汽车轮毂自动打磨脱漆机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车轮毂加工技术领域，具体为一种汽车轮毂自动打磨脱漆机。


背景技术：

2.汽车轮毂是汽车上的重要组成部件，随着世界人均拥有汽车数量的不断上升，汽车轮毂的消费量也随之大幅增长，在汽车轮毂的加工中需要进行镀铬处理，但是在镀铬处理之前需要先进行脱漆处理，传统的汽车轮毂自动打磨脱漆机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数汽车轮毂自动打磨脱漆机虽然可以完成特定型号的汽车轮毂的脱漆工作，但是难以适用于不同型号的汽车轮毂，导致企业的机械购置成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车轮毂自动打磨脱漆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车轮毂自动打磨脱漆机，包括脱漆壳体，所述脱漆壳体的内腔下端位置设置有第二托板，所述第二托板顶部的四角位置对称焊接有第二气缸，四组所述第二气缸相互靠近一侧输出端均固定焊接有夹放板，四组所述夹放板相互靠近一侧的侧壁均固定安装有防滑垫，所述脱漆壳体内腔左壁的上端位置固定安装有第一气缸，所述第一气缸右侧的输出端固定安装有喷枪本体。
6.优选的，上述一种汽车轮毂自动打磨脱漆机中，所述脱漆壳体内腔右壁的上端位置固定焊接有l型滑竿，且l型滑竿顶部左侧位置与脱漆壳体内腔的顶部位置相固定，所述l型滑竿的外部套设有与喷枪本体顶部位置相固定的滑管。
7.基于上述技术特征，便于调节喷枪本体的位置进而方便对不同规格的汽车轮毂进行打磨脱漆处理。
8.优选的，上述一种汽车轮毂自动打磨脱漆机中，所述脱漆壳体顶部的左侧位置固定安装有空压机，所述空压机右侧输出端固定安装有延伸到脱漆壳体内腔并与喷枪本体相连通的软质风管。
9.基于上述技术特征，便于利用压缩空气在喷枪本体内高速流动形成负压产生引射作用，将喷砂壳体内的喷砂磨料吸入喷枪本体内然后随压缩空气流由打磨嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的，进而对汽车轮毂进行自动打磨脱漆。
10.优选的，上述一种汽车轮毂自动打磨脱漆机中，所述脱漆壳体顶部的右侧位置固定安装有喷砂壳体，且喷砂壳体顶部位置设置有可开关的盖体，所述喷砂壳体内腔固定安装有延伸到脱漆壳体内腔并与喷枪本体相连通的喷砂软管。
11.基于上述技术特征，便于利用压缩空气在喷枪本体内高速流动形成负压产生引射作用，将喷砂壳体内的喷砂磨料吸入喷枪本体内然后随压缩空气流由打磨嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的，进而对汽车轮毂进行自动打磨脱漆。
12.优选的，上述一种汽车轮毂自动打磨脱漆机中，所述脱漆壳体内腔四周侧壁的下端位置均固定焊接有第一托板，且第一托板设置在第二托板的下方位置，所述第二托板底部位置开设有限位槽，且限位槽的截面设置为环形，所述第一托板顶部位置固定焊接有与限位槽相卡合的托球。
13.基于上述技术特征，便于承托汽车轮毂的重力进而保护电机。
14.优选的，上述一种汽车轮毂自动打磨脱漆机中，所述脱漆壳体正面侧壁设置有可开关的门体，所述脱漆壳体内腔底部的中央位置处固定焊接有限位方座，所述限位方座内腔设置有贯穿限位方座顶部位置的限位方块，所述限位方块顶部的中央位置处固定安装有电机，所述电机顶部输出轴与第二托板底部的中央位置处焊接一体化。
15.基于上述技术特征，便于在清理喷砂时获得更大的作业空间，进而方便对其进行清理。
16.优选的，上述一种汽车轮毂自动打磨脱漆机中，所述脱漆壳体顶部固定镶嵌有延伸到脱漆壳体内腔的脱漆剂连接软管，且脱漆剂连接软管外部设置有控制阀，所述脱漆剂连接软管底部固定安装有与滑管底部相固定的脱漆剂喷嘴，且脱漆剂喷嘴设置在喷枪本体的正后方位置。
17.基于上述技术特征，便于利用雾状喷洒脱漆剂的方式提高脱漆效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.通过本技术方案的设计，启动四组第二气缸伸长从而推动四组夹放板向内侧移动的同时挤压固定汽车轮毂，启动第一气缸伸缩带动喷枪本体左右滑动并启动电机带动第二托板和汽车轮毂转动进而充分打磨不同规格的汽车轮毂的表面，保证不同规格的汽车轮毂的脱漆效果。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型第一托板、托球和脱漆壳体俯视剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型限位方座、限位方块和脱漆壳体俯视剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型第二气缸和第二托板俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型限位槽和第二托板仰视结构示意图；
25.图6为本实用新型左视剖视结构示意图。
