一种玻璃磨边机的制作方法

1.本技术涉及一种玻璃加工技术领域，更具体地说它涉及一种玻璃磨边机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物。玻璃在生产切割后往往会使用玻璃磨边机对玻璃侧边进行研磨，防止玻璃侧边过于锋利对人们造成伤害。
3.目前，公告号为cn205497151u的中国专利公开了一种玻璃双边磨边机，包括机架，所述机架上端设有传送装置，所述传送装置包括传送轨道、第一传送杆以及第一真空吸附装置，所述传送轨道设置在机架上，所述第一真空吸附装置通过第一传送杆与传送轨道相连，所述机架下端设有磨边装置，所述磨边装置上端设有传送口，所述第一传送杆设置在传送口内，所述磨边装置内设有卡槽，所述卡槽内设有磨边砂轮，所述卡槽下端设有废料收集箱，所述卡槽上端设有第一固定装置，所述废料收集箱之间设有第二固定装置。
4.上述，当在使用磨边机对玻璃进行打磨时，会产生玻璃碎屑，当玻璃碎屑覆盖在玻璃上继续对玻璃进行打磨时，会影响玻璃的磨边效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机，其优点在于避免玻璃的磨边效果受到影响。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，所述机架相对两侧均设置有传送装置和若干用于打磨玻璃的打磨组件，若干所述打磨组件位于传送装置相互远离的一侧，且若干所述打磨组件沿传送装置的传送方向间隔设置，其特征在于：还包括两根冲水管和蓄水箱，所述蓄水箱位于机架旁，两根所述冲水管均设置在机架上，且分别位于相对应的传送装置的上方，所述冲水管的长度方向与传送装置的传送方向相同，所述冲水管上间隔设置有若干喷水嘴，若干所述喷水嘴的喷射方向朝向打磨组件，所述冲水管上均连通设置有抽水管，所述抽水管一端均与蓄水箱相连通，所述抽水管上均设置有第一抽水泵。
7.通过采用上述技术方案，当玻璃在进行打磨时，在传送装置输送作用下，玻璃一边传送一边进行打磨，此时启动第一抽水泵，使得蓄水箱内的水从相对应的抽水管输送到相对应的冲水管中，再从若干喷水嘴向打磨组件进行喷射，从而将打磨时覆盖在玻璃上的玻璃碎屑进行冲洗，进而避免影响玻璃打磨时的磨边效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述机架相对两侧且位于打磨组件的下方均设置有蓄水长槽，所述蓄水长槽上均连通设置有排水管，所述蓄水箱内设置有过滤网，所述排水管一端均与蓄水箱相连通，且位于过滤网上方，所述排水管上均设置有第二抽水泵。
9.通过采用上述技术方案，用于冲洗玻璃的水会流入蓄水长槽内进行储存，当蓄水长槽内的水到达一定量时，启动第二抽水泵，使得蓄水长槽内的水均从相对应的排水管流
入蓄水箱内，过滤网对从排水管流入的水进行过滤，使得较为干净的水储存在蓄水箱内，使得冲洗过玻璃的水能够继续被利用，实现水的循环，避免水资源的浪费。
10.本实用新型进一步设置为：所述蓄水长槽的内底壁呈倾斜设置，所述蓄水长槽内底壁较高一端远离排水管。
11.通过采用上述技术方案，当第二抽水泵在对蓄水长槽内的水进行抽取时，蓄水长槽倾斜设置的内底壁能够使得储存在蓄水长槽内的水被抽取的更加干净，避免水长期淤积在蓄水长槽内。
12.本实用新型进一步设置为：所述机架旁设置有接收架，所述接收架上转动设置有若干转动杆，若干所述转动杆的长度方向和传送装置的输送方向垂直，所述接收架用于接收传送装置输送过来的玻璃。
13.通过采用上述技术方案，当打磨玻璃一端从传送装置上输送出来时，会直接输送到接收架上与转动杆接触，避免玻璃从传送装置输出时，一部分玻璃位于传送装置上一部分玻璃悬空在半空中，避免玻璃的重心发生偏移，从而避免玻璃的两侧打磨不均，进而避免玻璃打磨时的效果受到影响。
