1.本实用新型涉及矿山圆锥破碎机动定锥制造技术领域，具体涉及一种圆锥形镶合金棒模具。
背景技术：
2.圆锥内镶嵌合金棒，一般是在钢结合金棒端部焊钢钉，铸造砂型造好型腔，在需要放合金棒的部位划好线，用电钻钻孔，将焊有钢钉的合金棒插入砂孔中固定牢固，合箱浇铸，钢水进入型腔将合金棒包裹住凝固而成。
3.然而目前的圆锥内镶嵌合金棒在批量生产时，由于每根合金棒均要钻孔固定，劳动强度大，生产周期长，对砂型有质量方面影响，大大的降低了带合金棒铸件的生产效率以及质量，因此急需一种新型的圆锥形镶合金棒模具来解决现有问题。
技术实现要素：
4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种圆锥形镶合金棒模具，解决了目前的圆锥内镶嵌合金棒在批量生产时，由于每根合金棒均要钻孔固定，劳动强度大，生产周期长，对砂型有质量方面影响，大大的降低了带合金棒铸件的生产效率以及质量的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种圆锥形镶合金棒模具，包括圆锥形模具型腔、铸造模具和带合金棒泥芯，所述圆锥形模具型腔内放置有所述带合金棒泥芯，所述带合金棒泥芯内安装有带钢钉合金棒，所述带钢钉合金棒包括合金棒体以及设置在所述合金棒体顶端的钢钉，所述带钢钉合金棒上位于所述钢钉外围设置有所述带合金棒泥芯，所述圆锥形模具型腔一侧设置有所述铸造模具。
8.通过采用上述技术方案，所述铸造模具、所述圆锥形模具型腔以及所述带合金棒泥芯的设计，使得带合金棒铸件在制备时能够通过先制备带有多个所述带钢钉合金棒的所述带合金棒泥芯，然后再经浇注方式直接获得相应铸件，有效避免了在原有模具有上反复开孔固定的繁琐的操作，缩短了铸件的生产周期，大大提高了铸件的生产效率以及质量。
9.进一步的，所述带合金棒泥芯与所述圆锥形模具型腔通过卡压的方式相连。
10.通过采用上述技术方案，能够实现所述带合金棒泥芯的便捷安装。
11.进一步的，所述带合金棒泥芯与所述钢钉浇筑连接，所述带合金棒泥芯采用型砂制成。
12.通过采用上述技术方案，能够实现所述带合金棒泥芯的便捷成型。
13.进一步的，所述铸造模具上带有与所述合金棒体相同尺寸的孔洞。
14.通过采用上述技术方案，能够实现所述合金棒体的便捷安装，便于所述带合金棒泥芯的制备。
15.(三)有益效果
16.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
17.为解决目前的圆锥内镶嵌合金棒在批量生产时，由于每根合金棒均要钻孔固定，劳动强度大，生产周期长，对砂型有质量方面影响，大大的降低了带合金棒铸件的生产效率以及质量的问题，本实用新型通过铸造模具、圆锥形模具型腔以及带合金棒泥芯的设计，使得带合金棒铸件在制备时能够通过先制备带有多个带钢钉合金棒的带合金棒泥芯，然后再经浇注方式直接获得相应铸件，有效避免了在原有模具有上反复开孔固定的繁琐的操作，缩短了铸件的生产周期，大大提高了铸件的生产效率以及质量。
附图说明
18.图1是本实用新型所述一种圆锥形镶合金棒模具中圆锥形模具型腔、带合金棒泥芯以及带钢钉合金棒之间的连接关系示意图；
19.图2是本实用新型所述一种圆锥形镶合金棒模具中铸造模具、带合金棒泥芯以及带钢钉合金棒之间的连接关系示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、圆锥形模具型腔；2、带钢钉合金棒；3、带合金棒泥芯；4、铸造模具；5、合金棒体；6、钢钉。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1-图2所示，本实施例中的一种圆锥形镶合金棒模具，包括圆锥形模具型腔1、铸造模具4和带合金棒泥芯3，圆锥形模具型腔1内放置有带合金棒泥芯3，带合金棒泥芯3内安装有带钢钉合金棒2，带钢钉合金棒2包括合金棒体5以及设置在合金棒体5顶端的钢钉6，带钢钉合金棒2上位于钢钉6外围设置有带合金棒泥芯3，圆锥形模具型腔1一侧设置有铸造模具4，铸造模具4、圆锥形模具型腔1以及带合金棒泥芯3的设计，使得带合金棒铸件在制备时能够通过先制备带有多个带钢钉合金棒2的带合金棒泥芯3，然后再经浇注方式直接获得相应铸件，有效避免了在原有模具有上反复开孔固定的繁琐的操作，缩短了铸件的生产周期，大大提高了铸件的生产效率以及质量。
