一种塑胶玩具前处理装置及方法与流程

1.本发明涉及玩具生产领域，特别涉及一种塑胶玩具前处理装置及方法。


背景技术：

2.在目前的塑胶玩具生产当中，塑胶玩具表面常常会沾染许多污渍。难以去除，同时由于工艺的问题，塑胶玩具表面的油漆附着力不强，难以着色，因此需要在喷漆上色之前，对塑胶玩具进行包括喷砂在内的前处理工序。
3.现有的喷砂装置，大都是在开放的环境下进行，容易造成喷砂飞溅，难以回收，同时外界环境湿度较高时，喷砂容易受潮结块，影响喷砂效果，给塑胶玩具的生产造成不利影响。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种塑胶玩具前处理装置，能够有效回收喷料的同时，减少喷料受潮结块对于塑胶玩具生产造成的不利影响。
5.本发明的塑胶玩具前处理装置，包括：隧道箱，具有前后贯通的腔体；运输机构，设置在腔体当中，运输机构沿前后方向穿过腔体；收集管，设置在隧道箱下方，收集管与腔体的下侧连通；提升装置，提升装置的下端与收集管连通；输送管，与提升装置的上端连通；破碎装置，与输送管连通；进料管，设置在隧道箱上方，进料管连通破碎装置与腔体的上端；破碎装置包括：蜗壳，蜗壳具有进料口和出料口，进料口与输送管连通，出料口与进料管连通；离心风轮，设置在蜗壳内部，离心风轮具有进风侧和出风侧，离心风轮的进风侧朝向进料口，离心风轮的出风侧朝向出料口。
6.根据本发明一些实施例，输送管上开设有进风口，进风口适于外界空气通过进料口进入蜗壳当中。
7.根据本发明一些实施例，进风口处设置有单向进气阀，单向进气阀能够阻止输送管当中的物质从进风口溢出。
8.根据本发明一些实施例，离心风轮包括：轮毂，与蜗壳转动连接；多个离心叶片，沿轮毂的周向边缘均布；离心叶片上开设有第一刃部，第一刃部开设于离心叶片的前缘。
9.根据本发明一些实施例，离心风轮还包括：导风锥，设置在轮毂上，导风锥的锥度方向朝向离心风轮的进风侧；多个轴流叶片，设置在导风锥上，多个轴流叶片沿导风锥的周向均布，多个轴流叶片的进风方向与导风锥的锥度方向相反。
10.根据本发明一些实施例，轴流叶片上开设有第二刃部，第二刃部开设于轴流叶片的前缘。
11.根据本发明一些实施例，塑胶玩具前处理装置还包括设置在腔体侧壁上的喷淋装置，收集管下端设置有排水滤网。
12.根据本发明一些实施例，塑胶玩具前处理装置还包括烘干机构，烘干机构设置在
收集管上，烘干机构用于向输送管提供热风。
13.根据本发明一些实施例，喷淋装置包括：进水管，穿过隧道箱设置；喷淋头，设置在腔体内部，喷淋头与进水管连通，喷淋头具有球型表面，球型表面上分布有多个喷淋孔。
14.本发明还包括一种塑胶玩具前处理方法，运用上述塑胶玩具前处理装置，包括循环执行的如下步骤：准备步骤，控制提升装置，将收集管收集到的喷料提升至输送管，通过输送管输送至进料口，并控制输送机构将待处理的塑胶玩具运输至进料管下方；进料步骤，控制离心风轮转动，使得进料口处的喷料进入离心风轮，使得喷料被离心叶片撞击破碎后，进入出料口并通过进料管喷射，使的喷料落到运输机构上的塑胶玩具表面。
15.应用上述塑胶玩具前处理装置，在生产过程当中，可以控制运输机构，将待处理的塑胶玩具运输至进料管上端，控制提升装置，将收集管当中收集的喷料提升并送入输送管，此时喷料通过输送管进入进料口，在离心叶轮的作用下，结块的喷料被离心叶片撞击破碎，同时在离心叶片吹动的高速气流的作用下，喷料进入出料口进入进料管，通过进料管喷射到塑胶玩具表面；由于整个喷砂过程都在腔体内部完成，喷料能够通过收集管进入提升装置，反复使用，有效回收喷料的同时减少了对环境的污染，同时通过离心风轮直接驱动喷砂吹出，在对结块喷砂进行破碎的同时通过高速气流对于喷砂进行加速，有效减少了喷料受潮结块对于塑胶玩具生产造成的不利影响，增强了喷砂的效果。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本发明实施例中塑胶玩具前处理装置的轴侧图；
