一种同轴超辐射发光二极管金丝球焊夹具的制作方法

1.本技术涉及焊接夹具技术领域，特别涉及一种同轴超辐射发光二极管金丝球焊夹具。


背景技术：

2.超辐射发光二极管（sld）在工业、医疗和军工上得到广泛应用，它是介于激光器（ld）和发光二极管（led）之间的一种半导体光电器件，具有输出功率高，光谱宽度宽等特点，适合用于光学相干层析（oct）成像系统和光纤陀螺仪（fog）等应用。同轴sld是sld器件的一种封装方式，生产制作中会涉及到焊线，同轴sld焊线是采用金丝球焊方式，金丝球焊的质量在产品的合格率上至关重要，而球焊夹具设计的合理性直接影响金丝球焊质量。
3.相关技术中，传统球焊夹具大多采用人工限位按压的方式或气动顶针方式，但这两种方式都有相应的缺点：
4.（一）当采用人工限位按压的方式时，因为同轴管座是弧形，固定不便，人工限位一致性不好，这就导致了焊接面不平，按压不稳定，并且使球焊过程中工件发生位移，导致球焊失败，更严重导致sld芯片破损；（二）当采用气动顶针方式时，同轴sld管座的侧面是圆弧形，气动顶针方式只能通过顶针顶住同轴sld管座的正面平面实现固定，但会造成工件正面外形损伤或缺失，而同轴sld需要气密性封帽工艺，正面外形的损伤会导致封帽失败或者气密性不达标，对产品造成不可修复的影响，大大降低了产品合格率。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种同轴超辐射发光二极管金丝球焊夹具，以解决相关技术中因同轴管座形状原因，焊接夹具在固定同轴管座时容易对同轴管座造成损伤的问题。
6.第一方面，提供了一种同轴超辐射发光二极管金丝球焊夹具，包括直线驱动装置、穿设有限位孔的夹具底座、限位爪牙；所述限位爪牙包括移动轴、夹爪、弹性件，所述移动轴一端与所述直线驱动装置的输出端连接，所述移动轴的另一端对称设有至少两个以上的弹性件，且单个弹性件连接有单个夹爪；所述夹爪外周壁相对于所述限位孔中轴线倾斜设置；所述夹爪靠近所述限位孔的一端为通端，其可进入所述限位孔内。
7.一些实施例中，所述夹爪远离所述限位孔的一端为止端，其阻止所述夹爪进入所述限位孔内。
8.一些实施例中，所述夹爪的夹持面用于与同轴管座相适配。
9.一些实施例中，所述限位孔靠近所述夹爪的一端呈外扩喇叭状设置。
10.一些实施例中，所述同轴超辐射发光二极管金丝球焊夹具还包括恒温加热台，所述夹具底座与所述恒温加热台上端面连接。
11.一些实施例中，所述夹具底座一端连接有“l”形驱动装置固定支架，所述驱动装置固定支架与所述直线驱动装置连接。
12.一些实施例中，所述夹爪的数量为两个以上，且夹爪与夹爪之间中心对称设置。
13.一些实施例中，所述夹具底座穿设有限位槽，所述限位槽的槽身与所述限位孔中轴线方向平行；所述直线驱动装置的输出端设有限位件，所述限位件与所述限位槽相适配，所述限位件为杆状插销。
14.一些实施例中，所述直线驱动装置的输出端与所述移动轴的一端嵌套，所述限位件穿过两者的嵌套连接处。
15.一些实施例中，所述直线驱动装置为气缸，气缸与电磁阀连接。
16.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：本技术的夹爪夹取的是同轴管座的侧面，与正面无接触，消除了对同轴管座正面外形的损伤，对后续气密性封帽工艺无影响，保证了后续气密性封帽工艺的通过率，大大提高了最终产品的合格率；此外，本技术可通过直线驱动装置的驱动来实现夹爪夹力调节，达到固定或释放同轴管件的效果，大大提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型限位爪牙结构示意图；
21.图4为本实用新型夹爪结构示意图；
