一种新型便于拆卸的电子变压器骨架的制作方法

1.本实用新型具体是一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，涉及变压器骨架相关领域。


背景技术：

2.电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路，而骨架则为电子变压器上的重要部件。
3.当电子变压器骨架在安装过程中通常采用焊接的方式进行安装，而后期需要对骨架进行拆卸时，其焊接安装的骨架拆卸极为不便，极大的降低了工作效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型便于拆卸的电子变压器骨架。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，该装置包括绕线骨架和定位槽和安装座，所述绕线骨架活动伸入于定位槽内侧，所述定位机构设置于安装座内侧，所述定位机构包括齿板、弹簧、齿轮、圆杆、透孔、l型开口、l型板、转动机构、辅助机构和卡槽，所述齿板滑动安装于安装座内侧前端，且齿板通过弹簧相连接于安装座内侧顶部，所述齿轮转动安装于安装座内侧前端，且齿轮与齿板相互啮合，所述圆杆安装于齿轮后端面边沿处，且圆杆活动伸入于l型板前端面底部开设的透孔内侧，所述l型开口开设有两个于安装座内侧顶部左右两端，所述l型板滑动安装于安装座内侧后端，且l型板穿过l型开口内侧后紧密伸入卡槽内侧，所述转动机构和辅助机构设置于齿板外侧，所述卡槽开设于绕线骨架外侧底部。
6.优选的，所述定位槽开设于安装座顶端面中部。
7.优选的，所述转动机构包括转杆、偏心轮和传动孔，所述转杆穿过安装座后端面中部后与安装座内侧前端转动连接，且转杆相连接于偏心轮内圈，所述偏心轮贴合于传动孔内侧端面，所述传动孔贯通于齿板前后两端中部。
8.优选的，所述辅助机构包括t型螺杆、插杆和插孔，所述t型螺杆与安装座左端面后部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述插杆设置于t型螺杆右端面中部，且插杆贯穿于插孔内侧，所述插孔贯通于转杆左右两端后部。
9.优选的，所述齿轮、圆杆、透孔、l型开口和l型板均对称设置有两个于齿板左右两端，且齿板左右端面为对称设置。
10.优选的，所述圆杆长度大于透孔内侧深度，且圆杆与l型板后端面相齐平。
11.优选的，所述l型开口贯通于定位槽和安装座内侧，且l型开口内侧底部宽度大于l型板厚度。
12.优选的，所述插杆外径小于t型螺杆右端面外径，且插杆垂直于转杆左端面。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，通过设置了定位机构于安装座内侧，通过圆杆配合透孔而带动l型板向外移动脱离卡槽内侧，使得l型板对绕线骨架的限位作用消失，此时可向上拉动绕线骨架脱离定位槽内侧而完成拆卸，达到了快速将骨架进行拆卸，提高了工作效率的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，通过设置插杆外径小于t型螺杆右端面外径，且插杆垂直于转杆左端面，便于插杆快速穿过安装座左侧预开设的螺孔内侧，同时便于插杆配合插孔将转杆位置进行稳定的限位。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的定位机构正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的卡槽分布结构示意图；
19.图4是本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
20.图5是本实用新型的辅助机构结构示意图。
21.其中：绕线骨架-1、定位槽-2、安装座-4、定位机构-3、齿板-31、弹簧-32、齿轮-33、圆杆-34、透孔-35、l型开口-36、l型板-37、转动机构-38、辅助机构-39、卡槽-310、转杆-381、偏心轮-382、传动孔-383、t型螺杆-391、插杆-392、插孔-393。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，包括绕线骨架1和定位槽2和安装座4，绕线骨架1活动伸入于定位槽2内侧，定位槽2开设于安装座4顶端面中部。
