一种刹车片钢背用喷砂设备的制作方法

1.本实用新型涉汽车配件喷砂设备领域，特别涉及一种刹车片钢背用喷砂设备。


背景技术：

2.喷阿机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用、
3.现有的汽车刹车片钢背利用喷砂机对其进行喷砂作业时，需要将多组刹车片钢背逐一放置在放置架上，再将放置架推入喷砂机中进行喷砂，喷砂完毕后再将其推出，不可在边悬挂时，边进行喷砂作业，严重地降低了工作效率，故此，我们提出一种刹车片钢背用喷砂设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种刹车片钢背用喷砂设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种刹车片钢背用喷砂设备，包括箱体，所述箱体的前后端均设有开口，所述箱体的内腔安装有传送机构且所述传送机构上均匀等间距安装有多组悬挂机构，所述传送机构的下方设有喷砂机构且所述喷砂机构的下方设有循环机构，所述箱体的左侧设有蓄砂桶，所述蓄砂桶的上端设有抽砂泵且所述抽砂泵的输出端通过输送管与喷砂机构连接，所述循环机构通过输送管与蓄砂桶连接。
7.优选的，所述传送机构包括传送轮组，所述传送轮组呈左右对称设有两组且两组所述传送轮组均通过驱动电机传动，两组所述传送轮组上均套接有传动带，两组所述传动带之间呈均匀等间距设有多组悬挂机构。
8.优选的，所述传送轮组设有多组传动轮且多组传动轮呈三角型分布排列。
9.优选的，所述悬挂机构包括通管，所述通管呈左右对称设有两组且两组所述通管分别固定在两组传动带上，两组所述通管均转动套接在杆体上，所述杆体上呈左右对称固定有挡块且两组挡块之间转动设有挂钩。
10.优选的，所述喷砂机构包括工型管，所述工型管的两上端呈均设有三组竖管且三组所述竖管上均设有多组喷砂头，三组所述竖管中位于中部竖管上的喷砂头与其垂直设置且两组竖管上的喷砂头斜向内设置。
11.优选的，所述循环机构包括导料斜板，所述导料斜板呈左右对称设置，两组所述导料斜板的下方设有棱锥型集料罩且所述棱锥型集料罩的出料口与循环泵的进料口连接，所述循环泵通过输送管与蓄砂桶连接，所述棱锥型集料罩上端放置有抽拉式的过滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、设有传送机构、喷砂机构和悬挂机构，可将刹车片钢背挂在悬挂机构上，并利用传送机构将其运送到喷砂位置，通过抽砂泵和喷砂机构的配合对其进行全面喷砂，可从箱
体上设有的两开口处对刹车片钢背进行悬挂或取下，可对刹车片钢背进行连续地自动喷砂作业，提高其工作效率。
14.2、设有循环机构，可通过过滤网对掉落下的砂进行过滤，去除杂质，过滤后的砂进入棱锥型集料罩中，再通过循环泵送入蓄砂桶中进行循环使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种刹车片钢背用喷砂设备的整体结构图；
16.图2为本实用新型一种刹车片钢背用喷砂设备的传送机构及喷砂机构结构图；
17.图3为本实用新型一种刹车片钢背用喷砂设备的悬挂机构结构图；
18.图4为本实用新型一种刹车片钢背用喷砂设备的箱体左视剖面图。
19.图中：1、箱体；2、传送机构；21、传送轮组；22、传动带；23、驱动电机；3、开口；4、蓄砂桶；5、抽砂泵；6、悬挂机构；61、挂钩；62、通管；63、杆体；64、挡块；7、喷砂机构；71、工型管；72、竖管；73、喷砂头；8、循环机构；81、循环泵；82、导料斜板；83、过滤网；84、棱锥型集料罩。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种刹车片钢背用喷砂设备，包括箱体1，箱体1的前后端均设有开口3，箱体1的内腔安装有传送机构2且传送机构2上均匀等间距安装有多组悬挂机构6，传送机构2的下方设有喷砂机构7且喷砂机构7的下方设有循环机构8，箱体1的左侧设有蓄砂桶4，蓄砂桶4的上端设有抽砂泵5且抽砂泵5的输出端通过输送管与喷砂机构7连接，循环机构8通过输送管与蓄砂桶4连接。
24.传送机构2包括传送轮组21，传送轮组21呈左右对称设有两组且两组传送轮组21均通过驱动电机23传动，两组传送轮组21上均套接有传动带22，两组传动带22之间呈均匀等间距设有多组悬挂机构6，可通过驱动电机23利用传送轮组21与传动带22之间的摩擦力的作用带动传动带22运动，从而可将悬挂机构上的刹车片钢背运动到喷砂位置进行喷砂作业。
25.传送轮组21设有多组传动轮且多组传动轮呈三角型分布排列。
26.悬挂机构6包括通管62，通管62呈左右对称设有两组且两组通管62分别固定在两组传动带22上，两组通管62均转动套接在杆体63上，杆体63上呈左右对称固定有挡块64且两组挡块64之间转动设有挂钩61，当传动带22运动时，杆体63和挂钩61会发生转动，通过重力的作用，可使得挂钩61始终向下，可将挂钩61上的刹车片钢背运送到指定的喷砂位置。
27.喷砂机构7包括工型管71，工型管71的两上端呈均设有三组竖管72且三组竖管72上均设有多组喷砂头73，三组竖管72中位于中部竖管72上的喷砂头73与其垂直设置且两组竖管72上的喷砂头73斜向内设置，可通过了三组竖管72位于中部的竖管72上设有的喷砂头73对刹车片钢背的正面进行喷砂，通过两侧的两组竖管72上倾斜设置的喷砂头73对刹车片钢背的两侧端进行喷砂，便于对刹车片钢背的全面喷砂作业。
28.循环机构8包括导料斜板82，导料斜板82呈左右对称设置，两组导料斜板82的下方设有棱锥型集料罩84且棱锥型集料罩84的出料口与循环泵81的进料口连接，循环泵81通过输送管与蓄砂桶4连接，棱锥型集料罩84上端放置有抽拉式的过滤网83，可通过过滤网83对掉落下的砂进行过滤，去除杂质，过滤后的砂进入棱锥型集料罩84中，再通过循环泵81送入蓄砂桶4中进行循环使用。
29.需要说明的是，本实用新型为一种刹车片钢背用喷砂设备，箱体1上设有控制器，本设备的各用电设备均与控制器电性连接，在使用时，通过控制驱动电机23、抽砂泵5和循环泵81工作，通过两组驱动电机23同时工作，利用两组传送轮组21与两组传动带22之间的摩擦力的作用带动两组传动带22同时运动，此时可在箱体1设有开口3的一端将刹车片钢背(其上原本设有孔洞)挂到挂钩61上，通过传动带22的运动将其运送到喷砂位置(即工型管71的正下方)，可通过抽砂泵5将蓄砂桶4中的砂通过工型管71抽送入到六组竖管72中并从喷砂头73中喷出对移动的刹车片钢背进行全面喷砂，并从箱体1另一端设有的开口3处将喷砂完毕后的刹车片钢背取下，可对刹车片钢背进行连续地自动喷砂作业，设有循环机构8，可通过过滤网83对掉落下的砂进行过滤，去除杂质，过滤后的砂进入棱锥型集料罩84中，再通过循环泵81送入蓄砂桶4中进行循环使用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。