一种重型推拉门窗钢丝调节机构的制作方法

1.本发明涉及门窗领域，特别是涉及一种重型推拉门窗钢丝调节机构。


背景技术：

2.推拉门窗作为室内通风、通光的主要通道，现有的推拉门窗尺寸越来越大，逐渐有替代传统墙体的趋势，而随着推拉门窗的尺寸增加，其重量也随着增加，而随着智能家居的发展，越来越多的推拉门窗通过电机实现推拉门窗自动启闭的方案，现有电机带动推拉门窗一般是采用电机带动同步带转动的方式来驱动推拉扇的移动，而同步带安装在推拉扇上会暂用较大的空间，从而导致窗框的厚度增加，一方面增加生产成本，另一方面推拉门窗的外观也会显得很笨重，而且对于大型的推拉扇来说，采用同步带驱动推拉扇启闭需要极高的精度，否则会影响推拉扇关闭时的密闭性和关门效果，并且随着同步带的长度增加也不方便推拉门窗安装时的调整。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种重型推拉门窗钢丝调节机构，重型推拉门通过钢丝调节机构来驱动推拉扇的启闭，利用钢丝调节机构占用空间小且便于安装的特点来保证推拉扇关闭密闭性。
4.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种重型推拉门窗钢丝调节机构，包括框体、固定扇、推拉扇和驱动机构，所述框体上安装有固定扇和推拉扇，所述推拉扇可平移地安装在固定扇靠近室内一侧的框体上，所述框体内顶部设有带动推拉扇启闭的驱动机构，所述驱动机构包括同步轮、同步带、转接器、定位轮组、钢丝和调节装置，所述框体内部两端设有同步轮，两个同步轮上绕置有同步带，所述同步带为开环同步带，同步带两端通过转接器连接呈闭环状态，框体内设有带动同步带绕同步轮转动的电机，两个同步轮一侧的框体上分别加工有竖直贯穿框体且与推拉扇对齐的通槽，每个通槽内均安装有定位轮组，所述定位轮组上绕置有钢丝，钢丝的两端通过调节装置固定在推拉扇靠近室内的顶部，所述转接器与钢丝连接，通过转接器可使同步带在转动时通过转接器带动钢丝拖动推拉扇启闭。
6.所述转接器包括滑块、连接板、下夹块、上夹块和紧固块，所述框体内加工有与供滑块在两个同步带之间往复滑动的滑槽，所述滑块上安装有连接板，连接板上方设有连接开环同步带两端的下夹块和上夹块，所述连接板一端朝向钢丝延伸，连接板延伸的端部连接有与钢丝固定连接的紧固块，所述紧固块上加工有供钢丝穿过的通口，紧固块的侧壁上设有将钢丝与紧固块连接为一体的锁紧螺丝。
7.所述定位轮组包括支撑外壳和安装在支撑外壳内的两个限位轮，所述限位轮的环面上加工有与钢丝轮廓适配的限位槽，两个限位轮的高度不等，一个限位轮的底部环面位于框体下方，另一个限位轮的顶部环面位于框体上方且与紧固块上的通口对齐。
8.所述调节装置包括固定块和调节块，固定块和调节块顶部分别加工有与钢丝两端
连接的通孔，所述固定块通过螺钉固定在推拉扇顶部，所述调节块上设有与固定块侧壁连接的调节螺栓，通过调节螺栓可调整调节块与固定孔之间的间距。
9.其中一个同步轮上设有调节器，所述调节器包括固定板、竖直调节板、水平调节板和调节螺钉，所述固定板固定在框体的内壁上，固定板一侧设有竖直调节板，竖直调节板上加工有多条竖直设置的条形槽，竖直调节板可通过竖直设置的条形槽在固定板上上下移动，竖直调节板一侧安装有水平调节板，所述水平调节板上加工有多条水平设置的条形槽，水平调节板可通过水平设置的条形槽在竖直调节板上水平移动，水平调节板的侧壁上安装有可转动的同步轮，竖直调节板与水平调节板上均加工有弯折的调节部，所述调节部上设有调节螺钉，通过调节螺钉可在同步带安装完成后调整同步带的松紧度。
10.所述条形槽内设有固定竖直调节板和水平调节板的紧固螺丝。
11.本发明提供的重型推拉门窗钢丝调节机构具有的有益效果是：
12.(1)通过在框体内设置驱动机构来带动推拉扇移动，可减少驱动机构的外漏，使门窗更加美观，同时驱动机构内的同步带和钢丝均为开环状态，使用时将同步带的两端通过转接器连接实现闭环，钢丝通过调节装置连接实现闭环，极大地方便了门窗安装，同时还可免去厂家备货的成本，使用通用件即可完成调节；
13.(2)通过设置转接器，可使同步带隐藏在窗框内，通过转接器与钢丝连接驱动推拉扇启闭，利用钢丝体积小，且隐蔽性高的特点保证了门窗的美观，同时转接器上的上夹块和下夹块可将开环同步带连接成闭环状态，极大地方便了同步带的安装，同时可免去定制同步带的成本，从而降低门窗的生产成本，同时采用开环同步带可根据门窗的尺寸随意裁取，方便了门窗的安装；
