一种方便轴头固定的轴头用磨削夹具的制作方法

1.本实用新型涉及磨削夹具技术领域，具体涉及一种方便轴头固定的轴头用磨削夹具。


背景技术：

2.机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
3.目前市场上大多数轴头的磨削用夹具尺寸固定，不可根据轴头直径大小调节，当轴头直径较大或者较小时容易因为无法很好装夹轴头两端，从而造成轴头装夹不稳定的情况出现，不利于轴头的加工，导致使用不便，实用性不强，不能满足人们的使用需求。
4.因此，发明一种方便轴头固定的轴头用磨削夹具很有必要。
5.分明内容
6.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：大多数轴头的磨削用夹具尺寸固定，导致装夹不稳定的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种方便轴头固定的轴头用磨削夹具，包括支撑架，所述支撑架内部设有夹持机构，所述夹持机构延伸至支撑架一侧；
9.所述夹持机构包括电机，所述电机固定连接在支撑架一侧，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一一端延伸至支撑架内部，所述转轴一一端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一顶部和底部分别设有锥齿轮二和锥齿圈，所述锥齿轮二和锥齿圈均与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二底部固定连接有转轴二，所述转轴二底端延伸至支撑架底部内侧，所述转轴二外侧固定套设有打磨器，所述支撑架一侧内壁表面开设有嵌设槽，所述打磨器一侧延伸至嵌设槽内部，所述嵌设槽与打磨器相匹配所述转轴二外侧套设有支撑板，所述支撑板一侧固定连接在支撑架一侧内壁，所述支撑架位于打磨器顶部，所述支撑架与转轴二连接处通过轴承活动连接，所述打磨器另一侧设有转动部件。
10.优选的，所述转动部件包括两个支撑框，两个所述支撑框呈上下对称状均匀分布，其中一个所述支撑框固定嵌设在锥齿圈内部，两个所述支撑框内侧均开设有三个滑槽，三个所述滑槽呈圆周状均匀分布，两个所述支撑框内部均设有锥齿轮三，两个所述锥齿轮三外端均设有转动部件。
11.优选的，两个所述锥齿轮三内端均设有三个锥齿轮四，三个所述锥齿轮四呈圆周状均匀分布，所述锥齿轮四外侧均固定连接有转轴四，所述转轴四外端延伸至支撑框内壁内侧，所述转轴四外侧套设有螺纹块，所述螺纹块与三个转轴四连接处通过螺纹连接，所述螺纹块底部固定连接有夹块，所述夹块底端贯穿滑槽，所述夹块与滑槽相匹配，所述夹块内部设有主体，所述主体与打磨器相接触。
12.优选的，所述支撑架顶部内侧开设有环槽，其中一个所述支撑框顶部固定连接有两个连杆，两个所述连杆顶端均延伸至环槽内部，所述连杆外侧固定套设有横板，两个所述横板两侧内部均嵌设有滑轮，两个所述横板底部内侧均嵌设有两个万向轮，两个所述万向轮和两个滑轮均呈对称状均匀分布。
13.优选的，所述支撑架顶部内侧表面开设有圆槽，另一个所述支撑框底部设有两个限位轮，两个所述限位轮，两个所述限位轮均嵌设在圆槽内部，所述限位轮与圆槽相匹配。
14.优选的，所述支撑架底部固定连接有支撑块，两个所述支撑块呈对称状均匀分布。优选的，多个所述转轴四外侧均套设有固定板，多个所述固定板内端分别与两个支撑框内壁固定连接，多个所述转轴四与多个固定板连接处均通过轴承活动连接。优选的，所述转轴一和转轴二与支撑架连接处均通过轴承活动连接，多个所述转轴四与两个支撑框连接处均通过轴承活动连接。
15.优选的，所述转动部件包括两个转轴三，两个所述转轴三分别固定连接在两个锥齿轮三外端，所述支撑架顶部和底部表面均开设有活动槽，两个所述转轴三分别延伸至两个活动槽内部，所述转轴三与活动槽相匹配，两个所述转轴三与两个支撑框连接处均通过轴承活动连接，两个所述转轴三外端均固定连接有旋钮，两个所述旋钮截面形状为圆形。
