一种焊丝生产用自动连续拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝加工的技术领域，特别是涉及一种焊丝生产用自动连续拉丝装置。


背景技术：

2.焊丝拉丝装置是一种用于焊丝拉伸的辅助装置，其在焊丝加工的领域有着广泛的应用，现有的焊丝拉丝装置在对焊丝拉丝的过程中首先要向焊丝表面喷涂上拉丝粉以减小其摩擦力，但是有些焊丝表面比较脏，导致拉丝粉不能很好的粘附在焊丝上，导致其润滑效果降低，减少了焊丝拉丝装置的使用寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对焊丝提前进行除尘使拉丝粉可以更好粘附在焊丝上，提高了使用过程中的可靠性和实用性的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置。
4.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，焊丝拉丝装置本体；还包括支杆、支撑板、第一框架、下板、上板、第一丝杆、两组压辊、喷水管、进水管、水处理装置、喷头、多组排水孔、第二框架、固定板、滑动板、第二丝杆、滚轴和链轮，支撑板固定安装在支杆的上端，支撑板固定安装在焊丝拉丝装置本体的左端，第一框架固定安装在支杆上端的左部，下板固定安装在第一框架上，上板上下滑动安装在第一框架上，第一丝杆的下端转动安装在上板上，第一丝杆与第一框架螺装，两组压辊分别转动安装在下板和上板上，两组压辊均位于第一框架的后侧，喷水管通过支架固定安装在支撑板的上端，进水管的输出端与喷水管的输入端连接，进水管的输入端与水处理装置的输出端连接，多组喷头的输入端均与喷水管的输出端连接，支撑板的上端设置有凹槽，凹槽内设置有多组排水孔，第二框架固定安装在支杆的上端，固定板固定安装在第二框架上，滑动板上下滑动安装在固定板上，第二丝杆的下端转动安装在滑动板上，第二丝杆与第二框架螺装，两组滚轴分别转动安装在滑动板和固定板上，两组链轮分别固定安装在两组滚轴的前端，张紧装置固定安装在固定板上，两组链轮与张紧装置通过链条传动连接，电机固定安装在固定板上，电机的输出端与滚轴的前端连接，两组滚轴的后部均设置有毛刷，干燥装置固定安装在支撑板的上端，干燥装置位于第二框架的右侧，收卷装置位于干燥装置右侧。
5.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，所述水处理装置水箱、过滤膜和排水管，水箱位于多组排水孔的下方，水箱的上端为开口，过滤膜固定安装在水箱内，排水管的左端与水箱的腔室连通，排水管的输出端通过水泵与进水管的输入端连接。
6.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，还包括第一把手和第二把手，第一把手固定安装在第一丝杆的上端，第二把手固定安装在第二丝杆的上端。
7.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，还包括挂钩、气枪和气管，挂钩固定安装在支杆的右端，气枪悬挂在挂钩上，气枪通过气管与气泵连接。
8.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，还包括照明灯，照明灯固定安装在下板的上端。
9.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，还包括底座，底座固定安装在支杆的下端。
10.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，支撑板的外层涂有防锈涂层。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将焊丝的左部置于两组压辊之间，然后转动第一丝杆，第一丝杆带动上板和上部的压辊下压，使焊丝被压紧，之后使焊丝通过收卷装置和两组压辊拉紧，然后打开收卷装置使焊丝不断的由左向右移动，同时打开水处理装置和电机，水处理装置使水通过进水管进入喷水管中，喷水管中的水通过多组喷头喷洒在焊丝上，使水冲洗焊丝上的灰尘，之后水落入支撑板上的凹槽内，之后水通过多组排水孔进入水处理装置中，同时转动第二丝杆，第二丝杆带动滑动板和上部的滚轴移动，使两组滚轴上的毛刷可以与焊丝贴紧，电机通过链条带动两组链轮旋转，两组链轮带动两组滚轴旋转，两组滚轴在旋转的过程中再次上焊丝上的灰尘刷洗干净，之后焊丝进入干燥装置中干燥后进入收卷装置中，之后焊丝在经由收卷装置进入焊丝拉丝装置本体中拉伸即可，由于两组压辊之间和两组滚轴之间的距离可以调节，所以其可以清洗不同直径的焊丝，局限性低，通过多组喷头的冲洗和两组滚轴的刷洗使焊丝上的灰尘被彻底的去除干净，使拉丝粉可以更好粘附在焊丝上，提高了使用过程中的可靠性和实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是喷水管、喷头和进水管连接的结构示意图；
14.图3是第二框架、第二丝杆和滑动板等连接的结构示意图；
15.图4是第一框架、上板和下板等连接的结构示意图；
16.附图中标记：1、支杆；2、支撑板；3、第一框架；4、下板；5、上板；6、第一丝杆；7、压辊；8、喷水管；9、进水管；10、喷头； 11、排水孔；12、第二框架；13、固定板；14、滑动板；15、第二丝杆；16、滚轴；17、链轮；18、水箱；19、过滤膜；20、排水管；21、第一把手；22、第二把手；23、挂钩；24、气枪；25、气管；26、照明灯；27、底座。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，焊丝拉丝装置本体；还包括支杆1、支撑板2、第一框架3、下板4、上板5、第一丝杆6、两组压辊7、喷水管8、进水管9、水处理装置、喷头10、多组排水孔11、第二框架12、固定板13、滑动板14、第二丝杆 15、滚轴16和链轮17，支撑板2固定安装在支杆1的上端，支撑板2固定安装在焊丝拉丝装置本体的左端，第一框架3固定安装在支杆1上端的左部，下板4固定安装在第一框架3上，上板5上下滑动安装在第一框架3上，第一丝杆6的下端转动安装在上板5上，第一丝杆6与第一框架3螺装，两组压辊7分别转动安装在下板4和上板5上，两组压辊7均位于第一框架3的后侧，喷水管8通过支架固定安装在支撑板2的上端，进水管9的输出端与喷水管8的输入端连接，