26.图中：1、第一气缸；2、夹放板；3、第一托板；4、托球；5、限位方座；6、限位方块；7、电机；8、脱漆壳体；9、限位槽；10、第二气缸；11、防滑垫；12、喷枪本体；13、喷砂壳体；14、喷砂软管；15、滑管；16、l型滑竿；17、软质风管；18、空压机；19、第二托板；20、脱漆剂连接软管；21、脱漆剂喷嘴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车轮毂自动打磨脱漆机，包括脱漆壳体8，脱漆壳体8的内腔下端位置设置有第二托板19，第二托板19顶部的四角位置对称焊接有第二气缸10，四组第二气缸10相互靠近一侧输出端均固定焊接有夹放板2，四组夹放板2相互靠近一侧的侧壁均固定安装有防滑垫11，脱漆壳体8内腔左壁的上端位置固定安装有第一气缸1，第一气缸1右侧的输出端固定安装有喷枪本体12。
29.请参看说明书附图中图1：脱漆壳体8内腔右壁的上端位置固定焊接有l型滑竿16，且l型滑竿16顶部左侧位置与脱漆壳体8内腔的顶部位置相固定，l型滑竿16的外部套设有与喷枪本体12顶部位置相固定的滑管15，通过启动第一气缸1伸缩从而带动喷枪本体12通过滑管15在l型滑竿16的外部左右滑动进而充分打磨不同规格的汽车轮毂的表面，保证不同规格的汽车轮毂的脱漆效果。
30.请参看说明书附图中图1：脱漆壳体8顶部的左侧位置固定安装有空压机18，空压机18右侧输出端固定安装有延伸到脱漆壳体8内腔并与喷枪本体12相连通的软质风管17，通过打开喷砂壳体13顶部设置的可开关盖体并向其内腔中注入适量的适当规格的喷砂并启动空压机18利用压缩空气在喷枪本体12内高速流动形成负压产生引射作用，将喷砂壳体13内的喷砂磨料通过喷砂软管14吸入喷枪本体12内，然后在软质风管17的作用下随压缩空气流由打磨嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的，进而对汽车轮毂进行自动打磨脱漆。
31.请参看说明书附图中图1：脱漆壳体8顶部的右侧位置固定安装有喷砂壳体13，且喷砂壳体13顶部位置设置有可开关的盖体，喷砂壳体13内腔固定安装有延伸到脱漆壳体8内腔并与喷枪本体12相连通的喷砂软管14，通过打开喷砂壳体13顶部设置的可开关盖体并向其内腔中注入适量的适当规格的喷砂并启动空压机18利用压缩空气在喷枪本体12内高速流动形成负压产生引射作用，将喷砂壳体13内的喷砂磨料通过喷砂软管14吸入喷枪本体12内，然后在软质风管17的作用下随压缩空气流由打磨嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的，进而对汽车轮毂进行自动打磨脱漆。
32.请参看说明书附图中图1、2和5：脱漆壳体8内腔四周侧壁的下端位置均固定焊接有第一托板3，且第一托板3设置在第二托板19的下方位置，第二托板19底部位置开设有限位槽9，且限位槽9的截面设置为环形，第一托板3顶部位置固定焊接有与限位槽9相卡合的托球4，第二托板19在转动时带动限位槽9同步转动进而使得托球4相对限位槽9转动并且在托球4和第一托板3的作用下承担第二托板19及汽车轮毂的重力，提高稳定性并且保护电机7。
33.请参看说明书附图中图1和3：脱漆壳体8正面侧壁设置有可开关的门体，脱漆壳体8内腔底部的中央位置处固定焊接有限位方座5，限位方座5内腔设置有贯穿限位方座5顶部位置的限位方块6，限位方块6顶部的中央位置处固定安装有电机7，电机7顶部输出轴与第二托板19底部的中央位置处焊接一体化，当需要清理喷砂时，向上提起第二托板19带动电机7和限位方块6同步移动直至限位方块6和限位槽9分别与限位方座5和托球4完全分离，进而增大作业空间，方便清理脱漆壳体8内腔底部的喷砂。
34.请参看说明书附图中图6：脱漆壳体8顶部固定镶嵌有延伸到脱漆壳体8内腔的脱漆剂连接软管20，且脱漆剂连接软管20外部设置有控制阀，脱漆剂连接软管20底部固定安装有与滑管15底部相固定的脱漆剂喷嘴21，且脱漆剂喷嘴21设置在喷枪本体12的正后方位
置，打开控制阀并将液状脱漆剂经脱漆剂连接软管20注入到脱漆剂喷嘴21中并随着滑管15同步移动而进行雾状喷洒，从而提高脱漆效果。
35.工作原理：在使用该汽车轮毂自动打磨脱漆机时，先将该汽车轮毂自动打磨脱漆机放置在适当位置处并打开脱漆壳体8正面侧壁设置的开关门体，接着将待加工的不同型号的汽车轮毂放置在第二托板19顶部的中央位置处，然后启动四组第二气缸10伸长从而推动四组夹放板2向内侧移动的同时挤压固定汽车轮毂并且在防滑垫11的作用下防止造成汽车轮毂的损伤，接着打开喷砂壳体13顶部设置的可开关盖体并向其内腔中注入适量的适当规格的喷砂并启动空压机18利用压缩空气在喷枪本体12内高速流动形成负压产生引射作用，将喷砂壳体13内的喷砂磨料通过喷砂软管14吸入喷枪本体12内，然后在软质风管17的作用下随压缩空气流由打磨嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的，进而对汽车轮毂进行自动打磨脱漆，在对不同规格的汽车轮毂进行打磨脱漆时，启动第一气缸1伸缩从而带动喷枪本体12通过滑管15在l型滑竿16的外部左右滑动并且启动电机7带动第二托板19转动进而带动汽车轮毂进行转动进而充分打磨不同规格的汽车轮毂的表面，保证不同规格的汽车轮毂的脱漆效果，以上为本实用新型的全部工作原理。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。