14.本实用新型进一步设置为：还包括若干吹气管和气泵，所述机架上设置有安装架，所述安装架位于传送装置与接收架之间，所述安装架的长度方向与传送装置的传送方向垂直，所述气泵设置在机架旁，若干所述吹气管的一端均与气泵连接，若干所述吹气管的另一端固定在安装架上，若干所述吹气管用于对玻璃进行吹干。
15.通过采用上述技术方案，当玻璃从传送装置输送到接收架的过程中，会经过安装架，启动气泵，使得气泵产生的气体从吹气管一端流入，再从吹气管另一端流出对玻璃进行吹气，使得玻璃上沾有的水分被吹干，便于后期收纳。
16.本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置有供相对应的吹气管插接穿过的通孔，所述安装架上设置有若干与相对应的通孔相连桶的螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹转动有抵紧杆，所述抵紧杆的一端与吹气管相抵接。
17.通过采用上述技术方案，当需要对吹气管进行安装时，首先将吹气管插接在通孔内，再通过转动相对应的抵紧杆，使得抵紧杆一端与吹气管的侧壁相抵接，从而将吹气管安装在安装架上，其结构简单，安装方便。
18.本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有中间支架，所述中间支架的长度方向和传送装置的输送方向相同，所述中间支架位于两组传送装置之间，所述中间支架上转动设置有若干转动轮，所述传送装置对玻璃进行输送时，若干所述转动轮与玻璃相抵接并转动接触。
19.通过采用上述技术方案，玻璃在进入传送装置传送打磨的过程中，若干转动轮能够和玻璃下表面相抵接并转动接触，使得玻璃中部能够被中间支架支撑住，避免玻璃的宽度太长时，玻璃自身重力较大，导致玻璃会向中间受力，从而造成玻璃两侧边向上翘起，避免玻璃的打磨效果受到影响。
20.本实用新型进一步设置为：所述机架的相对两侧分别设置有导向架，所述导向架位于机架远离接收架的一端，所述导向架上均竖直转动设置有若干导向辊，若干所述导向辊分别与玻璃两侧相转动贴合，所述导向架相互朝向的侧面上均设置有支撑平移组件，所述支撑平移组件用于将玻璃输送到传送装置上。
21.通过采用上述技术方案，当玻璃放置在支撑平移组件上时，玻璃会和两侧的导向辊相互贴合滑移，在导向辊的导向作用下，使得玻璃从支撑平移组件传送到传送装置上的过程中，能够降低玻璃两侧发生偏移的可能性，避免玻璃打磨时两侧边打磨不均匀，避免玻璃的打磨效果受到影响。
22.综上所述，本实用新型具有以下优点：
23.1、当玻璃在进行打磨时，在传送装置输送作用下，玻璃一边传送一边进行打磨，此时启动第一抽水泵，使得蓄水箱内的水从相对应的抽水管输送到相对应的冲水管中，再从若干喷水嘴向打磨组件进行喷射，从而将打磨时覆盖在玻璃上的玻璃碎屑进行冲洗，进而避免影响玻璃打磨时的磨边效果；
24.2、用于冲洗玻璃的水会流入蓄水长槽内进行储存，当蓄水长槽内的水到达一定量时，启动第二抽水泵，使得蓄水长槽内的水均从相对应的排水管流入蓄水箱内，过滤网对从排水管流入的水进行过滤，使得较为干净的水储存在蓄水箱内，使得冲洗过玻璃的水能够继续被利用，实现水的循环，避免水资源的浪费；
25.3、当第二抽水泵在对蓄水长槽内的水进行抽取时，蓄水长槽倾斜设置的内底壁能够使得储存在蓄水长槽内的水被抽取的更加干净，避免水长期淤积在蓄水长槽内。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的爆炸图；
28.图3是图2中a部分的放大图；
29.图4是本实施例中蓄水箱的剖视图；
30.图5是图2中b部分的放大图。