19.图2为本发明实施例中塑胶玩具前处理装置的主视图；
20.图3为图2中c处的放大图；
21.图4为图3中破碎装置沿d-d向剖开的轴侧剖视图；
22.图5为图3中e-e向的剖视图；
23.图6为图5中f处的放大图；
24.上述附图包含以下附图标记。
[0025][0026]
具体实施方式
[0027]
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
[0031]
参照图1至图6，本实施例的塑胶玩具前处理装置，包括：隧道箱100，具有前后贯通的腔体；运输机构200，设置在腔体当中，运输机构200沿前后方向穿过腔体；收集管320，设置在隧道箱100下方，收集管320与腔体的下侧连通；提升装置330，提升装置330的下端与收集管320连通；输送管410，与提升装置330的上端连通；破碎装置420，与输送管410连通；进料管430，设置在隧道箱100上方，进料管430连通破碎装置420与腔体的上端；破碎装置420
包括：蜗壳421，蜗壳421具有进料口和出料口，进料口与输送管410连通，出料口与进料管430连通；离心风轮422，设置在蜗壳421内部，离心风轮422具有进风侧和出风侧，离心风轮422的进风侧朝向进料口，离心风轮422的出风侧朝向出料口。
[0032]
应用上述塑胶玩具前处理装置，在生产过程当中，可以控制运输机构200，将待处理的塑胶玩具运输至进料管430上端，控制提升装置330，将收集管320当中收集的喷料提升并送入输送管410，此时喷料通过输送管410进入进料口，在离心叶轮的作用下，结块的喷料被离心叶片4223撞击破碎，同时在离心叶片4223吹动的高速气流的作用下，喷料进入出料口进入进料管430，通过进料管430喷射到塑胶玩具表面；由于整个喷砂过程都在腔体内部完成，喷料能够通过收集管320进入提升装置330，反复使用，有效回收喷料的同时减少了对环境的污染，同时通过离心风轮422直接驱动喷砂吹出，在对结块喷砂进行破碎的同时通过高速气流对于喷砂进行加速，有效减少了喷料受潮结块对于塑胶玩具生产造成的不利影响，增强了喷砂的效果。
[0033]
其中，提升装置330可以利用多种方式，将收集管320当中收集的喷砂提升至输送管410当中，例如通过现有技术当中常用的水车式提升装置330，或者采用现有技术当中常用于粉料提升的螺杆提升机等。
[0034]
如图4所示，在破碎装置420当中，离心风轮422主要起到了两个作用，一个是用告诉旋转的离心叶片4223撞击结块的粉料，将结块的粉料破碎；一个是通过离心风机将气流和粉料高速吹出后喷射到塑胶玩具表面，提高喷砂效果。
[0035]
本实施例还提供一种塑胶玩具前处理方法，运用上述塑胶玩具前处理装置，包括循环执行的如下步骤：准备步骤，控制提升装置330，将收集管320收集到的喷料提升至输送管410，通过输送管410输送至进料口，并控制输送机构将待处理的塑胶玩具运输至进料管430下方；进料步骤，控制离心风轮422转动，使得进料口处的喷料进入离心风轮422，使得喷料被离心叶片4223撞击破碎后，进入出料口并通过进料管430喷射，使的喷料落到运输机构200上的塑胶玩具表面。
[0036]
其中，输送机构不断将塑胶玩具输送至进料管430下方，进料管430喷出的喷料对于塑胶玩具进行喷砂后落入下方的输送管410，不断回收使用。
[0037]
如图1、图2所示，为了提高空气在高速喷料流当中的比例，输送管410上开设有进风口，进风口适于外界空气通过进料口进入蜗壳421当中；在进料步骤当中，离心风轮422能够从进风口处吸入空气，然后将空气与破碎的喷料混合后吹出，形成高速喷料流，增强喷砂效果，同时加速输送管410内部气流的流动速度，防止输送管410内部堵塞。
