一种锅炉辅机减速机生产用齿轮内外抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉辅机减速机生产相关技术领域，具体为一种锅炉辅机减速机生产用齿轮内外抛光设备。


背景技术：

2.在锅炉辅机减速机生产过程中，需要对其中的齿轮零件进行抛光，这时就需要用到抛光设备，但目前的锅炉辅机减速机生产用齿轮内外抛光设备仍有许多不足。
3.中国专利授权公告号cn113042827a，公开了一种用于齿轮打磨抛光的装置，所述用于齿轮打磨抛光的装置包括：主工作台；位于主工作台外侧的副工作台；主驱动装置，所述主驱动装置与主工作台相连，位于主工作台外侧的定速打磨装置；副驱动装置，所述副驱动装置与副工作台相连，与副工作台一侧相连的纵向抛光装置；横向抛光装置，所述横向抛光装置设置在副工作台的另一侧，用于配合副驱动装置进行齿轮的横面自动化抛光处理，本发明的有益效果是：本装置设计合理，可通过定速打磨装置配合稳定组件实现自动化齿轮打磨处理，同时配合纵向抛光装置和横向抛光装置，完成齿轮件的全方位抛光处理，省时省力，进一步减轻了人工作业负担。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对齿轮进行夹持固定，并且对齿轮固定的稳定性差，而且在对齿轮抛光过程中产生的碎屑容易影响装置运行，因此，我们提供一种锅炉辅机减速机生产用齿轮内外抛光设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉辅机减速机生产用齿轮内外抛光设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对齿轮进行夹持固定，并且对齿轮固定的稳定性差，而且在对齿轮抛光过程中产生的碎屑容易影响装置运行的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉辅机减速机生产用齿轮内外抛光设备，包括：底座，所述底座的上端面后侧固定安装有支撑板，且支撑板的上侧内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有电机；
7.抛光盘，其固定连接在电机的输出端上，所述抛光盘的下侧设置有抛光块，所述底座的前侧上端面固定安装有衔接壳，且衔接壳的内部设置有调节块；
8.调节杆，其贯穿连接在调节块的内部，所述调节杆的左侧外部套设连接有弹簧，且调节块的右端和弹簧的左端均固定安装有衔接杆，所述衔接杆的内侧固定安装有抵块，且抵块的内侧设置有齿轮本体；
9.承接盘，其固定安装在衔接杆的上侧，所述衔接壳的右侧贯穿连接有活动杆，且衔接壳的右侧前部贯穿连接有固定栓，所述调节杆的前侧设置有调节栓，所述活动杆的中侧外部固定安装有承接块。
10.优选的，所述调节杆在调节块内构成滑动结构，且弹簧的左右两端分别与调节杆和调节块固定连接。
11.优选的，所述调节杆与活动杆采用螺纹的方式相连接，且衔接壳和调节块均与活动杆采用转动式滑动连接。
12.优选的，所述抵块与齿轮本体采用卡合的方式相连接，且调节杆上的衔接杆和调节块上的衔接杆关于齿轮本体的竖直中垂线对应设置。
13.优选的，所述调节栓和固定栓分别与调节杆和调节块采用螺纹的方式相连接并起到固定作用，所述承接盘位于衔接壳的上方。
14.优选的，所述调节块和调节杆的下端均设置有凸块结构，且该凸块结构在衔接壳内构成卡合式滑动结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉辅机减速机生产用齿轮内外抛光设备，便于对齿轮进行夹持固定，并且对齿轮固定的稳定性高，解决了在对齿轮抛光过程中产生的碎屑容易影响装置运行的问题；
16.1、设有调节杆和衔接杆，通过调节杆与活动杆采用螺纹的方式相连接，转动活动杆能带动调节杆向调节块的内部进行滑动，并起活动杆能够带动承接块对调节块向左进行推挤，从而能够调节块和调节杆带动衔接杆的单体向齿轮本体靠近，再通过抵块与齿轮本体采用卡合的方式相连接，使得衔接杆能够带动抵块对齿轮本体进行卡合固定，以便于对齿轮本体进行夹持固定；
17.2、设有调节栓和固定栓，通过调节栓和固定栓分别与调节杆和调节块采用螺纹的方式相连接并起到固定作用，转动调节栓和固定栓能够分别对调节杆和调节块的位置进行固定，从而提高抵块对齿轮本体夹持固定的稳定性；
