一种液压油缸深孔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及深孔加工装置，特别涉及一种液压油缸深孔加工装置。


背景技术：

2.液压机是利用其顶部安装的液压油缸产生的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。其中液压油缸的内部深孔在加工时，需要对其内壁进行打磨至光滑状态，以便油缸内部的活塞杆伸缩自如。现有的深孔加工装置没有办法对冷却液进行收集，从而不能实现对冷却液的重复利用。有鉴于此，本技术的发明人经过深入研究，得到一种液压油缸深孔加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种液压油缸深孔加工装置，其能够实现对冷却液的重复利用。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种液压油缸深孔加工装置，包括钻孔组件、夹持组件和冷却组件，所述钻孔组件和所述夹持组件位置对应设置，所述冷却组件包括集水斗、粗过滤箱、第一连接管、细过滤箱、提升器、第二连接管、储水箱、水泵和出水管，所述集水斗设于所述粗过滤箱上，所述细过滤箱设于所述粗过滤箱的下方，所述第一连接管连接所述粗过滤箱和所述细过滤箱，所述提升器包括壳体、吸水管、吸水盘、连接架和连接杆，所述壳体内部设有筒状空间，所述吸水盘包括密封圈、盘体、过滤件和橡胶片，所述盘体水平设于所述筒状空间中，所述密封圈环绕所述盘体，所述盘体上设有由上至下贯穿其自身的进水通孔，所述过滤件固定设于所述进水通孔中，所述橡胶片设于所述过滤件的上方，且其边沿有一点与进水通孔的侧壁连接，所述连接架连接所述盘体，所述连接杆竖直设置且下端连接所述连接架，所述吸水管的下端插入所述细过滤箱，上端连接所述筒状空间的底部，所述筒状空间的侧部设有位置高于所述吸水盘的连接口，所述第二连接管一端连接所述连接口，另一端连接所述储水箱，所述出水管连接所述水泵，所述水泵连接所述储水箱。
6.在一个优选实施例中，所述粗过滤箱的与所述第一连接管的连接处设有第一滤网，所述吸水管的下端设有第二滤网，所述第一滤网的滤孔孔径大于所述第二滤网的滤孔孔径。
7.在一个优选实施例中，所述过滤件设置为烧结滤芯。
8.在一个优选实施例中，所述提升器还包括第一油缸，所述第一油缸连接所述连接杆。
9.在一个优选实施例中，所述夹持组件包括第一支架、第一夹块、第二夹块和第二油缸，所述第一夹块和所述第二油缸固定于所述第一支架上，所述第二夹块连接所述第二油缸，由所述第二油缸驱动上下运动，所述第二夹块位于所述第一夹块的上方，所述出水管固定于所述第一支架上。
10.在一个优选实施例中，所述钻孔组件包括第二支架、底座、电机和钻头，所述底座设于所述第二支架上，所述电机设于所述底座上，所述钻头设于所述电机上，由所述电机驱动转动。
11.与现有技术相比，本实用新型提供一种液压油缸深孔加工装置，在其结构设置下，水泵从储水箱中抽取冷却水，经由出水管喷淋至由夹持组件夹持的工件上，起到冷却效果，冷却过后的废液被集水斗收集，然后进入粗过滤箱，在粗过滤箱中经过粗过滤后进入细过滤箱，在细过滤箱中经过细过滤后被提升器吸取，重新进入到储水箱中，实现冷却液的重复利用，提升器在工作时，使得连接杆上下运动，从而带动连接架上下运动，继而带动所述吸水盘上下运动，当吸水盘向下运动的过程中，橡胶片在水流的作用下向上翻起，冷却液顺利地通过进水通孔，到达吸水盘的上方，在通过进水通孔的过程中被所述过滤件再次过滤，冷却液，吸水盘在向上运动的过程中，在水流的作用下，橡胶片贴紧在过滤件上，封闭所述进水通孔，此时，细过滤箱中的冷却液被吸进筒状空间中，等待吸水盘下一次上下运动，从而可以使得冷却液不断地被从细过滤箱中吸取至储水箱中，实现转运，上述结构中设置的提升器相较于直接使用水泵，其结构更为简单，更能够适应于纯度不高的冷却液的输送，从而能够有效降低设备的事故率。
附图说明
12.图1是本实用新型涉及一种液压油缸深孔加工装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型涉及一种液压油缸深孔加工装置的提升器的结构示意图。
14.图3是本实用新型涉及一种液压油缸深孔加工装置的提升器的纵截面结构示意图。
15.图中