24.如图1-图2所示，本实施例中，带合金棒泥芯3与圆锥形模具型腔1通过卡压的方式相连，能够实现带合金棒泥芯3的便捷安装，带合金棒泥芯3与钢钉6浇筑连接，带合金棒泥芯3采用型砂制成，能够实现带合金棒泥芯3的便捷成型，铸造模具4上带有与合金棒体5相同尺寸的孔洞，能够实现合金棒体5的便捷安装，便于带合金棒泥芯3的制备。
25.本实施例的具体实施过程如下：当需要制备带合金棒的矿山圆锥破碎机动定锥时，首先根据带钢钉合金棒2部位的尺寸和形状制作出铸造模具4，并在在铸造模具4表面钻孔，深度和直径与合金棒相匹配，然后放入带钢钉合金棒2，并将钢钉6一端露出铸造模具4表面，接着填入混制好的型砂，舂紧实并固化，取出后得到带有多个带钢钉合金棒2的带合金棒泥芯3，待带合金棒泥芯3制造好后，将带合金棒泥芯3放入到圆锥形模具型腔1中，并浇铸钢水，钢水将合金棒体5包裹住，凝固后得到镶嵌有合金棒体5的铸件。
26.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
技术特征：
1.一种圆锥形镶合金棒模具，其特征在于：包括圆锥形模具型腔(1)、铸造模具(4)和带合金棒泥芯(3)，所述圆锥形模具型腔(1)内放置有所述带合金棒泥芯(3)，所述带合金棒泥芯(3)内安装有带钢钉合金棒(2)，所述带钢钉合金棒(2)包括合金棒体(5)以及设置在所述合金棒体(5)顶端的钢钉(6)，所述带钢钉合金棒(2)上位于所述钢钉(6)外围设置有所述带合金棒泥芯(3)，所述圆锥形模具型腔(1)一侧设置有所述铸造模具(4)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥形镶合金棒模具，其特征在于：所述带合金棒泥芯(3)与所述圆锥形模具型腔(1)通过卡压的方式相连。3.根据权利要求1所述的一种圆锥形镶合金棒模具，其特征在于：所述带合金棒泥芯(3)与所述钢钉(6)浇筑连接，所述带合金棒泥芯(3)采用型砂制成。4.根据权利要求1所述的一种圆锥形镶合金棒模具，其特征在于：所述铸造模具(4)上带有与所述合金棒体(5)相同尺寸的孔洞。
技术总结
本实用新型公开了一种圆锥形镶合金棒模具，包括圆锥形模具型腔、铸造模具和带合金棒泥芯，所述圆锥形模具型腔内放置有所述带合金棒泥芯，所述带合金棒泥芯内安装有带钢钉合金棒，所述带钢钉合金棒包括合金棒体以及设置在所述合金棒体顶端的钢钉，所述带钢钉合金棒上位于所述钢钉外围设置有所述带合金棒泥芯。有益效果在于：本实用新型通过铸造模具、圆锥形模具型腔以及带合金棒泥芯的设计，使得带合金棒铸件在制备时能够通过先制备带有多个带钢钉合金棒的带合金棒泥芯，然后再经浇注方式直接获得相应铸件，有效避免了在原有模具有上反复开孔固定的繁琐的操作，缩短了铸件的生产周期，大大提高了铸件的生产效率以及质量。大大提高了铸件的生产效率以及质量。大大提高了铸件的生产效率以及质量。
技术研发人员：张子弦 吴威 付丰华
受保护的技术使用者：湖北金阳石新型耐磨材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/1/21
再多了解一些
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