一种便携式多功能修剪器的制作方法

1.本实用新型涉及一种便携式多功能修剪器。


背景技术：

2.现有的修剪器一般包括刀把和具有刀刃的剪刀体，刀把和剪刀体为通过一金属板件加工成型的一体式结构，两剪刀体之间通过剪刀中心销轴转动连接，两刀把均设置有抓孔，握住抓孔后，可以剪刀中心销为转动中心，驱动两剪刀体做剪切运动。现有的修剪器仅具有物体剪切功能，功能单一，其剪刀体不能收纳隐藏，具有一定的存放安全隐患，不便于携带。


技术实现要素：

3.本实用新型在于提供一种便携式多功能修剪器，其能够缓解上述问题。
4.为了缓解上述的问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种便携式多功能修剪器，包括刀把ⅰ、刀把ⅱ、剪刀体ⅰ、剪刀体ⅱ，所述剪刀体ⅰ和剪刀体ⅱ通过剪刀中心销轴转动连接；
6.所述剪刀体ⅰ和刀把ⅰ之间、所述剪刀体ⅱ和刀把ⅱ之间均为分体式装配结构；
7.所述刀把ⅰ和刀把ⅱ的前半部均为正反双夹板结构，所述刀把ⅰ的双夹板之间形成剪刀夹槽ⅰ，所述刀把ⅱ的双夹板之间形成剪刀夹槽ⅱ；
8.所述刀把ⅰ的正夹板和反夹板前端均设置有若干轮齿ⅰ，所述刀把ⅱ的正夹板和反夹板前端均设置有若干轮齿ⅱ，所述刀把ⅰ的正夹板的轮齿ⅰ，与所述刀把ⅱ的正夹板的轮齿ⅱ传动啮合，所述刀把ⅰ的反夹板的轮齿ⅰ，与所述刀把ⅱ的反夹板的轮齿ⅱ传动啮合；
9.所述刀把ⅰ的正夹板与所述刀把ⅱ的正夹板之间通过第一连接组件连接，所述刀把ⅰ的反夹板与所述刀把ⅱ的反夹板之间通过第二连接组件连接，所述连接组件包括板销轴ⅰ、板销轴ⅱ和条形连接板，所述板销轴ⅰ和板销轴ⅱ分别设置于所述刀把ⅰ和刀把ⅱ，所述条形连接板的两端分别转动连接于所述板销轴ⅰ和板销轴ⅱ，所述板销轴ⅰ位于所述轮齿ⅰ的圆心位，所述板销轴ⅱ位于所述轮齿ⅱ的圆心位；
10.所述剪刀体ⅰ和剪刀体ⅱ均为侧部具有一钝角的弯折结构，所述剪刀体ⅰ的后端伸至所述刀把ⅰ的剪刀夹槽ⅰ，并转动连接于一垂直安装于所述刀把ⅰ的反夹板的剪刀端销轴ⅰ，所述剪刀体ⅱ的后端伸至所述刀把ⅱ的剪刀夹槽ⅱ，并转动连接于一垂直安装于所述刀把ⅱ的正夹板的剪刀端销轴ⅰ；
11.当所述刀把ⅰ和刀把ⅱ的内侧边靠拢时，所述剪刀体ⅰ和剪刀体ⅱ的刀刃部靠拢，当所述刀把ⅰ和刀把ⅱ的外侧边靠拢时，所述剪刀体ⅰ和剪刀体ⅱ折叠收纳于所述剪刀夹槽ⅰ和剪刀夹槽ⅱ拼接后形成的收纳槽内；
12.所述剪刀体ⅱ的边缘部设置有用于测量长度的刻度线，所述刀把通过工具销轴转动连接有辅助功能工具，通过扣件轴销转动连接有挂扣件。
13.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述辅助功能工具包括开瓶器和工具刀。
14.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述挂扣件为设置有挂孔的板状结构。
15.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述刀把的双夹板部位之间设置有支撑柱。
16.在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述销轴的端头均设置有轴向限位挡板。
17.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述刀把ⅰ的尾部开设有挂绳孔。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：刀把设置有辅助功能工具，能实现除剪切功能以外的其它辅助功能；剪刀体ⅱ设置有刻度线，能对物体进行长度测量；刀把设置有挂扣件，便于挂接于用户腰部等位置，剪刀体可收纳隐藏于刀把的剪刀夹槽内，消除了现有结构的存放安全隐患，便于携带；刀把和刀把通过轮齿结构和铰接连板结构连接，运动稳定性好，剪刀体除了后端与刀把转动连接外，还至少有一部分夹于剪刀夹槽内，在操作时不易晃动，能够随着刀把的动作而动作。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型所述便携式多功能修剪器的第一视角结构示意图；
22.图2是本实用新型所述便携式多功能修剪器的第二视角结构示意图；
23.图3是本实用新型所述便携式多功能修剪器的第三视角结构示意图；
24.图4是本实用新型所述便携式多功能修剪器的折叠示意图；
25.图中：1
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刀把ⅰ，2
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刀把ⅱ，3
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剪刀体ⅰ，4
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剪刀体ⅱ，5
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刻度线，6