14.(3)通过设置定位轮组可使外露的钢丝紧贴框体内顶部，免去了驱动机构外露，保证了窗扇的美观，同时还便于对钢丝进行限位，极大的提高了钢丝安装的方便性；
15.(4)通过在推拉扇顶部安装调节装置，可有效避免调节装置影响门窗的美观，同时调节装置可方便的调整钢丝的松紧度，可有效保证钢丝传动的稳定性，另外调节装置是固定在推拉扇上的，在钢丝移动时，可方便地实现推拉扇的启闭；
16.(5)通过调节装置由于可微调钢丝的松紧度，在门窗的安装过程中可降低门窗裁取钢丝的精度，使钢丝的安装更加方便；
17.(6)通过在同步轮上设置调节器，可方便的调整同步轮的高度及两个同步轮之间的间距，使同步带拼接成闭环后可调整同步带的松紧度和同步带的位置，极大的方便了同步带的安装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本发明实施例提供的结构示意图。
20.图2为本发明实施例提供的内部结构示意图。
21.图3为图2中a处的放大图。
22.图4为图2中b处(调节器)的放大图。
23.图5为本发明实施例提供的驱动机构的安装示意图。
24.图6为本发明实施例提供的驱动机构的结构示意图。
25.图7为本发明实施例提供的转接器的结构示意图。
26.图8为本发明实施例提供的调节装置的结构示意图。
27.附图标记：1、框体；11、通槽；12、滑槽；2、固定扇；3、推拉扇；4、驱动机构；41、同步轮；42、同步带；43、转接器；431、滑块；432、连接板；433、下夹块；434、上夹块；435、紧固块；436、通口；437、锁紧螺丝；44、定位轮组；441、支撑外壳；442、限位轮；443、限位槽；45、钢丝；46、调节装置；461、固定块；462、调节块；463、通孔；464、调节螺栓；5、电机；6、调节器；61、固定板；62、垂直调节板；63、水平调节板；64、调节螺钉；65、条形槽。
具体实施方式
28.实施例
29.如图1～图8所示，本实施例提供的重型推拉门窗钢丝45调节机构包括框体1、固定扇2、推拉扇3和驱动机构4，所述框体1上安装有固定扇2和推拉扇3，所述推拉扇3可平移地安装在固定扇2靠近室内一侧的框体1上，所述框体1内顶部设有带动推拉扇3启闭的驱动机构4，所述驱动机构4包括同步轮41、同步带42、转接器43、定位轮组44、钢丝45和调节装置46，所述框体1内部两端设有同步轮41，两个同步轮41上绕置有同步带42，同步带42通过两个同步轮41支撑并在两个同步轮41上转动，所述同步带42为开环同步带42，同步带42两端通过转接器43连接呈闭环状态，采用开环同步带42可便于安装，而且可免去厂家备货不同尺寸同步带42的成本，减少货物积压，框体1内设有带动同步带42绕同步轮41转动的电机5，电机5可安装在其中一个同步轮41上，使框体1内的布局更加简洁，两个同步轮41一侧的框体1上分别加工有竖直贯穿框体1且与推拉扇3对齐的通槽11，每个通槽11内均安装有定位轮组44，所述定位轮组44上绕置有钢丝45，钢丝45的两端通过调节装置46固定在推拉扇3靠近室内的顶部，通过在框体1上加工通槽11，使驱动机构4仅有钢丝45外露，而且钢丝45的直径远远小于同步带42的宽度，若不仔细观察，不会影响窗扇的美观，所述转接器43与钢丝45连接，通过转接器43可使同步带42在转动时通过转接器43带动钢丝45拖动推拉扇3启闭，使用时电机5带动同步带42转动，通过同步带42上安装的转接器43拖动钢丝45运动，从而实现推拉扇3的移动，由于推拉扇3不方便锁定，必要的，框体1上设有锁住推拉扇3的锁。
30.为了保证钢丝45跟随同步带42移动，转接器43是这样设计的，转接器43包括滑块431、连接板432、下夹块433、上夹块434和紧固块435，所述框体1内加工有与供滑块431在两个同步带42之间往复滑动的滑槽12，通过滑槽12可对滑块431进行限位，以防止转接器43在移动时造成偏移，从而影响钢丝45的移动路径，所述滑块431上安装有连接板432，连接板432上方设有连接开环同步带42两端的下夹块433和上夹块434，上夹块434和下夹块433可夹住同步带42的两端，使其形成闭环结构，同时可减少企业的备货成本，在门窗的装配过程中，仅需要根据两个同步轮41之间的间距裁取适配的同步带42，在上夹块434和下夹块433的作用下就能使同步带42形成闭环结构，极大地简化了同步带42的安装，所述连接板432一端朝向钢丝45延伸，连接板432延伸的端部连接有与钢丝45固定连接的紧固块435，所述紧固块435上加工有供钢丝45穿过的通口436，紧固块435的侧壁上设有将钢丝45与紧固块435
