一种工件加工用模具弹性顶出装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种工件加工用模具弹性顶出装置。


背景技术：

2.工件于加工过程中，需要进行定点定位以便于工件的稳定，从而便于工件能够平稳顺畅地接受后续加工。一般的，工件的定位方式会采用腔体定位，即将工件放置在一个腔体内，通过腔体的侧壁对工件进行定位，定位完成之后，对所述的工件进行加工，加工完毕之后，需要将工件从腔体内取出。工件如果是密封件的话，通常由于密封件为塑料制成，取出工序通常会利用人工，或者镊子逐一取出。
3.现有的顶出方式极大浪费时间成本以及人力成本，且取出过程中或许会伤害塑料的密封件。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工件加工用模具弹性顶出装置，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的顶出方式极大浪费时间成本以及人力成本，且取出过程中或许会伤害塑料的密封件。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工用模具弹性顶出装置，包括上模具，所述上模具底部设有下模具，所述下模具与上模具之间设有立杆，所述立杆顶端以及底端均固定连接有第二插杆，所述上模具与下模具相背的一侧均开设有通槽，两个所述第二插杆相背的一端分别延伸入相应位置的通槽内部，两个所述第二插杆相背的一侧均设有隔板，两个所述隔板前后两端分别与上模具以及下模具固定连接，两个所述隔板相向的一侧均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆外周面均活动套设有螺纹块，两个所述螺纹块分别与相应位置的螺纹杆螺纹连接，两个所述螺纹块相向的一侧均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧分别活动套设在相应位置的螺纹杆外周面，两个所述第二弹簧相向的一侧均固定连接有顶板，两个所述第二插杆两侧均设有第一插杆，四个所述第一插杆一端分别贯穿相应位置的第二插杆一侧。
7.在一个优选地实施方式中，两个所述第二插杆两侧均设有滑杆，四个所述滑杆一端分别贯穿相应位置的第一插杆，四个所述滑杆另一端分别与上模具以及下模具固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，四个所述滑杆外周面均活动套设有第一弹簧，四个所述第一弹簧两端分别与上模具、下模具以及相应位置的第一插杆固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，两个所述螺纹杆两侧均设有伸缩杆，四个所述伸缩杆两端分别与相应位置的隔板以及第一插杆通过活动铰座活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，两个所述螺纹块两侧均设有斜板，四个所述斜板两端分别与相应位置的螺纹块以及伸缩杆通过活动铰座活动连接。
11.在一个优选地实施方式中，两个所述隔板相背的一侧均设有把手，两个所述螺纹杆相背的一端分别贯穿相应位置的隔板并与把手固定连接，且两个所述螺纹杆分别与相应位置的隔板之间通过轴承活动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过转动把手从而带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块垂直移动，螺纹块垂直移动带动斜板偏转，斜板偏转带动伸缩杆伸长并偏转，伸缩杆偏转带动第一插杆水平移动，当两个第一插杆相背移动出第二插杆内部时，上模具与立杆或立杆与下模具之间解除固定，第二弹簧回弹带动顶板垂直移动，使得第二插杆从通槽内弹出，与现有技术相比，操作简单，节约时间，降低生产成本，同时不易损坏密封件。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a结构放大图；
19.图4为本实用新型第一插杆立体图；
20.图中：1上模具、2通槽、3立杆、4下模具、5把手、6隔板、7螺纹块、8伸缩杆、9第一弹簧、10滑杆、11第一插杆、12第二插杆、13顶板、14斜板、15第二弹簧、16螺纹杆。
具体实施方式
21.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
22.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描
述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
23.参照说明书附图1-4，该实施例的一种工件加工用模具弹性顶出装置，包括上模具1，所述上模具1底部设有下模具4，所述下模具4与上模具1之间设有立杆3，所述立杆3顶端以及底端均固定连接有第二插杆12，所述上模具1与下模具4相背的一侧均开设有通槽2，两个所述第二插杆12相背的一端分别延伸入相应位置的通槽2内部，两个所述第二插杆12相背的一侧均设有隔板6，两个所述隔板6前后两端分别与上模具1以及下模具4固定连接，两个所述隔板6相向的一侧均设有螺纹杆16，两个所述螺纹杆16外周面均活动套设有螺纹块7，两个所述螺纹块7分别与相应位置的螺纹杆16螺纹连接，两个所述螺纹块7相向的一侧均固定连接有第二弹簧15，两个所述第二弹簧15分别活动套设在相应位置的螺纹杆16外周面，两个所述第二弹簧15相向的一侧均固定连接有顶板13，两个所述第二插杆12两侧均设有第一插杆11，四个所述第一插杆11一端分别贯穿相应位置的第二插杆12一侧。
24.进一步的，两个所述第二插杆12两侧均设有滑杆10，四个所述滑杆10一端分别贯穿相应位置的第一插杆11，四个所述滑杆10另一端分别与上模具1以及下模具4固定连接，限制第一插杆11偏转。
25.进一步的，四个所述滑杆10外周面均活动套设有第一弹簧9，四个所述第一弹簧9两端分别与上模具1、下模具4以及相应位置的第一插杆11固定连接，提高第一插杆11的稳定性。
26.进一步的，两个所述螺纹杆16两侧均设有伸缩杆8，四个所述伸缩杆8两端分别与相应位置的隔板6以及第一插杆11通过活动铰座活动连接，方便带动第一插杆11水平移动。
27.进一步的，两个所述螺纹块7两侧均设有斜板14，四个所述斜板14两端分别与相应位置的螺纹块7以及伸缩杆8通过活动铰座活动连接，方便带动伸缩杆8偏转。
28.进一步的，两个所述隔板6相背的一侧均设有把手5，两个所述螺纹杆16相背的一端分别贯穿相应位置的隔板6并与把手5固定连接，且两个所述螺纹杆16分别与相应位置的隔板6之间通过轴承活动连接，方便带动螺纹杆16转动。
29.实施场景具体为：工作人员转动把手5从而带动螺纹杆16转动，由于螺纹杆16与螺纹块7螺纹连接，斜板14限制螺纹块7转动，故螺纹杆16转动带动螺纹块7垂直移动，由于斜板14两端分别与螺纹块7以及伸缩杆8通过活动铰座活动连接，故螺纹块7垂直移动带动斜板14偏转，由于伸缩杆8两端分别与隔板6以及第一插杆11通过活动铰座活动连接，故斜板14偏转带动伸缩杆8伸长并偏转，由于滑杆10限制第一插杆11偏转，故伸缩杆8偏转带动第一插杆11水平移动，当两个第一插杆11相背移动出第二插杆12内部时，上模具1与立杆3或立杆3与下模具4之间解除固定，第二弹簧15回弹带动顶板13垂直移动，使得第二插杆12从通槽2内弹出，操作简单，节约时间，降低生产成本，同时不易损坏密封件，通过设置第一弹簧9，提高第一插杆11的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中极大浪费时间成本以及人力成本，且取出过程中或许会伤害塑料的密封件的问题。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和
限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。