3.根据权利要求1所述的脉冲焊接机，其特征在于：所述焊接机构还包括风冷管；所述风冷管的出风口位于所述压力传感器的上方。4.根据权利要求1所述的脉冲焊接机，其特征在于：所述隔热块包括可调平衡块和分隔块；所述可调平衡块设置在所述导电框的顶部，所述可调平衡块的顶部设置有安装槽；所述分隔块设置在所述升降架的底部，所述分隔块的底部设置有安装块；所述安装块设置在所述安装槽内，使所述可调平衡块和所述分隔块之间形成隔热腔。5.根据权利要求1所述的脉冲焊接机，其特征在于：还包括监测机构；所述监测机构包括摄像机和显示屏；所述摄像机设置在所述机架上，并且所述摄像机的镜头朝向所述压力传感器；所述显示屏设置在所述机架的一侧。6.根据权利要求5所述的脉冲焊接机，其特征在于：所述监测机构还包括探照灯。

技术总结
本实用新型公开了脉冲焊接机，包括底座、焊接机构和XY可调平台；所述底座上设置有机架；所述焊接机构包括升降驱动装置、升降架、压力传感器、隔热块、导电框和焊接头；所述升降驱动装置设置在所述机架上；所述升降架滑动设置在所述机架上，并且所述升降架与所述升降驱动装置的驱动端传动连接；所述隔热块设置在所述升降架的底部；所述导电框设置在所述隔热块的底部；所述焊接头设置在所述导电框的底部；所述XY可调平台设置在所述底座上；所述压力传感器设置在所述XY可调平台上，并且所述压力传感器位于所述焊接头的下方。本实用新型加工快速平稳。平稳。平稳。


技术研发人员：于先奎
受保护的技术使用者：惠州市富森智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/26