31.附图标记说明：1、机架；2、传送装置；201、上辊组件；202、下辊组件；2021、第一主动辊；2022、第一从动辊；2023、第一传送带；2024、第一电机；3、打磨组件；301、打磨头；302、第二电机；4、冲水管；5、蓄水箱；6、喷水嘴；7、抽水管；8、第一抽水泵；9、蓄水长槽；10、排水管；11、过滤网；12、第二抽水泵；13、接收架；14、转动杆；15、气泵；16、连接管；17、吹气管；18、安装架；19、通孔；20、螺纹孔；21、抵紧杆；22、中间支架；23、转动轮；24、导向架；25、导向辊；26、支撑平移组件；2601、第二主动辊；2602、第二从动辊；2603、第二传送带；2604、第三电机。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.一种玻璃磨边机，如图1和图2所示，包括机架1，在机架1相对两侧的侧面上均安装有传送装置2和若干打磨组件3，传送装置2包括上辊组件201和下辊组件202，上辊组件201和下辊组件202的结构相同，上辊组件201位于下辊组件202的上方，上辊组件201和下辊组件202对玻璃进行夹持运输，上辊组件201和下辊组件202均包括第一主动辊2021、第一从动辊2022、第一传送带2023和第一电机2024，第一主动辊2021和第一从动辊2022均转动安装在机架1上，且分别位于机架1沿其长度方向的两端，第一传送带2023套设在第一主动辊2021和第一从动辊2022上，第一电机2024安装在机架1上，第一电机2024的输出管和第一主
动辊2021固定连接，用于控制第一主动辊2021转动。
34.参照图2和图3，打磨组件3包括打磨头301和第二电机302，第二电机302安装在机架1上，第二电机302的输出端和打磨头301固定连接，打磨组件3位于两组传送装置2相互远离的一侧，且若干打磨组件3沿传送装置2的传送方向依次间隔安装。
35.参照图2和图3，还包括两根和机架1长度接近的冲水管4和装有水的蓄水箱5，其冲水管4的长度和机架1的长度方向相同，且两根冲水管4都安装在机架1上，并分别位于相对应的传送装置2的上方，两根冲水管4上朝向打磨头301的一侧间隔安装有喷射方向朝向打磨头301的若干喷水嘴6，冲水管4上均连通有抽水管7，抽水管7远离冲水管4的一端与蓄水箱5相连通，抽水管7上均安装有第一抽水泵8，蓄水箱5放置在机架1的旁边。
36.参照图2和图4，在机架1的相对两侧且沿机架1的长度方向均开设有蓄水长槽9，蓄水长槽9位于打磨组件3的下方，用于收集储存冲洗玻璃的水，蓄水长槽9的内底壁均呈倾斜设置，且蓄水长槽9内底壁较低一端均连通有排水管10，排水管10远离相对应的蓄水长槽9的一端与蓄水箱5相连通，在蓄水箱5内安装有过滤网11，排水管10与蓄水箱5的连通处位于过滤网11的上方，在排水管10上均安装有相对应的第二抽水泵12。
37.蓄水长槽9能够对冲洗后的水进行收集，当蓄水长槽9有一定量的水时，启动第二抽水泵12，使得蓄水长槽9内的水从排水管10流入蓄水箱5内，再从过滤网11上进行过滤，使得较为干净的水能够储存在蓄水箱5内，从而对冲洗过的水进行循环利用，避免水资源的浪费，同时，蓄水长槽9倾斜的内底壁能够使得蓄水长槽9内的水被抽取干净，避免水淤积在蓄水长槽9内。
38.参照图2和图5，机架1沿其传送装置2传送方向的一端的旁边放置有用于接收从传送装置2输送出来的玻璃的接收架13，在接收架13的上水平转动安装有若干根转动杆14，若干根转动杆14的转动方向和传送装置2的输送方向相同。
39.接收架13的放置，使得玻璃从传送装置2输送出来时有支撑物进行支撑，避免玻璃从传送装置2输送出来时，先出来的一端悬空在空中导致玻璃的重心发生偏移，从而影响玻璃还在打磨部分的打磨效果，转动杆14能够降低与玻璃之间的摩擦力，使得玻璃更加顺畅的在接收架13上进行滑移。