16.优选的，所述转动部件包括两个转轴三，两个所述转轴三分别固定连接在两个锥齿轮三外端，所述支撑架顶部和底部表面均开设有活动槽，两个所述转轴三分别延伸至两个活动槽内部，所述转轴三与活动槽相匹配，两个所述转轴三与两个支撑框连接处均通过轴承活动连接，两个所述转轴三外端均固定连接有旋钮，两个所述旋钮截面形状为四边形。
17.本实用新型实施例具有如下优点：
18.1.在使用本实用新型时通过将主体放置在夹具内部，根据主体的直径大小转动旋钮带动夹块相内移动，多个夹块同时对主体进夹紧固定，从而实现可对大小不同的主体进行固定，便于适用于不同尺寸的主体使用，从避免主体夹不稳定的情况出现，导致工作效率低。
19.2.在使用本实用新型时通过打磨器对主体进行打磨，同时夹块带动主体转动，从而实现可对主体进行对方向对角度进行打磨，内部结构简单，便于人们进行操作，使用便利，使工作人员能在舒适环境下作业，减少其劳动强度实用性强，同时又可满足人们的使用需求。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的整体结构剖视图；
21.图2为本实用新型提供的俯视剖视图；
22.图3为本实用新型提供的图1中的a处放大图；
23.图4为本实用新型提供的支撑框立体图；
24.图5为本实用新型提供的实施例2旋钮立体图；
25.图中：1支撑架、2电机、3转轴一、4锥齿轮一、5锥齿轮二、6锥齿圈、7转轴二、8打磨器、9支撑板、10支撑框、11锥齿轮三、12锥齿轮四、13螺纹块、14夹块、15主体、16连杆、17横板、18滑轮、19万向轮、20限位轮、21支撑块、22固定板、23转轴三、24旋钮、25转轴四。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种方便轴头固定的轴头用磨削夹具，包括支撑架1，所述支撑架1内部设有夹持机构，所述夹持机构延伸至支撑架1一侧。
28.所述夹持机构包括电机2，所述电机2固定连接在支撑架1一侧，所述电机2输出轴固定连接有转轴一3，所述转轴一3一端延伸至支撑架1内部，所述转轴一3一端固定连接有锥齿轮一4，所述锥齿轮一4顶部和底部分别设有锥齿轮二5和锥齿圈6，所述锥齿轮二5和锥齿圈6均与锥齿轮一4相啮合，所述锥齿轮二5底部固定连接有转轴二7，所述转轴二7底端延伸至支撑架1底部内侧，所述转轴二7外侧固定套设有打磨器8，所述支撑架1一侧内壁表面开设有嵌设槽，所述打磨器8一侧延伸至嵌设槽内部，所述嵌设槽与打磨器8相匹配所述转轴二7外侧套设有支撑板9，所述支撑板9一侧固定连接在支撑架1一侧内壁，所述支撑架1位于打磨器8顶部，所述支撑架1与转轴二7连接处通过轴承活动连接，所述打磨器8另一侧设有转动部件。
29.进一步地，所述转动部件包括两个支撑框10，两个所述支撑框10呈上下对称状均匀分布，其中一个所述支撑框10固定嵌设在锥齿圈6内部，两个所述支撑框10内侧均开设有三个滑槽，三个所述滑槽呈圆周状均匀分布，两个所述支撑框10内部均设有锥齿轮三11，两个所述锥齿轮三11外端均设有转动部件，有益于带动主体15进行转动。
30.进一步地，两个所述锥齿轮三11内端均设有三个锥齿轮四12，三个所述锥齿轮四12呈圆周状均匀分布，所述锥齿轮四12外侧均固定连接有转轴四25，所述转轴四25外端延伸至支撑框10内壁内侧，所述转轴四25外侧套设有螺纹块13，所述螺纹块13与三个转轴四25连接处通过螺纹连接，所述螺纹块13底部固定连接有夹块14，所述夹块14底端贯穿滑槽，所述夹块14与滑槽相匹配，所述夹块14内部设有主体15，所述主体15与打磨器8相接触，有益于对主体15进行固定夹持。
31.进一步地，所述支撑架1顶部内侧开设有环槽，其中一个所述支撑框10顶部固定连接有两个连杆16，两个所述连杆16顶端均延伸至环槽内部，所述连杆16外侧固定套设有横板17，两个所述横板17两侧内部均嵌设有滑轮18，两个所述横板17底部内侧均嵌设有两个万向轮19，两个所述万向轮19和两个滑轮18均呈对称状均匀分布，有益于对其中一个支撑框10进行支撑。
