一种用于炼钢设备的加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢辅助设备技术领域，更具体的是涉及用于炼钢设备的加料机构技术领域。


背景技术：

2.炼钢(steel making)是指控制碳含量(一般小于2％)，消除p、s、o、n 等有害元素，保留或增加si、mn、ni、cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
3.在炼钢过程中，需要用到加料设备，目前大都采用桁车进行加料，而使用桁车加料存在既浪费桁车资源，又遮挡光亮，占空间等缺陷。如何解决上述问题成了本领域技术人员的努力方向。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于炼钢设备的加料机构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于炼钢设备的加料机构，包括竖直设置的安装基座，所述安装基座一侧设置有能够水平转动的横板，所述安装基座上设置有驱动横板转动的转动驱动机构，所述横板上沿长度方向设置有导向槽，所述横板上设置有沿导向槽往复运动的滑动块，所述滑动块上固定设置有能够升降的挂钩组件，所述挂钩组件上挂有用于装载原料的收集箱，所述横板上设置有驱动滑动块左右移动的驱动系统。
7.进一步地，所述转动驱动机构包括安装在固定在基座上同一侧的上安装座和下安装座、两端通过轴承座竖直活动安装在上安装座和下安装座之间的转动轴、固定在基座上驱动转动轴转动的驱动电机，所述转动轴上端延伸出上安装座与驱动电机输出端连接。
8.进一步地，所述横板右端设置有与转动驱动机构连接的加强底座组件。
9.进一步地，所述加强底座组件包括固定在转动轴的竖直连接板，横板正交在竖直连接板中部，所述横板上下两侧均设置有与竖直连接板连接的倾斜拉杆，所述倾斜拉杆与竖直连接板之间设置有多个加强块。
10.进一步地，所述驱动系统包括分别设置在横板上方左右两侧的定滑轮组件和驱动轮，还包括驱动链条和电机a，所述驱动链条左端绕过定滑轮组件与驱动滑动块左端连接，所述驱动链条右端绕过驱动轮与驱动滑动块右端连接，所述电机a的输出端与驱动轮中心轴连接。
11.进一步地，所述挂钩组件包括固定在驱动滑动块上的绞线轮组件和电机b，还包括绕在绞线轮组件上的绕线和设置在绕线自由端的挂钩。
12.进一步地，所述绕线的材质为镀锌钢丝绳。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型机构设计合理，通过转动驱动机构带动横板按需求转动到合适的角度，角度到位以后，可以通过驱动系统驱动滑动块到合适的水平位置，通过挂钩组件实现原料收集箱的高度调节，具有较强的灵活性。
15.本实用新型增加加料设备的灵活性，增加安全系数，同时减少高温对桁车钢丝绳的烘烤增加其使用寿命，提高了工作效率。
16.绕线的材质为镀锌钢丝绳，镀锌钢丝绳具有耐高温的效果，具有很好的实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是驱动系统的结构示意图；
19.图3是挂钩组件的结构示意图；
20.图4是转动驱动机构和加强底座组件的机构示意图；
21.附图标记：1-安装基座，2-转动驱动机构，2-1-驱动电机，2-2-上安装座， 2-3-转动轴，2-4-下安装座，3-挂钩组件，3-1-绞线轮组件，3-2-电机b，3-3
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绕线，3-4-挂钩，4-驱动系统，4-1-电机a，4-2-驱动轮，4-3-驱动链条，4-4
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定滑轮组件，5-横板，6-滑动块，7-收集箱，8-加强底座组件，8-1-竖直连接板，8-2-倾斜拉杆，8-3-加强块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.如图1到4所示，本实施例提供一种用于炼钢设备的加料机构，包括竖直设置的安装基座1，所述安装基座1一侧设置有能够水平转动的横板5，所述安装基座1上设置有驱动
横板5转动的转动驱动机构2，所述横板5上沿长度方向设置有导向槽5-1，所述横板5上设置有沿导向槽5-1往复运动的滑动块6，所述滑动块6上固定设置有能够升降的挂钩组件3，所述挂钩组件3上挂有用于装载原料的收集箱7，所述横板5上设置有驱动滑动块6左右移动的驱动系统4。
28.本实用新型机构设计合理，通过转动驱动机构带动横板按需求转动到合适的角度，角度到位以后，可以通过驱动系统驱动滑动块到合适的水平位置，通过挂钩组件实现原料收集箱的高度调节，具有较强的灵活性。
29.实施例2
30.本实施例
31.所述转动驱动机构2包括安装在固定在基座1上同一侧的上安装座2-2和下安装座2-4、两端通过轴承座竖直活动安装在上安装座2-2和下安装座2-4之间的转动轴2-3、固定在基座1上驱动转动轴2-3转动的驱动电机2-1，所述转动轴2-3上端延伸出上安装座2-2与驱动电机2-1输出端连接。
32.所述横板5右端设置有与转动驱动机构2连接的加强底座组件8。
33.所述加强底座组件8包括固定在转动轴2-3的竖直连接板8-1，横板5正交在竖直连接板8-1中部，所述横板5上下两侧均设置有与竖直连接板8-1连接的倾斜拉杆8-2，所述倾斜拉杆8-2与竖直连接板8-1之间设置有多个加强块8-3。
34.所述驱动系统4包括分别设置在横板5上方左右两侧的定滑轮组件4-4 和驱动轮4-2，还包括驱动链条4-3和电机a4-1，所述驱动链条4-3左端绕过定滑轮组件4-4与驱动滑动块6左端连接，所述驱动链条4-3右端绕过驱动轮4-2与驱动滑动块6右端连接，所述电机a4-1的输出端与驱动轮4-2中心轴连接。
35.所述挂钩组件3包括固定在驱动滑动块6上的绞线轮组件3-1和电机b3-2，还包括绕在绞线轮组件3-1上的绕线3-3和设置在绕线3-3自由端的挂钩3-4。
36.所述绕线3-3的材质为镀锌钢丝绳。
37.所述转动轴2-3的转动角度为0～180
°
。