18.3、设有衔接杆和承接盘，通过承接盘位于衔接壳的上方，使承接盘能够对碎屑进行收集，防止碎屑进入衔接壳内，从而避免影响衔接壳内零件的运行，再通过调节杆上的衔接杆和调节块上的衔接杆关于齿轮本体的竖直中垂线对应设置，有利于衔接杆的单体带动抵块对齿轮本体进行夹持固定，避免对齿轮本体的夹持力度不均。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型固定栓和调节块连接俯视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型抵块和齿轮本体连接俯视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支撑板；3、电动伸缩杆；4、电机；5、抛光盘；6、抛光块；7、衔接壳；8、调节块；9、调节杆；10、弹簧；11、衔接杆；12、抵块；13、承接盘；14、活动杆；15、调节栓；16、承接块；17、固定栓；18、齿轮本体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉辅机减速机生产用齿轮内
外抛光设备，包括：底座1的上端面后侧固定安装有支撑板2，且支撑板2的上侧内壁固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的下端固定安装有电机4，抛光盘5固定连接在电机4的输出端上，抛光盘5的下侧设置有抛光块6，底座1的前侧上端面固定安装有衔接壳7，且衔接壳7的内部设置有调节块8，通过支撑板2便于对电动伸缩杆3提供稳定的支撑，通过抛光盘5和抛光块6便于对齿轮本体18进行打磨抛光；
26.调节杆9贯穿连接在调节块8的内部，调节杆9的左侧外部套设连接有弹簧10，且调节块8的右端和弹簧10的左端均固定安装有衔接杆11，衔接杆11的内侧固定安装有抵块12，且抵块12的内侧设置有齿轮本体18，承接盘13固定安装在衔接杆11的上侧，衔接壳7的右侧贯穿连接有活动杆14，且衔接壳7的右侧前部贯穿连接有固定栓17，调节杆9的前侧设置有调节栓15，活动杆14的中侧外部固定安装有承接块16，通过抵块12能够对齿轮本体18进行夹持固定，方便后续打磨抛光。
27.在使用该锅炉辅机减速机生产用齿轮内外抛光设备时，具体的如图1、图2和图4中，转动活动杆14，通过调节杆9与活动杆14采用螺纹的方式相连接，转动活动杆14能够带动调节杆9向调节块8的内部进行滑动，再通过衔接壳7和调节块8均与活动杆14采用转动式滑动连接，使活动杆14能够在衔接壳7和调节块8内进行转动并同时进行滑动，从而使活动杆14能够带动承接块16对调节块8向左进行推挤，进而能够调节块8和调节杆9带动衔接杆11的单体向齿轮本体18靠近，再通过抵块12与齿轮本体18采用卡合的方式相连接，使得衔接杆11能够带动抵块12对齿轮本体18进行卡合固定，以便于对齿轮本体18进行夹持固定；
28.具体的如图1和图3中，同时通过调节杆9上的衔接杆11和调节块8上的衔接杆11关于齿轮本体18的竖直中垂线对应设置，有利于衔接杆11的单体带动抵块12对齿轮本体18进行夹持固定，避免对齿轮本体18的夹持力度不均，然后转动调节栓15和固定栓17，通过调节栓15和固定栓17分别与调节杆9和调节块8采用螺纹的方式相连接并起到固定作用，使调节栓15和固定栓17能够分别对调节杆9和调节块8的位置进行固定，从而能够提高抵块12对齿轮本体18夹持固定的稳定性；
29.具体的如图1、图2和图4中，再然后启动电动伸缩杆3带动电机4进行下降，使电机4能够带动抛光盘5和抛光块6转动，分别对齿轮本体18的外表面和内孔进行打磨抛光，同时通过承接盘13位于衔接壳7的上方，使承接盘13能够对碎屑进行收集，防止碎屑进入衔接壳7内，从而避免影响衔接壳7内零件的运行，再通过调节块8和调节杆9的下端均设置有凸块结构，且该凸块结构在衔接壳7内构成卡合式滑动结构，使调节块8和调节杆9在运动的过程中能够带动凸块结构在衔接壳7内进行滑动，从而能够提高调节块8和调节杆9运动的稳定性，再通过弹簧10的左右两端分别与调节杆9和调节块8固定连接，通过弹簧10的弹力能够打的调节杆9进行复位，便于下次操作，本方案中的抛光块6与公开号为cn212311716u的一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置内的抛光辊工作原理相同。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。