22.图中：1、直线驱动装置；2、夹具底座；3、限位孔；4、限位爪牙；5、移动轴；6、夹爪；7、弹性件；8、通端；9、止端；10、恒温加热台；11、驱动装置固定支架；12、限位槽；13、限位件。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.请参考图1、图2、图3、图4，本实施例提供了一种同轴超辐射发光二极管金丝球焊夹具，包括直线驱动装置1、穿设有限位孔3的夹具底座2、限位爪牙4。所述限位爪牙4可相对所述限位孔3做直线往返移动，所述直线驱动装置1的输出端可以沿直线方向自由伸缩，用于为所述限位爪牙4的直线往返移动提供动力。一些实施例中，所述直线驱动装置1为气缸，气缸通过pu气管与电磁阀连接，电磁阀可控制气路方向和气路气压，从而控制气缸输出端的直线伸缩运动，连带限位爪牙4在夹具底座2的限位孔3内进行直线伸缩运动。本实施例中，所述限位孔3呈圆柱状设置。
25.所述限位爪牙4包括移动轴5、夹爪6、弹性件7。所述移动轴5设置在所述限位孔3内部。所述移动轴5一端与所述直线驱动装置1的输出端连接，所述移动轴5的另一端对称设有至少两个以上的弹性件7。所述移动轴5在所述直线驱动装置1的作用下能够沿着所述限位
孔3直线往返移动。单个弹性件7连接有单个夹爪6，当所述弹性件7的数量为两个以上时，所述夹爪6的数量也为两个以上，所述夹爪6用于夹取同轴管座。一些实施例中，所述夹爪6的夹持面用于与同轴管座相适配，这样能够更好的对同轴管座的侧面进行夹取。一些实施例中，所述夹爪6的数量为两个以上，且夹爪6与夹爪6之间中心对称设置，且夹爪6与夹爪6的中心对称轴与限位孔3的中轴线重合，这样夹爪6夹取同轴管座时，同轴管座受力均匀。
26.所述夹爪6外周壁相对于所述限位孔3中轴线倾斜设置，且所述夹爪6靠近所述限位孔3的一端为通端8，所述通端8可进入所述限位孔3内。当限位爪牙4缩入夹具底座2的限位孔3中时，所述弹性件7发生形变，夹爪6受所述限位孔3的挤压向中心夹紧。当限位爪牙4伸出夹具底座2的限位孔3时，所述弹性件7回复原状，所述夹爪6向四周外扩，释放焊接好的同轴管座，限位爪牙4恢复原位。倾斜设置的夹爪6外周壁便于所述限位爪牙4进入所述限位孔3内，以及让所述夹爪6慢慢向中心处夹紧。一些实施例中，所述限位孔3靠近所述夹爪6的一端呈外扩喇叭状设置，便于所述限位爪牙4的进入。
27.所述夹爪6远离所述限位孔3的一端为止端9，其阻止所述夹爪6进入所述限位孔3内，夹爪6一部分不伸进所述限位孔3内，这样同轴管座会有一部分暴露在限位孔3外部，便于同轴管座的焊接以及取放。
28.工作流程：
29.所述限位爪牙4在所述直线驱动装置1输出端的带动下可以在夹具底座2的限位孔3内自由伸缩，进而让夹爪6抓取或释放同轴管座。
30.当限位爪牙4缩入夹具底座2的限位孔3中时，夹爪6受限位孔3挤压向中心夹紧；当限位爪牙4伸出夹具底座2的限位孔3时，夹爪6外扩释放，所述限位爪牙4恢复原位。
31.一些实施例中，所述同轴超辐射发光二极管金丝球焊夹具还包括恒温加热台10，所述夹具底座2通过螺丝安装在所述恒温加热台10上端面。设置所述恒温加热台10，便于所述同轴管座的焊接。
32.一些实施例中，所述夹具底座2一端通过螺丝固定连接有“l”形驱动装置固定支架11，所述驱动装置固定支架11与所述直线驱动装置1通过螺丝固定连接。
33.一些实施例中，所述夹具底座2穿设有限位槽12，所述限位槽12的槽身与所述限位孔3中轴线方向平行；所述直线驱动装置1的输出端设有限位件13，所述限位件13与所述限位槽12相适配。所述限位槽12主要起到导向作用。通过所述限位件13，所述直线驱动装置1对的输出端能够沿着所述限位槽12精准的做直线往返移动。所述直线驱动装置1的输出端与所述移动轴5的一端嵌套，所述限位件13穿过两者的嵌套连接处。一些实施例中，所述限位件13为杆状插销，本实施例中，所述限位件13为圆柱状插销。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将
一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。