[0038]
具体地，为了防止输送管410内部喷料压力过大，从进风口处喷出，进风口处设置有单向进气阀411，单向进气阀411能够阻止输送管410当中的物质从进风口溢出；此时，单向气阀能够使得外界空气从外界进入到输送管410当中，而阻止输送管410当中的空气和喷料喷出到外界。
[0039]
如图4所示，离心风轮422包括：轮毂4221，与蜗壳421转动连接；多个离心叶片4223，沿轮毂4221的周向边缘均布；离心叶片4223上开设有第一刃部，第一刃部开设于离心叶片4223的前缘；在离心风轮422转动过程当中，离心叶片4223前缘的刃部能够将撞击到离心叶片4223前缘的结块喷料切割，增加喷料的破碎程度，同时减小结块喷料对于叶片的撞击；其中，离心叶片4223前缘的定义与流体力学和空气动力学当中的定义相同，都是指的离
心叶片4223切割气流的边缘。
[0040]
如图4所示，离心风轮422还包括：导风锥4222，设置在轮毂4221上，导风锥4222的锥度方向朝向离心风轮422的进风侧；多个轴流叶片4224，设置在导风锥4222上，多个轴流叶片4224沿导风锥4222的周向均布，多个轴流叶片4224的进风方向与导风锥4222的锥度方向相反；当离心风轮422转动过程当中，粉料通过输送管410进入离心风轮422，再经过多个轴流叶片4224时，被轴流叶片4224撞击破碎，然后在导风锥4222和气流的作用下经过离心叶片4223后被甩出，此时轴流叶片4224和离心叶片4223先后撞击，对结块的喷料形成了二次破碎，进一步提高了喷料喷出时的破碎均匀度。
[0041]
其中，离心风轮422可以通过多种方式驱动，例如图4所示，通过蜗壳421外侧设置的驱动电机423驱动，也可以通过气动马达来驱动离心风轮422转动等。
[0042]
如图4所示，轴流叶片4224上开设有第二刃部，第二刃部开设于轴流叶片4224的前缘；当结块的粉料经过轴流叶片4224时，能够被第二刃部切割，进一步增强破碎效果。
[0043]
如图1所示，塑胶玩具前处理装置还包括设置在腔体侧壁上的喷淋装置，收集管320下端设置有排水滤网321；在生产完毕之后，塑胶玩具前处理装置还可以包括回收步骤，即通过喷淋装置喷射水流，使得水流带动各处的喷料进入收集管320，增强废料回收率；另一方面，对于某些需要湿喷的塑胶玩具而言，也可以在进料步骤当中，控制喷射装置喷射水流，满足湿喷的要求；当水流带动喷砂进入收集管320，流经排水滤网321时，水分能够从排水滤网321处溜走，降低收集后喷砂的流动。
[0044]
如图1所示，塑胶玩具前处理装置还包括烘干机构310，烘干机构310设置在收集管320上，烘干机构310用于向输送管410提供热风；具体地，烘干机构310设置在收集管320上位于排水滤网321下游的位置，在准备步骤当中，当夹杂喷料的水流经过排水滤网321完成排水后，经过烘干机构310，在热风的作用下完成烘干，然后进入提升装置330；其中烘干机构310可以通过多种方式为喷料提供热风用于烘干，例如采用现有技术当中常用的电热风机装置，或者采用燃气热风装置等。
[0045]
如图3、图6所示，喷淋装置包括：进水管112，穿过隧道箱100设置；喷淋头110，设置在腔体内部，喷淋头110与进水管112连通，喷淋头110具有球型表面，球型表面上分布有多个喷淋孔111；此时，球型表面分布的喷淋孔111能够使得喷射水流均匀喷射到内腔当中的各个位置，减少内腔当中喷料的堆积。
[0046]
具体地，输送管410设置在隧道箱100上方，其具有一个弧形的弯管段，可以为喷料的高速喷射流起到导向作用。
[0047]
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。