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一种储能电池柜的制作方法

2022-02-21 19:52:35 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种储能电池柜。


背景技术:

2.储能电池柜主要用于放置电池包,电池包在工作过程中会产生大量的热量,储能电池柜可给电池包进行散热处理,由于支撑电池包的支架大多数采用金属材料,在散热过程中,容易将热量传导至支架上,传递至支架上的热量与箱体内的空气热交换,散热至箱体的内部,从而导致箱体内的环境温度值过高,影响电池包的性能。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种储能电池柜,其能够减少电池包与支架之间的热传递,尽可能减少电池包与支架之间的漏热现象,提高储能电池柜的散热效果,保证电池包的工作性能。
4.本实用新型的实施例是这样实现的:
5.本实用新型提供了一种储能电池柜,所述储能电池柜包括:箱体及多个电池组件,多个所述电池组件依次设置在所述箱体内,所述电池组件包括电池包、支架及隔热件,所述支架与所述箱体连接,所述电池包安装在所述支架上,所述隔热件设置在所述电池包与所述支架之间。
6.在本实用新型可选的实施例中,所述支架具有支撑面,所述隔热件设置在所述支撑面上,所述电池包设置在所述隔热件上。
7.在本实用新型可选的实施例中,所述隔热件成层状,所述隔热件覆盖在所述支撑面上。
8.在本实用新型可选的实施例中,所述支架包括第一支撑段及第二支撑段,所述第一支撑段及所述第二支撑段分别设置在所述箱体的两侧,所述第一支撑段及所述第二支撑段上均设置有所述隔热件。
9.在本实用新型可选的实施例中,所述第一支撑段的高度与所述第二支撑段的高度相等。
10.在本实用新型可选的实施例中,所述电池包包括外壳及多个电池单体,所述电池单体间隔设置在所述外壳内。
11.在本实用新型可选的实施例中,所述外壳上设置有冷却通道,用于容置冷却液冷却所述电池单体。
12.在本实用新型可选的实施例中,所述外壳上具有安装面,所述安装面与所述隔热件贴合,所述冷却通道设置在所述安装面上。
13.在本实用新型可选的实施例中,所述外壳内设置有多个隔板,多个所述隔板间隔设置在所述外壳内,并将所述外壳分隔呈多个安装腔,一个所述安装腔内设置一个所述电池单体。
14.在本实用新型可选的实施例中,所述隔热件的导热系数小于或等于0.3w/(mk)。
15.本实用新型实施例的有益效果是:储能电池柜包括箱体及多个电池组件,多个电池组件依次设置在箱体内,电池组件包括电池包、支架及隔热件,支架与箱体连接,电池包安装在支架上,隔热件设置在电池包与支架之间。
16.在本实用新型实施例中,在支架与电池包之间设置隔热件,在电池包工作过程中由于隔热件的作用,能够减少电池包与支架之间的热传递,从而能够减少电池包与支架之间的漏热现象,提高储能电池柜的散热效果,保证了电池包的工作性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的储能电池柜的结构示意图。
19.图标:100-储能电池柜;110-箱体;120-电池组件;122-电池包;1221-外壳;1223-电池单体;1225-冷却通道;1226-安装面;1228-隔板;1229-安装腔;124-支架;1242-支撑面;1244-第一支撑段;1246-第二支撑段;126-隔热件。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
25.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.第一实施例
27.请参阅图1,本实施例提供了一种储能电池柜100,本实施例提供的储能电池柜100能够减少电池包122与支架124之间的热传递,尽可能减少电池包122与支架124之间的漏热现象,提高储能电池柜100的散热效果,保证电池包122的工作性能。
28.储能电池柜100主要用于放置电池包122,电池包122在工作过程中会产生大量的热量,储能电池柜100可给电池包122进行散热处理,由于支撑电池包122的支架124大多数采用金属材料,在散热过程中,容易将热量传导至支架124上,传递至支架124上的热量与箱体110内的空气热交换,散热至箱体110的内部,从而导致箱体110内的环境温度值过高,影响电池包122的性能。本实施例提供的储能电池柜100能够改善上述问题,能够减少电池包122与支架124之间的热传递,尽可能减少电池包122与支架124之间的漏热现象,提高储能电池柜100的散热效果,保证电池包122的工作性能。
29.在本实施例中,储能电池柜100包括:箱体110及多个电池组件120,多个电池组件120依次设置在箱体110内,电池组件120包括电池包122、支架124及隔热件126,支架124与箱体110连接,电池包122安装在支架124上,隔热件126设置在电池包122与支架124之间。
30.在本实施例中,在支架124与电池包122之间设置隔热件126,在电池包122工作过程中由于隔热件126的作用,能够减少电池包122与支架124之间的热传递,从而能够减少电池包122与支架124之间的漏热现象,提高储能电池柜100的散热效果,保证了电池包122的工作性能。
31.多个电池组件120从上到下依次排列,由于电池包122安装在支架124上,则多个支架124从上到下依次排列。
32.优选地,多个支架124从上到下依次等间距排列。能够减少相邻的两个电池包122之间的互相影响。
