一种空压机气缸砂芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及空压机气缸技术领域，尤其是指一种空压机气缸砂芯结构。


背景技术：

2.活塞式空压机是空压机的一种，它在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力时，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程；当缸内压力高于输出空气管道内压力后，排气阀打开。气缸是活塞式空压机的重要部件，其性能直接影响活塞式空压机的质量。随着空压机结构的不断优化，其气缸结构也不断朝着复杂、一体化方向发展，这样与其对应的砂芯结构也不断复杂化，对于砂芯的要求也就更加苛刻，要求在保证足够的强度和刚度的同时还需要排气性好、退让性好、收缩阻力小、溃散性好、易出砂；如何提供一种能满足上述要求的砂芯结构来完成空压机气缸的铸造成为现在急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种空压机气缸砂芯结构，能满足复杂的空压机气缸铸造，排气性好，溃散性好。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种空压机气缸砂芯结构，包括底座和上盖，所述底座和上盖之间设有支撑环柱，所述底座、上盖和支撑环柱均采用3d打印技术铸造；所述底座上设有凹槽，所述凹槽内设有主体砂芯模具，所述主体砂芯模具中心设有若干柱状槽，每一个所述柱状槽内对应插设有砂柱；所述主体砂芯模具内部间隔均匀设有若干三角体空腔。
6.进一步地，所述上盖对应所述主体砂芯模具设有辅助砂芯模具，所述上盖上开设有浇筑孔。
7.进一步地，所述支撑环柱的内壁对应气缸外部轮廓设有孔槽，所述底座、上盖对齐所述支撑环柱的外壁上均设有限位槽。
8.进一步地，所述底座的边缘设有卡槽，所述支撑环柱的下边缘卡装在所述卡槽内。
9.进一步地，所述上盖的边缘开设有盖槽，所述支撑环柱的上边缘卡装在所述盖槽内。
10.本实用新型的有益效果：
11.在实际使用情景中，将整个砂芯结构分为三部分组装成一个完整的砂芯模具，在铸造的时候更加方便，气缸完成浇筑之后，更加方便砂芯溃散取出，整个砂芯结构采用3d打印技术打印而成，方便在打印主体砂芯模具的时候在其内部制造出三角体空腔，方便后续，方便溃散的同时保证结构的强度，柱状槽内插装砂柱，不影响结构的强度，在完成气缸浇筑后，取出砂柱，方便溃散。本结构能满足复杂的空压机气缸铸造，排气性好，溃散性好。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
13.附图标记：
14.1-底座；11-凹槽；12-主体砂芯模具；121-三角体空腔；13-柱状槽；14-砂柱；15-卡槽；2-上盖；21-辅助砂芯模具；22-浇筑孔；23-盖槽；3-支撑环柱；31-限位槽。
具体实施方式
15.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
16.如图1所示，本实用新型提供一种空压机气缸砂芯结构，包括底座1和上盖2，所述底座1和上盖2之间设有支撑环柱3，所述底座1、上盖2和支撑环柱3均采用3d打印技术铸造；所述底座1上设有凹槽11，所述凹槽11内设有主体砂芯模具12，所述主体砂芯模具12中心设有若干柱状槽13，每一个所述柱状槽13内对应插设有砂柱14；所述主体砂芯模具12内部间隔均匀设有若干三角体空腔121。
17.本实施例中，将整个砂芯结构分为三部分组装成一个完整的砂芯模具，在铸造的时候更加方便，气缸完成浇筑之后，更加方便砂芯溃散取出，整个砂芯结构采用3d打印技术打印而成，方便在打印主体砂芯模具12的时候在其内部制造出三角体空腔121，方便后续，方便溃散的同时保证结构的强度，柱状槽13内插装砂柱14，不影响结构的强度，在完成气缸浇筑后，取出砂柱14，方便溃散。本结构能满足复杂的空压机气缸铸造，排气性好，溃散性好。
18.如图1所示，所述上盖2对应所述主体砂芯模具12设有辅助砂芯模具21，所述上盖2上开设有浇筑孔22；本实施例中，辅助砂芯模具21和主体砂芯模具12配合，形成完整的砂芯结构，方便复杂结构的气缸浇筑。
19.如图1所示，所述支撑环柱3的内壁对应气缸外部轮廓设有孔槽，所述底座1、上盖2对齐所述支撑环柱3的外壁上均设有限位槽31；本实施例中，外部的限位槽31方便在浇筑气缸的时候利用捆绑结构固定整个结构。
20.如图1所示，所述底座1的边缘设有卡槽15，所述支撑环柱3的下边缘卡装在所述卡槽15内；本实施例中，卡槽15便于连接固定底座1和支撑环柱3。
21.如图1所示，所述上盖2的边缘开设有盖槽23，所述支撑环柱3的上边缘卡装在所述盖槽23内；本实施例中，盖槽23用于连接固定上盖2和支撑环柱3。
22.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
23.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空压机气缸砂芯结构，其特征在于：包括底座(1)和上盖(2)，所述底座(1)和上盖(2)之间设有支撑环柱(3)，所述底座(1)、上盖(2)和支撑环柱(3)均采用3d打印技术铸造；所述底座(1)上设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设有主体砂芯模具(12)，所述主体砂芯模具(12)中心设有若干柱状槽(13)，每一个所述柱状槽(13)内对应插设有砂柱(14)；所述主体砂芯模具(12)内部间隔均匀设有若干三角体空腔(121)。2.根据权利要求1所述的一种空压机气缸砂芯结构，其特征在于：所述上盖(2)对应所述主体砂芯模具(12)设有辅助砂芯模具(21)，所述上盖(2)上开设有浇筑孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种空压机气缸砂芯结构，其特征在于：所述支撑环柱(3)的内壁对应气缸外部轮廓设有孔槽，所述底座(1)、上盖(2)对齐所述支撑环柱(3)的外壁上均设有限位槽(31)。4.根据权利要求1所述的一种空压机气缸砂芯结构，其特征在于：所述底座(1)的边缘设有卡槽(15)，所述支撑环柱(3)的下边缘卡装在所述卡槽(15)内。5.根据权利要求1所述的一种空压机气缸砂芯结构，其特征在于：所述上盖(2)的边缘开设有盖槽(23)，所述支撑环柱(3)的上边缘卡装在所述盖槽(23)内。

技术总结
本实用新型涉及空压机气缸技术领域，尤其是指一种空压机气缸砂芯结构，包括底座和上盖，所述底座和上盖之间设有支撑环柱，所述底座、上盖和支撑环柱均采用3D打印技术铸造；所述底座上设有凹槽，所述凹槽内设有主体砂芯模具，所述主体砂芯模具中心设有若干柱状槽，每一个所述柱状槽内对应插设有砂柱；所述主体砂芯模具内部间隔均匀设有若干三角体空腔。本实用新型能满足复杂的空压机气缸铸造，排气性好，溃散性好。溃散性好。溃散性好。


技术研发人员：韩玲国
受保护的技术使用者：三门天南机械有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2022/1/18