一种笔电外壳侧墙冲压回墩模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种笔电外壳侧墙冲压回墩模具。


背景技术：

2.随着社会的不断的发展，越来越多的人选择使用笔记本电脑，相比pc携带方便，是一种小型、可便于携带的个人电脑，一些笔记本电脑的壳体采用的是金属材质，结构包括中间的板面和周围的侧墙，为了实现轻薄化，壳体的厚度也会做得很薄，当壳体作为底壳时，某些零件需要组装到立面侧墙上，为了使立面有更高的强度，立面的厚度就需要比板面更厚，因此就需要用到冲压回墩模具。
3.中国专利公开了一种笔记本电脑金属外壳冲压模具(授权公告号cn212144123u)，该专利技术本实用新型通过接通气道连通的外部吸气泵，将需要成型的材料放置在定模上，气道将材料吸附在定模表面，避免移位，分体式设计，即使更换定模和动模，卸料板依然能够进行废料处理，将废料自动从模具内除去，通用性较强，避免人为去除废料，节省时间，较为安全，但是其在冲压时冷却效果较弱，脱模较为麻烦，并且其冲压的侧墙和底板厚度相同，不满足要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种笔电外壳侧墙冲压回墩模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种笔电外壳侧墙冲压回墩模具，包括下模，所述下模下方的四角均设置有支腿，所述支腿的下方设置有底座，所述下模的上方设置有上模，所述上模的前后均设置有连接板，所述连接板的下方均设置有第一气缸，所述上模的底端设置有下冲头，所述上模下方靠近下冲头的两侧均设置有活动冲头，所述上模上靠近活动冲头的前后均设置有第二气缸，所述下模的内部设置有底板，所述底座上靠近下模的一侧设置有冷风箱，所述冷风箱的一侧和下模之间设置有出风管，所述冷风箱的上方和下模之间设置有进风管，所述下模的两侧均设置有支架，所述支架上均设置有夹板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述下模上方的两端均设置有限位槽，所述上模下方的两端均设置有限位块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述下模下方的两端均设置有第三气缸，所述第三气缸的顶端均贯穿下模和底板连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述出风管上设置有输送泵。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的一侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧均设置有固定板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述下模的内部靠近底板下方的两端均设置有第二弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在下模的内部设置有底板，下模下方的两端均设置有第三气缸，第三气缸的顶端贯穿下模和底板连接，便于当模具冲压完成后，便于启动第三气缸，第三气缸带动底板向上移动，进而带动下模内部的模具实现脱模，提高脱模的速度，避免人工脱模造成模具破损的问题，同时底座上方的一端设置有冷风箱，冷风箱的一端设置有出风管，上方设置有进风管，进风管和出风管均与下模相连接，便于模具在进行冲压的过程中，启动输送泵，将冷风箱内部的冷风从出风管导出至下模的内壁中，进而对下模内部的温度进行冷却，加速下模内部模具冷却成型的速度，从而提高了模具的加工效率，实现对模具质量的提高，更利于使用。
14.2、通过在下模的上方设置有上模，上模前后均设置有连接板，连接板的底端均设置有第一气缸，便于启动第一气缸带动上模以及下冲头对模具进行冲压，通过在下模的底端靠近下冲头的两侧均设置有活动冲头，下模的两侧均设置有支架，支架上方的一端均设置有固定板，固定板的一侧均设置有第一弹簧和夹板，便于对笔记本壳体的模具冲压完成后，启动第三气缸对模具进行脱模推动，将模具推出后利用两侧的夹板便于对模具进行夹紧，避免在回墩的过程中模具出现晃动，影响回墩效果，同时启动第二气缸，带动活动冲头上下移动，进而能够对笔记本壳体两侧的侧墙进行回墩加厚，使得立面的侧墙有了更高的强度，实现了立面侧墙比底板更厚的笔记本壳体的加工，加工效率更高，产品的质量也得到提高。