33.需要说明的是,在本实施例中,多个支架124等间距排列,但是不限于此,在本实用新型的其他实施例中,多个支架124可以不用等间距排列,保证相邻的两个电池包122之间具有一定间隙即可,与本实施例等同的方案,能够达到实施例的效果的,均在本实用新型的保护范围内。
34.在本实施例中,支架124具有支撑面1242,隔热件126设置在支撑面1242上,电池包122设置在隔热件126上。
35.在本实施例中,支撑面1242朝上设置,隔热件126安装在支撑面1242上,能够提高隔热件126与支架124之间的接触效果,使隔热件126能够完全与支撑面1242贴合,提高隔热件126的隔热效果。
36.容易理解的是,为了能够提高隔热件126的隔热效果,隔热件126的覆盖面积应该大于或等于电池包122在支撑面1242上的覆盖面积,从而能够保证电池包122不与支撑面1242接触。
37.在本实施例中,隔热件126成层状,隔热件126覆盖在支撑面1242上。
38.其中,隔热件126完全覆盖在支撑面1242上,将电池包122放置在支架124的过程中,可能减少不同的电池包122之间的安装误差,保证在支架124与电池包122之间始终设置有隔热件126,能够减少电池包122与支架124之间的热传递,从而能够减少电池包122与支架124之间的漏热现象,提高储能电池柜100的散热效果,保证了电池包122的工作性能。
39.关于隔热件126的厚度,可能根据电池包122的大小设置,若电池包122较大,则隔热件126可以设置的相对较厚,若电池包122较小,则隔热件126可以设置的相对较薄。
40.在本实施例中,支架124包括第一支撑段1244及第二支撑段1246,第一支撑段1244及第二支撑段1246分别设置在箱体110的两侧,第一支撑段1244及第二支撑段1246上均设置有隔热件126。
41.在本实施例中,第一支撑段1244及第二支撑段1246分别设置在箱体110的两侧,即电池包122放置在第一支撑段1244及第二支撑段1246后,电池包122下方的部分位置悬空,方便对电池包122进行冷却。
42.其中,第一支撑段1244及第二支撑段1246的长度不能过小,若第一支撑段1244及第二支撑段1246的长度较小,可能无法承接电池包122的重量,若第一支撑段1244及第二支撑段1246的长度过长,则导致电池包122悬空的部分较小,不利于电池包122的散热,因此,第一支撑段1244及第二支撑段1246的长度需要根据电池包122的重量设置。
43.电池包122的重量越大,则第一支撑段1244及第二支撑段1246的长度则可设置的越长。
44.在本实施例中,第一支撑段1244的高度与第二支撑段1246的高度相等。第一支撑段1244及第二支撑段1246设置在同一水平面上,能够使整个电池包122放置在支架124上后处于水平状态,提高电池包122的稳定性。
45.在本实施例中,电池包122包括外壳1221及多个电池单体1223,电池单体1223间隔设置在外壳1221内。
46.在本实施例中,多个电池单体1223之间间隔设置,能够减少相邻的两个电池单体1223之间的热量传递,提高电池包122的散热效果。
47.在本实施例中,外壳1221上设置有冷却通道1225,用于容置冷却液冷却电池单体1223。
48.冷却通道1225设置在外壳1221的下方,通过向冷却通道1225内通入冷却液,从而冷却设置在外壳1221内的多个电池单体1223,避免电池单体1223的温度过高,影响整个电池包122的工作效果。
49.在本本实施例中,外壳1221上具有安装面1226,安装面1226与隔热件126贴合,冷却通道1225设置在安装面1226上。
50.其中,安装面1226设置在外壳1221的下方,安装面1226的部分与隔热件126贴合,通过隔热件126与第一支撑段1244或第二支撑段1246连接,从而起到支撑电池包122的作用,剩余部分的安装面1226悬空,通过向冷却通道1225内通入冷却液,从而冷却设置在外壳1221内的多个电池单体1223,避免电池单体1223的温度过高,影响整个电池包122的工作效果。
51.在本实施例中,外壳1221内设置有多个隔板1228,多个隔板1228间隔设置在外壳1221内,并将外壳1221分隔呈多个安装腔1229,一个安装腔1229内设置一个电池单体1223。
52.在本实施例中,多个隔板1228依次间隔设置,形成安装腔1229,将电池单体1223设置在安装腔1229内,避免相邻的两个电池单体1223之间接触,能够减少相邻的两个电池单体1223之间的热量传递,提高电池包122的散热效果。
53.在本实施例中,隔热件126的导热系数小于或等于0.3w/(mk)。隔热件126的隔热系数越小,隔热件126的热传导能力越弱。将隔热件126的导热系数设置在0.3w/(mk)以下能够减少电池包122与支架124之间的热传递,从而能够减少电池包122与支架124之间的漏热现象,提高储能电池柜100的散热效果,保证了电池包122的工作性能。
54.综上所述,本实施例提供的电池柜,在本实施例中,在支架124与电池包122之间设置隔热件126,在电池包122工作过程中由于隔热件126的作用,能够减少电池包122与支架124之间的热传递,从而能够减少电池包122与支架124之间的漏热现象,提高储能电池柜100的散热效果,保证了电池包122的工作性能。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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