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轮齿ⅰ，7
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剪刀中心销轴，8
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板销轴ⅱ，9
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板销轴ⅰ，10
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条形连接板，11
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剪刀端销轴ⅱ，12
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辅助功能工具，13
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工具销轴，14
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剪刀夹槽ⅰ，15
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轮齿ⅱ，16
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剪刀夹槽ⅱ，17
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扣件轴销，18
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挂扣件，19
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剪刀端销轴ⅰ。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参照图1、图2和图4，本实用新型提供了一种便携式多功能修剪器，包括刀把ⅰ、刀把ⅱ、剪刀体ⅰ、剪刀体ⅱ，剪刀体ⅰ和剪刀体ⅱ通过剪刀中心销轴转动连接；
31.剪刀体ⅰ和刀把ⅰ之间、剪刀体ⅱ和刀把ⅱ之间均为分体式装配结构；
32.刀把ⅰ和刀把ⅱ的前半部均为正反双夹板结构，刀把ⅰ的双夹板之间形成剪刀夹槽ⅰ，刀把ⅱ的双夹板之间形成剪刀夹槽ⅱ，图1中，刀把显示出来的是正夹板，图2和图3中，刀把显示出来的是反夹板；
33.刀把ⅰ的正夹板和反夹板前端均设置有若干轮齿ⅰ，刀把ⅱ的正夹板和反夹板前端均设置有若干轮齿ⅱ，刀把ⅰ的正夹板的轮齿ⅰ，与刀把ⅱ的正夹板的轮齿ⅱ传动啮合，刀把ⅰ的反夹板的轮齿ⅰ，与刀把ⅱ的反夹板的轮齿ⅱ传动啮合；
34.刀把ⅰ的正夹板与刀把ⅱ的正夹板之间通过第一连接组件连接，刀把ⅰ的反夹板与刀把ⅱ的反夹板之间通过第二连接组件连接，连接组件包括板销轴ⅰ、板销轴ⅱ和条形连接板，板销轴ⅰ和板销轴ⅱ分别设置于刀把ⅰ和刀把ⅱ，条形连接板的两端分别转动连接于板销轴ⅰ和板销轴ⅱ，板销轴ⅰ位于轮齿ⅰ的圆心位，板销轴ⅱ位于轮齿ⅱ的圆心位；
35.剪刀体ⅰ和剪刀体ⅱ均为侧部具有一钝角的弯折结构，剪刀体ⅰ的后端伸至刀把ⅰ的剪刀夹槽ⅰ，并转动连接于一垂直安装于刀把ⅰ的反夹板的剪刀端销轴ⅰ，剪刀体ⅱ的后端伸至刀把ⅱ的剪刀夹槽ⅱ，并转动连接于一垂直安装于刀把ⅱ的正夹板的剪刀端销轴ⅰ；
36.当刀把ⅰ和刀把ⅱ的内侧边靠拢时，剪刀体ⅰ和剪刀体ⅱ的刀刃部靠拢，如图1所示，当刀把ⅰ和刀把ⅱ的外侧边靠拢时，剪刀体ⅰ和剪刀体ⅱ折叠收纳于剪刀夹槽ⅰ和剪刀夹槽ⅱ拼接后形成的收纳槽内；
37.剪刀体ⅱ的边缘部设置有用于测量长度的刻度线，刀把通过工具销轴转动连接有辅助功能工具，通过扣件轴销转动连接有挂扣件。
38.本修剪器的修剪功能是这样实现的：反复驱动两刀把的内侧边（指的是正常使用修剪功能时，两刀把相对的边）靠拢或者小角度分离，即可实现剪刀体ⅰ和剪刀体ⅱ的刀刃部反复靠拢和小角度分离，即能实现对物体的剪切。
39.本修剪器的剪刀体收纳折叠功能是这样实现的：驱动两刀把的外侧边靠拢，该靠拢过程，是以图1所示状态为起始位置，然后两刀把先背向移动，最后再将两刀把的外侧边靠拢，当两刀把动作时，剪刀体随之动作，两刀把外侧边靠拢时，剪刀体收纳折叠于剪刀夹槽ⅰ和剪刀夹槽ⅱ拼接后形成的收纳槽，如图4所示。
40.在本实用新型的一个可选实施例中，辅助功能工具包括开瓶器和工具刀。
41.在本实用新型的一个可选实施例中，挂扣件为设置有挂孔的板状结构。
42.在本实用新型的一个可选实施例中，刀把的双夹板部位之间设置有支撑柱，以提高刀把双夹板部位的结构强度。
43.在本实用新型的一个可选实施例中，各销轴的端头均设置有轴向限位挡板，能避免销轴处对应的部件轴向滑脱。
44.在本实用新型的一个可选实施例中，刀把ⅰ1的尾部开设有挂绳孔，可在该挂绳孔连接一套绳，在使用本修剪器时，可将套绳套于手腕。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。