16.集水斗1；粗过滤箱2；第一连接管3；细过滤箱4；提升器5；第二连接管6；储水箱7；出水管8；壳体9；筒状空间10；连接口11；吸水管12；连接架13；连接杆14；密封圈15；盘体16；进水通孔17；过滤件18；橡胶片19；第一油缸20；第一支架21；第一夹块22；第二夹块23；第二油缸24；第二支架25；底座26；电机27；钻头28。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
19.如图1至图3所示，一种液压油缸深孔加工装置，包括钻孔组件、夹持组件和冷却组件，所述钻孔组件和所述夹持组件位置对应设置，所述冷却组件包括集水斗1、粗过滤箱2、第一连接管3、细过滤箱4、提升器5、第二连接管6、储水箱7、水泵和出水管8，所述集水斗1设于所述粗过滤箱2上，所述细过滤箱4设于所述粗过滤箱2的下方，所述第一连接管3连接所述粗过滤箱2和所述细过滤箱4，所述提升器5包括壳体9、吸水管12、吸水盘、连接架13和连接杆14，所述壳体9内部设有筒状空间10，所述吸水盘包括密封圈15、盘体16、过滤件18和橡胶片19，所述盘体16水平设于所述筒状空间10中，所述密封圈15环绕所述盘体16，所述盘体
16上设有由上至下贯穿其自身的进水通孔17，所述过滤件18固定设于所述进水通孔17中，所述橡胶片19设于所述过滤件18的上方，且其边沿有一点与进水通孔17的侧壁连接，所述连接架13连接所述盘体16，所述连接杆14竖直设置且下端连接所述连接架13，所述吸水管12的下端插入所述细过滤箱4，上端连接所述筒状空间10的底部，所述筒状空间10的侧部设有位置高于所述吸水盘的连接口11，所述第二连接管6一端连接所述连接口11，另一端连接所述储水箱7，所述出水管8连接所述水泵，所述水泵连接所述储水箱7。
20.本实施例的一种液压油缸深孔加工装置，在其结构设置下，水泵从储水箱7中抽取冷却水，经由出水管8喷淋至由夹持组件夹持的工件上，起到冷却效果，冷却过后的废液被集水斗1收集，然后进入粗过滤箱2，在粗过滤箱2中经过粗过滤后进入细过滤箱4，在细过滤箱4中经过细过滤后被提升器5吸取，重新进入到储水箱7中，实现冷却液的重复利用，提升器5在工作时，使得连接杆14上下运动，从而带动连接架13上下运动，继而带动所述吸水盘上下运动，当吸水盘向下运动的过程中，橡胶片19在水流的作用下向上翻起，冷却液顺利地通过进水通孔17，到达吸水盘的上方，在通过进水通孔17的过程中被所述过滤件18再次过滤，冷却液，吸水盘在向上运动的过程中，在水流的作用下，橡胶片19贴紧在过滤件18上，封闭所述进水通孔17，此时，细过滤箱4中的冷却液被吸进筒状空间10中，等待吸水盘下一次上下运动，从而可以使得冷却液不断地被从细过滤箱4中吸取至储水箱7中，实现转运，上述结构中设置的提升器5相较于直接使用水泵，其结构更为简单，更能够适应于纯度不高的冷却液的输送，从而能够有效降低设备的事故率。
21.所述粗过滤箱2和细过滤箱4的过滤功能通过如下设置予以实现：所述粗过滤箱2的与所述第一连接管3的连接处设有第一滤网，所述吸水管12的下端设有第二滤网，所述第一滤网的滤孔孔径大于所述第二滤网的滤孔孔径。
22.具体的，所述过滤件18设置为烧结滤芯，从而实现良好的过滤效果。
23.为了便于驱动所述提升器5，所述提升器5还包括第一油缸20，所述第一油缸20连接所述连接杆14，用于驱动所述连接杆14上下运动。
24.具体的，所述夹持组件包括第一支架21、第一夹块22、第二夹块23和第二油缸24，所述第一夹块22和所述第二油缸24固定于所述第一支架21上，所述第二夹块23连接所述第二油缸24，由所述第二油缸24驱动上下运动，所述第二夹块23位于所述第一夹块22的上方，所述出水管8固定于所述第一支架21上，所述第二油缸24驱动所述第二夹块23上下运动，从而使得所述第一夹块22和所述第二夹块23相互靠近或者相互远离，从而实现对工件的夹持。
25.具体的，所述钻孔组件包括第二支架25、底座26、电机27和钻头28，所述底座26设于所述第二支架25上，所述电机27设于所述底座26上，所述钻头28设于所述电机27上，由所述电机27驱动转动，所述底座26上应当设置有滑动结构，从而使得电机27可以运动，从而使得钻头28可以运动，实现钻孔操作，这样的结构属于本领域的公知常识。
26.上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。