一种电镀加工用酸洗槽的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产技术领域，特别涉及一种电镀加工用酸洗槽。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，酸洗时需要使用到电镀加工用酸洗槽。
3.以往的电镀加工用酸洗槽存在以下缺点：1、电镀加工用酸洗槽不便于自动将待酸洗工件浸入到酸洗液中，不能将酸洗后的酸液进行过滤，便于回收再利用。因此，本领域技术人员提供了一种电镀加工用酸洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电镀加工用酸洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电镀加工用酸洗槽，包括底座、酸洗槽、限位框架和金属网槽，所述底座的顶部通过限位框架安装有酸洗槽，所述酸洗槽的顶端两侧焊接有端板且端板的顶部通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过螺钉连接顶部横杆的两端部，所述顶部横杆的底部两端通过吊杆连接有金属网槽且金属网槽位于酸洗槽内，所述酸洗槽的一端通过螺钉安装有plc控制器，所述酸洗槽的另一端通过螺钉安装有温控器。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述plc控制器的输出端与电动液压缸的输入端通过导线构成电连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述酸洗槽的一端焊接有定位板且定位板上设置有定位螺栓，利用定位板及定位螺栓便于将该装置安装在预留支架上使用，对酸洗槽起到稳定的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述温控器的下端通过安装槽安装有电加热器且温控器的检测端和电加热器的加热端均位于酸洗槽内。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述温控器的输出端与电加热器的输入端通过导线构成电连接，当酸洗槽内的酸洗液温度较低且超过温控器的设定值时，利用温控器自动控制电加热器对酸洗液恒温加热，智能化程度高。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电加热器的一端通过安装座安装有压力泵且压力泵的输入端位于酸洗槽内，所述压力泵的输出端通过连通管连接处理箱。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的底端一侧设置有输出管，所述处
理箱内通过螺钉安装有金属滤网，通过金属滤网便于过滤酸液内的颗粒物，提高酸洗液的纯度，便于回收再利用，处理后的酸洗液从输出管排出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.利用定位板及定位螺栓便于将该装置安装在预留支架上使用，对酸洗槽起到稳定的效果，利用plc控制器自动控制电动液压缸的输出行程，将待酸洗工件放入到金属网槽内，从而使金属网槽浸入到酸洗槽内的酸洗液中，实现酸洗。
15.2.酸洗完成后利用电动液压缸带动顶部横杆向上移动，便于金属网槽内的工件移动到液面以上，方便自然晾干，利用电加热器对酸洗槽内的酸洗液快速加热，提高酸洗效果，当酸洗槽内的酸洗液温度较低且超过温控器的设定值时，利用温控器自动控制电加热器对酸洗液恒温加热，智能化程度高。
16.3.利用压力泵便于将酸洗后的液体抽到处理箱内，通过金属滤网便于过滤酸液内的颗粒物，提高酸洗液的纯度，便于回收再利用，处理后的酸洗液从输出管排出。
附图说明
17.图1为本实用新型一种电镀加工用酸洗槽的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种电镀加工用酸洗槽的plc控制器结构示意图。
19.图3为本实用新型一种电镀加工用酸洗槽的处理箱内部结构示意图。
20.图中：1、定位螺栓；2、定位板；3、金属网槽；4、顶部横杆；5、吊杆；6、电动液压缸；7、端板；8、压力泵；9、酸洗槽；10、连通管；11、处理箱；12、底座；13、输出管；14、温控器；15、电加热器；16、限位框架；17、plc控制器；18、金属滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种电镀加工用酸洗槽，包括底座12、酸洗槽9、限位框架16和金属网槽3，底座12的顶部通过限位框架16安装有酸洗槽9，酸洗槽9的顶端两侧焊接有端板7且端板7的顶部通过螺栓安装有电动液压缸6，电动液压缸6的输出轴通过螺钉连接顶部横杆4的两端部，顶部横杆4的底部两端通过吊杆5连接有金属网槽3且金属网槽3位于酸洗槽9内，酸洗槽9的一端通过螺钉安装有plc控制器17，酸洗槽9的另一端通过螺钉安装有温控器14。
23.其中，plc控制器17的输出端与电动液压缸6的输入端通过导线构成电连接；利用plc控制器17自动控制电动液压缸6的输出行程。
24.其中，酸洗槽9的一端焊接有定位板2且定位板2上设置有定位螺栓1；利用定位板2及定位螺栓1便于将该装置安装在预留支架上使用，对酸洗槽9起到稳定的效果。
25.其中，温控器14的下端通过安装槽安装有电加热器15且温控器14的检测端和电加热器15的加热端均位于酸洗槽9内；利用温控器14的检测端位于酸洗槽9内，便于检测酸洗液的温度与设定值进行对比。
26.其中，温控器14的输出端与电加热器15的输入端通过导线构成电连接；当酸洗槽9内的酸洗液温度较低且超过温控器14的设定值时，利用温控器14自动控制电加热器15对酸洗液恒温加热，智能化程度高。
27.其中，电加热器15的一端通过安装座安装有压力泵8且压力泵8的输入端位于酸洗槽9内，压力泵8的输出端通过连通管10连接处理箱11；利用压力泵8便于将酸洗后的液体抽到处理箱11内。
28.其中，处理箱11的底端一侧设置有输出管13，处理箱11内通过螺钉安装有金属滤网18；通过金属滤网18便于过滤酸液内的颗粒物，提高酸洗液的纯度，便于回收再利用，处理后的酸洗液从输出管13排出。
29.本实用新型的工作原理是：利用定位板2及定位螺栓1便于将该装置安装在预留支架上使用，对酸洗槽9起到稳定的效果，利用plc控制器17自动控制电动液压缸6的输出行程，将待酸洗工件放入到金属网槽3内，从而使金属网槽3浸入到酸洗槽9内的酸洗液中，实现酸洗，酸洗完成后利用电动液压缸6带动顶部横杆4向上移动，便于金属网槽3内的工件移动到液面以上，方便自然晾干，利用电加热器15对酸洗槽9内的酸洗液快速加热，提高酸洗效果，当酸洗槽9内的酸洗液温度较低且超过温控器14的设定值时，利用温控器14自动控制电加热器15对酸洗液恒温加热，智能化程度高，利用压力泵8便于将酸洗后的液体抽到处理箱11内，通过金属滤网18便于过滤酸液内的颗粒物，提高酸洗液的纯度，便于回收再利用，处理后的酸洗液从输出管13排出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。