一种使用方便的门窗磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种使用方便的门窗磨边机。


背景技术：

2.门窗加工过程中需要通过磨边机对其边缘进行倒角处理，但是现有的磨边机不便于使用者根据门窗加工需求对门窗放置角度进行调节，严重影响了门窗加工效率，不便于使用者进行使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用方便的门窗磨边机，具备方便调节放置角度的优点，解决了现有的磨边机不便于使用者根据门窗加工需求对门窗放置角度进行调节，严重影响了门窗加工效率，不便于使用者进行使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的门窗磨边机，包括磨边机本体；
5.固定连接在磨边机本体背面的支架；
6.所述支架的左侧与右侧均固定连接有立板，所述支架的正面设置有位于立板内侧的支撑框，所述支撑框的左侧与右侧均固定连接有轴杆，所述轴杆远离支撑框的一端贯穿立板并与立板活动连接，所述支架的右侧设置有用于推动轴杆旋转的结构。
7.作为本实用新型优选的，用于推动轴杆旋转的结构是固定连接在支架右侧的气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述轴杆的右端固定连接有位于齿板正面的齿轮，所述齿轮和齿板相互啮合。
8.作为本实用新型优选的，所述支架的右侧固定连接有防护罩，所述防护罩远离支架的一端延伸至齿轮的正面。
9.作为本实用新型优选的，所述支撑框的内侧通过轴承活动连接有若干个支撑辊，所述支撑辊的内部设置为空心状。
10.作为本实用新型优选的，所述支撑辊的表面固定连接有胶垫，所述胶垫的材质为阻尼硅胶材料。
11.作为本实用新型优选的，所述支撑框的顶部固定连接有限位框，所述限位框的形状为l形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置可以旋转的支撑框对门窗进行支撑，能够便于使用者对门窗的放置角度进行调节，而旋转结构可以提高磨边机的自动化程度，节省使用者人工旋转支撑框的操作步骤，解决了现有的磨边机不便于使用者根据门窗加工需求对门窗放置角度进行调节，严重影响了门窗加工效率，不便于使用者进行使用的问题。
14.2、本实用新型通过设置气缸、齿板和齿轮，能够利用齿牙的高啮合率达到防止支
撑框出现回转的现象，同时可以便于使用者对支撑框的旋转结构进行预先控制。
15.3、本实用新型通过设置防护罩，能够提高支架的安全性，避免使用者被工作过程中的结构击伤。
16.4、本实用新型通过设置支撑辊，能够对门窗进行支撑，提高门窗移动过程中的灵活性。
17.5、本实用新型通过设置胶垫，能够对门窗进行防护，减少门窗与支撑辊在接触摩擦时产生的磨损。
18.6、本实用新型通过设置限位框，能够对门窗进行限位，避免门窗在支撑框移动过程中出现倾倒的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例一结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构剖面示意图；
21.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
22.图4为本实用新型实施例二结构示意图。
23.图中：1、磨边机本体；2、支架；3、立板；4、支撑框；5、轴杆；6、气缸；7、齿板；8、齿轮；9、防护罩；10、支撑辊；11、胶垫；12、限位框；13、螺杆；14、转轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种使用方便的门窗磨边机，包括磨边机本体1；
27.固定连接在磨边机本体1背面的支架2；
28.支架2的左侧与右侧均固定连接有立板3，支架2的正面设置有位于立板3内侧的支撑框4，支撑框4的左侧与右侧均固定连接有轴杆5，轴杆5远离支撑框4的一端贯穿立板3并与立板3活动连接，支架2的右侧设置有用于推动轴杆5旋转的结构。
29.参考图2，用于推动轴杆5旋转的结构是固定连接在支架2右侧的气缸6，气缸6的输出端固定连接有齿板7，轴杆5的右端固定连接有位于齿板7正面的齿轮8，齿轮8和齿板7相互啮合。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置气缸6、齿板7和齿轮8，能够利用齿牙的高啮合率达到防止支撑框4出现回转的现象，同时可以便于使用者对支撑框4的旋转结构进行预先控制。
31.参考图2，支架2的右侧固定连接有防护罩9，防护罩9远离支架2的一端延伸至齿轮8的正面。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩9，能够提高支架2的安全
性，避免使用者被工作过程中的结构击伤。
33.参考图3，支撑框4的内侧通过轴承活动连接有若干个支撑辊10，支撑辊10的内部设置为空心状。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑辊10，能够对门窗进行支撑，提高门窗移动过程中的灵活性。
35.参考图3，支撑辊10的表面固定连接有胶垫11，胶垫11的材质为阻尼硅胶材料。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶垫11，能够对门窗进行防护，减少门窗与支撑辊10在接触摩擦时产生的磨损。
37.参考图1，支撑框4的顶部固定连接有限位框12，限位框12的形状为l形。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位框12，能够对门窗进行限位，避免门窗在支撑框4移动过程中出现倾倒的现象。
39.实施例二
40.如图4所示，在本实施例二中，其它结构不变，本发明提供了另一种限位框12，包括活动连接在支撑框4顶部的限位框12，支撑框4的顶部活动连接有螺杆13，螺杆13的顶端贯穿至限位框12的顶部并固定连接有转轮14，螺杆13和限位框12螺纹连接。
41.通过设置螺杆13和转轮14，能够便于使用者对限位框12的高度进行调节，满足不同高度门窗的加工需求。
42.使用时，使用者利用限位框12对门窗进行限位，当需要对限位框12的高度进行调节时，转动转轮14，转轮14带动螺杆13旋转并利用螺纹推动限位框12上升，当限位框12与支撑框4底部之间的间距大于门窗宽度时，完成对限位框12高度的调节。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将门窗放置在支架2的内部且位于支撑框4的前侧，然后使用者通过支撑辊10推动门窗并使其在支撑框4的正面滑动，门窗在滑动过程中利用磨边机本体1进行打磨并完成加工，当需要对支撑框4的倾斜角度进行调节时，首先打开气缸6，气缸6带动齿板7上升并推动齿轮8旋转，齿轮8通过轴杆5带动支撑框4旋转并对门窗的放置角度进行调节。
44.综上所述：该使用方便的门窗磨边机，通过设置可以旋转的支撑框4对门窗进行支撑，能够便于使用者对门窗的放置角度进行调节，而旋转结构可以提高磨边机的自动化程度，节省使用者人工旋转支撑框4的操作步骤，解决了现有的磨边机不便于使用者根据门窗加工需求对门窗放置角度进行调节，严重影响了门窗加工效率，不便于使用者进行使用的问题。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。