附图说明
15.图1为一种笔电外壳侧墙冲压回墩模具的结构示意图；
16.图2为一种笔电外壳侧墙冲压回墩模具的正视剖面图；
17.图3为一种笔电外壳侧墙冲压回墩模具的侧视剖面图。
18.图中：1、下模；2、支腿；3、第一气缸；4、连接板；5、上模；6、第二气缸；7、限位块；8、下冲头；9、活动冲头；10、支架；11、固定板；12、第一弹簧；13、夹板；14、冷风箱；15、进风管；16、第三气缸；17、底板；18、第二弹簧；19、出风管；20、输送泵；21、限位槽；22、底座。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种笔电外壳侧墙冲压回墩模具，包括下模1，下模1下方的四角均设置有支腿2，支腿2的下方设置有底座22，下模1的上方设置有上模5，上模5的前后均设置有连接板4，连接板4的下方均设置有第一气缸3，上模5的底端设置有下冲头8，上模5下方靠近下冲头8的两侧均设置有活动冲头9，上模5上靠近活动冲头9的前后均设置有第二气缸6，下模1的内部设置有底板17，底座22上靠近下模1的一侧设置有冷风箱14，冷风箱14的一侧和下模1之间设置有出风管19，冷风箱14的上方和下模1之间设置有进风管15，下模1的两侧均设置有支架10，支架10上均设置有夹板13。
20.在图1和2中：下模1上方的两端均设置有限位槽21，上模5下方的两端均设置有限位块7，便于上模5和下模1在移动的过程中进行限位。
21.在图2和3中：下模1下方的两端均设置有第三气缸16，第三气缸16的顶端均贯穿下模1和底板17连接，便于启动第三气缸16，第三气缸16带动底板17向上移动，进而带动下模1
内部的模具实现脱模，提高脱模的速度。
22.在图2中：出风管19上设置有输送泵20，将冷风箱14内部的冷风从出风管19导出至下模1的内壁中，进而对下模1内部的温度进行冷却，加速下模1内部模具冷却成型的速度。
23.在图1和2中：夹板13的一侧均设置有第一弹簧12，第一弹簧12的一侧均设置有固定板11，便于将模具推出后利用两侧的夹板13便于对模具进行夹紧，避免在回墩的过程中模具出现晃动，影响回墩效果。
24.在图2和3中：下模1的内部靠近底板17下方的两端均设置有第二弹簧18。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在下模1的内部设置有底板17，下模1下方的两端均设置有第三气缸16，第三气缸16的顶端贯穿下模1和底板17连接，便于当模具冲压完成后，便于启动第三气缸16，第三气缸16带动底板17向上移动，进而带动下模1内部的模具实现脱模，提高脱模的速度，避免人工脱模造成模具破损的问题，同时底座22上方的一端设置有冷风箱14，冷风箱14的一端设置有出风管19，上方设置有进风管15，进风管15和出风管19均与下模1相连接，便于模具在进行冲压的过程中，启动输送泵20，将冷风箱14内部的冷风从出风管19导出至下模1的内壁中，进而对下模1内部的温度进行冷却，加速下模1内部模具冷却成型的速度，从而提高了模具的加工效率，实现对模具质量的提高，更利于使用，通过在下模1的上方设置有上模5，上模5前后均设置有连接板4，连接板4的底端均设置有第一气缸3，便于启动第一气缸3带动上模5以及下冲头8对模具进行冲压，通过在下模1的底端靠近下冲头8的两侧均设置有活动冲头9，下模1的两侧均设置有支架10，支架10上方的一端均设置有固定板11，固定板11的一侧均设置有第一弹簧12和夹板13，便于对笔记本壳体的模具冲压完成后，启动第三气缸16对模具进行脱模推动，将模具推出后利用两侧的夹板13便于对模具进行夹紧，避免在回墩的过程中模具出现晃动，影响回墩效果，同时启动第二气缸6，带动活动冲头9上下移动，进而能够对笔记本壳体两侧的侧墙进行回墩加厚，使得立面的侧墙有了更高的强度，实现了立面侧墙比底板更厚的笔记本壳体的加工，加工效率更高，产品的质量也得到提高。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。