40.参照图2和图3，还包括有若干根用于吹气的吹气管17和用于供气的气泵15，气泵15放置在机架1的旁边且位于机架1靠近接收架13的一侧，气泵15上连接有连接管16，若干根吹气管17的一端均与连接管16相连通，机架1上且位于传送装置2和接收架13之间安装有安装架18，安装架18沿其长度方向的两端分别固定在机架1沿机架1长度方向的相对两侧上，即安装架18的长度方向和传送装置2的输送方向垂直，在安装架18上沿安装架18的长度方向开设有若干供吹气管17一端插接安装的通孔19，且安装架18上还开设有和相对应的通孔19相连通的螺纹孔20，在螺纹孔20内均螺纹转动有抵紧杆21，抵紧杆21一端抵接在相对应的吹气管17的侧壁上。
41.玻璃打磨过后由于冲洗的原因，玻璃上会沾有水，在对玻璃进行打磨的过程中，同时启动气泵15，使得玻璃从传送装置2传送到接收架13的过程中，气泵15提供的气体从连接管16流向各个吹气管17中，再从若干吹气管17朝向玻璃进行吹气，使得玻璃上的水被吹干，方便后期对玻璃进行收纳。同时在对吹气管17进行安装时，直接将吹气管17插接在相对应的通孔19内，再转动相对应的抵紧杆21将吹气管17抵紧固定在安装架18上，其结构简单，方
便对吹气管17进行固定安装。
42.参照图2和图5，机架1上且位于两组传送装置2之间安装有中间支架22，中间支架22的长度方向和传送装置2的传送方向相同，且在中间支架22的上表面且沿中间支架22的长度方向间隔转动安装有若干转动轮23，若干转动轮23的转动方向和传送装置2的输送方向相同，且若干转动轮23与传送装置2传送过来的玻璃的下表面抵接并发生转动。
43.当传送装置2在对玻璃进行传送的过程中，转动轮23能够和正在输送的玻璃的下表面进行抵接接触，使得玻璃的中间部分得到支撑，避免玻璃的宽度过大，使得玻璃在传送的过程中，玻璃的重量会向玻璃的中间偏移，使得玻璃正在打磨的两侧会翘起影响玻璃打磨效果。
44.参照图1和图2，机架1的相对两侧壁上且位于机架1远离接收架13的一端均安装有导向架24，导向架24的长度方向与传送装置2的传送方向相同，两侧导向架24相互朝向的侧面上安装有支撑平移组件26，导向架24的上表面且沿其长度方向竖直转动安装有若干导向辊25，支撑平移组件26用于将玻璃传送到传送装置2上，玻璃两侧与若干导向辊25相抵接且发生滚动接触。支撑平移组件26包括第二主动辊2601、第二从动辊2602、第二传送带2603和第三电机2604，第二主动辊2601和第二从动辊2602均转动安装在导向架24上，第二传送带2603套设在第二主动辊2601和第二从动辊2602上，第三电机2604安装在导向架24上且其输出端与第二主动辊2601相固定。
45.当玻璃放置在支撑平移组件26上时，玻璃两侧分别与两组导向架24上导向辊25相互贴合，当支撑平移组件26将玻璃传送到传送装置2的过程中，若干导向辊25与玻璃发生滚动接触，使得玻璃沿着若干导向辊25的排列方向向传送装置2进行移动，能够避免玻璃进入传送装置2时玻璃两侧发生偏移，防止影响玻璃的打磨效果。
46.本实用新型的工作过程及有益效果如下：当在对玻璃进行打磨时，玻璃在传送装置2的传送下，将玻璃全部传送到机架1上并依次通过打磨组件3对玻璃进行打磨，在玻璃进行打磨时，启动第一抽水泵8，将蓄水箱5内的水从抽水管7输送到对应的冲水管4内，接着从各个喷水嘴6向正在打磨玻璃的打磨头301进行喷射，使得打磨时覆盖在玻璃上面的玻璃碎屑能够被冲洗掉，避免玻璃在打磨时，玻璃碎屑对玻璃的打磨效果产生影响，从而保证玻璃的磨边质量。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。