24.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，定位机构3设置于安装座4内侧，定位机构3包括齿板31、弹簧32、齿轮33、圆杆34、透孔35、l型开口36、l型板37、转动机构38、辅助机构39和卡槽310，齿板31滑动安装于安装座4内侧前端，且齿板31通过弹簧32相连接于安装座4内侧顶部，齿轮33转动安装于安装座4内侧前端，且齿轮33与齿板31相互啮合，圆杆34安装于齿轮33后端面边沿处，且圆杆34活动伸入于l型板37前端面底部开设的透孔35内侧，圆杆34长度大于透孔35内侧深度，且圆杆34与l型板37后端面相齐平，便于圆杆34配合透孔35而带动l型板37移动，l型开口36开设有两个于安装座4内侧顶部左右两端，l型开口36贯通于定位槽2和安装座4内侧，且l型开口36内侧底部宽度大于l型板37厚度，便于l型板37于l型开口36内侧移动，l型板37滑动安装于安装座4内侧后端，且l型板37穿过l型开口36内侧后紧密伸入卡槽310内侧。齿轮33、圆杆34、透孔35、l型开口36和l型板37均对称设置有两个于齿板31左右两端，便于将绕线骨架1进行稳
定的限位固定，且齿板31左右端面为对称设置，转动机构38和辅助机构39设置于齿板31外侧，卡槽310开设于绕线骨架1外侧底部。
25.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，转动机构38包括转杆381、偏心轮382和传动孔383，转杆381穿过安装座4后端面中部后与安装座4内侧前端转动连接，且转杆381相连接于偏心轮382内圈，偏心轮382贴合于传动孔383内侧端面，传动孔383贯通于齿板31前后两端中部。
26.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，辅助机构39包括t型螺杆391、插杆392和插孔393，t型螺杆391与安装座4左端面后部开设的螺孔内侧螺纹配合，插杆392设置于t型螺杆391右端面中部，且插杆392贯穿于插孔393内侧，插杆392外径小于t型螺杆391右端面外径，且插杆392垂直于转杆381左端面，便于插杆392快速穿过安装座4左侧预开设的螺孔内侧，同时便于插杆392配合插孔393将转杆381位置进行稳定的限位，插孔393贯通于转杆381左右两端后部。
27.本实用新型通过改进提供一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，工作原理如下；
28.第一，首先可将安装座4固定安装于指定的位置上，并且可通过转动转杆381带动偏心轮382进行转动，而偏心轮382则配合传动孔383而带动齿板31向上移动，以及齿板31带动齿轮33和圆杆34转动，而圆杆34转动过程配合透孔35带动l型板37向外移动，此时弹簧32收到齿板31的压力而压缩；
29.第二，接着将绕线骨架1放置于定位槽2内，同时反向转动转杆381复位，此时齿板31在弹簧32作用下向下移动复位，并且l型板37向内移动复位进入到卡槽310内侧，从而实现l型板37将绕线骨架1进行固定，然后转动t型螺杆391带动插杆392向右移动进入到插孔393内侧，从而防止转杆381随意转动；
30.第三，然后可对固定外部的绕线骨架1进行使用，当需要对绕线骨架1进行拆卸时，可通过反向转动t型螺杆391带动插杆392脱离插孔393内侧，以及再次转动转杆381带动l型板37向外移动脱离卡槽310内侧，从而使得l型板37对绕线骨架1的限位作用消失，最后可向上拉动绕线骨架1脱离定位槽2内侧而完成对绕线骨架1的拆卸工作。
31.本实用新型通过改进提供一种新型便于拆卸的电子变压器骨架，通过圆杆34配合透孔35而带动l型板37向外移动脱离卡槽310内侧，使得l型板37对绕线骨架1的限位作用消失，此时可向上拉动绕线骨架1脱离定位槽2内侧而完成拆卸，达到了快速将骨架进行拆卸，提高了工作效率的有益效果，通过设置插杆392外径小于t型螺杆391右端面外径，且插杆392垂直于转杆381左端面，便于插杆392快速穿过安装座4左侧预开设的螺孔内侧，同时便于插杆392配合插孔393将转杆381位置进行稳定的限位。