连接为一体的锁紧螺丝437，通过锁紧螺丝437，可保证钢丝45与紧固块435的固定效果，以避免钢丝45未跟随同步带42运动。
31.为了防止钢丝45与框体1摩擦，本方案定位轮组44是这样设计的，所述定位轮组44包括支撑外壳441和安装在支撑外壳441内的两个限位轮442，支撑外壳441安装在框体1上加工的通槽11内，且与通槽11的顶面和底面齐平，避免外露，所述限位轮442的环面上加工有与钢丝45轮廓适配的限位槽443，两个限位轮442的高度不等，一个限位轮442的底部环面位于框体1下方，另一个限位轮442的顶部环面位于框体1上方且与紧固块435上的通口436对齐，采用两个限位轮442可减小限位轮442的直径，一方面可减小限位轮442的外露面积，另一方面可使其适用于多种型号的门窗，减少企业的备货成本。
32.由于钢丝45绷紧需要较大的力，为了便于调节钢丝45的紧绷度，所述调节装置46包括固定块461和调节块462，固定块461和调节块462顶部分别加工有与钢丝45两端连接的通孔463，所述固定块461通过螺钉固定在推拉扇3顶部，所述调节块462上设有与固定块461侧壁连接的调节螺栓464，通过调节螺栓464可调整调节块462与固定孔之间的间距，使用时仅需要将钢丝45的两端分别按在固定块461和调节块462上的通孔463内，然后通过调节螺栓464使调节块462朝向固定块461移动就能轻松的将钢丝45绷紧，使门窗的安装过程更加简便。
33.由于同步带42安装后容易松弛，为了保证电机5的传动效率，其中一个同步轮41上设有调节器6，调节器6优选的安装在未安装电机5的同步轮41上，这样可保证电机5安装的稳固性，所述调节器6包括固定板61、竖直调节板、水平调节板63和调节螺钉64，所述固定板61固定在框体1的内壁上，固定板61一侧设有竖直调节板，竖直调节板上加工有多条竖直设置的条形槽65，竖直调节板可通过竖直设置的条形槽65在固定板61上上下移动，竖直调节板一侧安装有水平调节板63，所述水平调节板63上加工有多条水平设置的条形槽65，水平调节板63可通过水平设置的条形槽65在竖直调节板上水平移动，水平调节板63的侧壁上安装有可转动的同步轮41，使用时通过竖直调节板和水平调节板63上的条形孔即可调节对应同步轮41的高度和两个同步轮41之间的间距，竖直调节板与水平调节板63上均加工有弯折的调节部，所述调节部上设有调节螺钉64，通过调节螺钉64可在同步带42安装完成后调整同步带42的松紧度。
34.本发明的使用方法是：
35.使用时，将框体1安装在对应的墙上，然后在框体1上安装固定扇2和推拉扇3，接着在框体1顶部的空间内安装带动推拉扇3移动的驱动机构4，驱动机构4安装依次是在框体1两端的内部安装两个同步轮41和带动同步轮41转动的电机5，接着裁取对应长度的同步带42绕置在两个同步轮41上，并将同步带42的两端通过转接器43上的上夹块434和下夹块433连接成闭环的同步带42，随后将对应长度的钢丝45穿过紧固块435上的通口436，并将钢丝45的两端分别绕过对应的定位轮组44后与对应的固定块461和调节块462连接，随后将固定块461固定在推拉扇3朝向室内顶部的侧壁上，并通过调节螺栓464将调节块462安装在固定块461的侧壁上，随后通过调节螺栓464使钢丝45绷紧，通过调节器6上的调节螺钉64使同步带42绷紧，完成推拉门窗的组装，最后对推拉门窗进行调试，启动电机5，电机5带动同步轮41转动，同步轮41转动时带动同步带42转动，在转接器43的作用下钢丝45跟随同步带42移动，由于钢丝45通过锁紧螺丝437与转接器43上的紧固块435连接，其两端与推拉扇3固定连
接，在钢丝45移动的时候会拖动推拉扇3移动，以实现门窗自动的启闭。
36.本方案适用于推拉门以及推拉窗，在应用于推拉门即推拉窗时组装后的固定扇2可作为透明墙体使用，而推拉扇3作为可开启的门扇、窗扇。
37.在门窗安装时，还可将固定扇2更换为推拉扇3，仅需要再加装一组驱动机构4，需要注意的是，框体1内全部安装推拉扇3时，靠近室外框体1需要加工挡住钢丝45的型材，以保证安全。
38.以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本发明。