32.进一步地，所述支撑架1顶部内侧表面开设有圆槽，另一个所述支撑框10底部设有两个限位轮20，两个所述限位轮20，两个所述限位轮20均嵌设在圆槽内部，所述限位轮20与圆槽相匹配，有益于对另一个支撑框10进行支撑。
33.进一步地，所述支撑架1底部固定连接有支撑块21，两个所述支撑块21呈对称状均匀分布，有益于对支撑架1进行支撑。
34.进一步地，多个所述转轴四25外侧均套设有固定板22，多个所述固定板22内端分别与两个支撑框10内壁固定连接，多个所述转轴四25与多个固定板22连接处均通过轴承活动连接，有益于转轴四25转动时更加稳定；
35.进一步地，所述转轴一3和转轴二7与支撑架1连接处均通过轴承活动连接，多个所述转轴四25与两个支撑框10连接处均通过轴承活动连接，有益于转轴一3、转轴二7和转轴
四25转动时更加牢固。
36.进一步地，所述转动部件包括两个转轴三23，两个所述转轴三23分别固定连接在两个锥齿轮三11外端，所述支撑架1顶部和底部表面均开设有活动槽，两个所述转轴三23分别延伸至两个活动槽内部，所述转轴三23与活动槽相匹配，两个所述转轴三23与两个支撑框10连接处均通过轴承活动连接，两个所述转轴三23外端均固定连接有旋钮24，两个所述旋钮24截面形状为圆形，有益于对不同大小的主体15进行夹持。
37.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员将主体15放置在夹具内部，根据主体15的直径大小转动旋钮24带动转轴三23转动，转轴三23带动与其固定连接的锥齿轮三11转动，锥齿轮三11带动与其啮合的锥齿轮四12转动，锥齿轮四12带动与其连接的转轴四25转动，转轴四25带动螺纹块13相内移动，螺纹块13带动夹块14相内移动，多个夹块14同时对主体15进夹紧固定，随后停止转动即可，从而实现可对大小不同的主体15进行固定。
38.便于适用于不同尺寸的主体15使用，接通电源，电机2输出轴带动转轴一3转动，转轴一3带动锥齿轮一4转动，锥齿轮一4带动锥齿轮二5和锥齿圈6转动，锥齿轮二5带动转轴二7转动，转轴二7带动打磨器8转动，打磨器8对主体15进行打磨，同时锥齿圈6带动其中一个支撑框10转动，支撑框10带动转轴四25转动，转轴四25带动螺纹块13转动，螺纹块13带动夹块14转动，夹块14带动主体15转动，从而实现可对主体15进行对方向对角度进行打磨，内部结构简单，便于人们进行操作，使用便利，实用性强，能满足人们的使用需求。
39.同时其中一个支撑框10带动连杆16和横板17转动，连板和横板17带动万向轮19和滑轮18同时转动，从而实现既可对其中一个支撑框10进行支撑，又可减小横板17与支撑架1顶部内壁之间的摩擦力，两个限位轮20同时还可对另一个支撑框10进行支撑，可增加支撑架1内部结构运转时的稳定性。
40.实施例2：
41.参照附图5，本实用新型提供的一种方便轴头固定的轴头用磨削夹具，与实施例1不同的是，所述转动部件包括两个转轴三23，两个所述转轴三23分别固定连接在两个锥齿轮三11外端，所述支撑架1顶部和底部表面均开设有活动槽，两个所述转轴三23分别延伸至两个活动槽内部，所述转轴三23与活动槽相匹配，两个所述转轴三23与两个支撑框10连接处均通过轴承活动连接，两个所述转轴三23外端均固定连接有旋钮24，两个所述旋钮24截面形状为四边形。
42.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员将主体15放置在夹具内部，根据主体15的直径大小转动旋钮24带动转轴三23转动，转轴三23带动锥齿轮三11转动，锥齿轮三11带动锥齿轮四12转动，锥齿轮四12带动转轴四25转动，转轴四25带动螺纹块13相内移动，螺纹块13带动夹块14相内移动，多个夹块14同时对主体15进夹紧固定，随后停止转动即可，当旋钮24横截面为四边形，相接触时能增加摩擦力，使其能更好地握住，同时手感更加的舒适，从而进一步提升了工作效率。
43.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。