进水管9的输入端与水处理装置的输出端连接，多组喷头10的输入端均与喷水管8的输出端连接，支撑板2的上端设置有凹槽，凹槽内设置有多组排水孔11，第二框架12固定安装在支杆1的上端，固定板13固定安装在第二框架12上，滑动板14上下滑动安装在固定板13上，第二丝杆15的下端转动安装在滑动板14上，第二丝杆15与第二框架12螺装，两组滚轴16分别转动安装在滑动板14和固定板13上，两组链轮17分别固定安装在两组滚轴16 的前端，张紧装置固定安装在固定板13上，两组链轮17与张紧装置通过链条传动连接，电机固定安装在固定板13上，电机的输出端与滚轴 16的前端连接，两组滚轴16的后部均设置有毛刷，干燥装置固定安装在支撑板2的上端，干燥装置位于第二框架12的右侧，收卷装置位于干燥装置右侧；首先将焊丝的左部置于两组压辊7之间，然后转动第一丝杆6，第一丝杆6带动上板5和上部的压辊7下压，使焊丝被压紧，之后使焊丝通过收卷装置和两组压辊7拉紧，然后打开收卷装置使焊丝不断的由左向右移动，同时打开水处理装置和电机，水处理装置使水通过进水管9进入喷水管8中，喷水管8中的水通过多组喷头10喷洒在焊丝上，使水冲洗焊丝上的灰尘，之后水落入支撑板2上的凹槽内，之后水通过多组排水孔11进入水处理装置中，同时转动第二丝杆15，第二丝杆15带动滑动板14和上部的滚轴16移动，使两组滚轴16上的毛刷可以与焊丝贴紧，电机通过链条带动两组链轮17旋转，两组链轮17 带动两组滚轴16旋转，两组滚轴16在旋转的过程中再次上焊丝上的灰尘刷洗干净，之后焊丝进入干燥装置中干燥后进入收卷装置中，之后焊丝在经由收卷装置进入焊丝拉丝装置本体中拉伸即可，由于两组压辊7之间和两组滚轴16之间的距离可以调节，所以其可以清洗不同直径的焊丝，局限性低，通过多组喷头10的冲洗和两组滚轴16的刷洗使焊丝上的灰尘被彻底的去除干净，使拉丝粉可以更好粘附在焊丝上，提高了使用过程中的可靠性和实用性。
19.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，所述水处理装置水箱18、过滤膜19和排水管20，水箱18位于多组排水孔11的下方，水箱18的上端为开口，过滤膜19固定安装在水箱18内，排水管20的左端与水箱18的腔室连通，排水管20的输出端通过水泵与进水管9的输入端连接；所述水处理装置水箱18、过滤膜19和排水管20，水箱18位于多组排水孔11的下方，水箱18的上端为开口，过滤膜19固定安装在水箱18内，排水管20的左端与水箱18的腔室连通，排水管20的输出端通过水泵与进水管9的输入端连接。
20.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，还包括第一把手21和第二把手22，第一把手21固定安装在第一丝杆6的上端，第二把手22固定安装在第二丝杆15的上端；通过上述设置，方便了对第一丝杆6和第二丝杆15的旋转，提高了使用过程中的便利性。
21.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，还包括挂钩23、气枪24和气管25，挂钩23固定安装在支杆1的右端，气枪24悬挂在挂钩23上，气枪24通过气管25与气泵连接；通过上述设置，可以通过气枪24将支撑板2上端的灰尘和杂质吹干净，提高了使用过程中的清洁性和便利性。
22.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，还包括照明灯 26，照明灯26固定安装在下板4的上端；通过上述设置，使支撑板2的上方更加明亮，提高了使用过程中的便利性。
23.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，还包括底座27，底座27固定安装在支杆1的下端；通过上述设置，提高了支杆1在使用过程中的稳定性。
24.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，支撑板2的外层涂有防锈涂层；
通过上述设置，延缓了支撑板2的生锈，提高了支撑板2的使用寿命。
25.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，其在工作时，首先将焊丝的左部置于两组压辊7之间，然后转动第一丝杆6，第一丝杆6带动上板5和上部的压辊7下压，使焊丝被压紧，之后使焊丝通过收卷装置和两组压辊7拉紧，然后打开收卷装置使焊丝不断的由左向右移动，同时打开水处理装置和电机，水处理装置使水通过进水管9 进入喷水管8中，喷水管8中的水通过多组喷头10喷洒在焊丝上，使水冲洗焊丝上的灰尘，之后水落入支撑板2上的凹槽内，之后水通过多组排水孔11进入水处理装置中，同时转动第二丝杆15，第二丝杆15带动滑动板14和上部的滚轴16移动，使两组滚轴16上的毛刷可以与焊丝贴紧，电机通过链条带动两组链轮17旋转，两组链轮17带动两组滚轴 16旋转，两组滚轴16在旋转的过程中再次上焊丝上的灰尘刷洗干净，之后焊丝进入干燥装置中干燥后进入收卷装置中，之后焊丝在经由收卷装置进入焊丝拉丝装置本体中拉伸即可。
26.本实用新型的一种焊丝生产用自动连续拉丝装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的焊丝生产用自动连续拉丝装置的链轮17、过滤膜19、气枪24和照明灯26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。