一种车厢生产加工用配件除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及车厢生产领域，具体为一种车厢生产加工用配件除锈装置。


背景技术：

2.传统车厢主要是用于放置货物，车厢主体形状呈长方形，厢体采用钢架结构包覆铁皮，车厢设于车辆驾驶室后面的底盘上，随着科技的发展，传统车厢的用途也不仅仅局限于装载货物，目前将车辆车厢生产成体检、采血、房车、商务用车或其用途。
3.现有的除锈装置在安装使用时，不方便对除锈件限位，需要人们用手压住，费时费力，除去的铁锈容易扬尘，造成二次污染，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种车厢生产加工用配件除锈装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车厢生产加工用配件除锈装置，具备可以对除锈件进行限位，不需要人们用手压住，防止扬尘等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种车厢生产加工用配件除锈装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有电机，所述电机的下端外表面设置有中心轴，所述中心轴的下端外表面设置有除锈盘，所述除锈盘的下端设置有集屑槽，所述集屑槽的下端设置有底板，所述底板的上端设置有限位机构，所述限位机构的一侧设置有连接柱，所述集屑槽的内部设置有防扬尘机构。
8.优选的，所述限位机构包括垫板、固定销、承接板、安装螺栓、气缸、导杆与定位盘。
9.优选的，所述固定销贯穿于垫板，所述承接板位于垫板的上端外表面，所述安装螺栓贯穿于承接板，所述气缸位于承接板的上端外表面，所述导杆位于气缸的下端外表面，所述定位盘位于导杆的下端外表面。
10.优选的，所述垫板与承接板之间设置有安装螺栓，所述垫板的上端外表面通过安装螺栓与承接板的下端外表面可拆卸连接，所述气缸与导杆之间设置有卡槽，所述气缸的下端外表面通过卡槽与导杆的上端外表面可拆卸连接，所述导杆与定位盘之间设置有一号固定槽，所述导杆的下端外表面通过一号固定槽与定位盘的上端外表面固定连接。
11.优选的，所述防扬尘机构包括湿巾盒、连接板与插销，所述连接板位于湿巾盒的上端外表面，所述插销贯穿于连接板。
12.优选的，所述湿巾盒与连接板之间设置有二号固定槽，所述湿巾盒的上端外表面通过二号固定槽与连接板的下端外表面固定连接，所述连接板与插销的数量均为四组。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种车厢生产加工用配件除锈装置，具备以
下有益效果：
15.1、该一种车厢生产加工用配件除锈装置，通过设置的限位机构，可以有效提高人们的便捷性，不需要人们手动将除锈件压住，可以自动对除锈件进行限位，方便人们对除锈件进行除锈，垫板通过固定销安装在集屑槽上，承接板通过安装螺栓安装在垫板上，承接板的上端外表面固定连接有气缸，气缸启动后带动导杆进行升降运动，导杆再带动定位盘进行升降运动，定位盘对除锈件进行限位，防止除锈的时候除锈件会松动。
16.2、该一种车厢生产加工用配件除锈装置，通过设置的防扬尘机构，可以有效的防止灰屑扬尘，造成二次污染，有效的提高了人们的舒适性，湿巾盒与集屑槽紧密贴合，湿巾盒的上端外表面固定连接有连接板，插销贯穿于连接板，将湿巾盒安装在集屑槽上，湿巾盒的内部有一定的水分，灰屑遇水之后，会吸附在湿巾盒上，不会扬尘。
附图说明
17.图1为本实用新型一种车厢生产加工用配件除锈装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种车厢生产加工用配件除锈装置中限位机构的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种车厢生产加工用配件除锈装置中防扬尘机构的结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、电机；3、中心轴；4、除锈盘；5、集屑槽；6、底板；7、限位机构；8、连接柱；9、防扬尘机构；701、垫板；702、固定销；703、承接板；704、安装螺栓；705、气缸；706、导杆；707、定位盘；901、湿巾盒；902、连接板；903、插销。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种车厢生产加工用配件除锈装置的实施例。
24.如图1
‑
3所示，一种车厢生产加工用配件除锈装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有电机2，电机2的下端外表面设置有中心轴3，中心轴3的下端外表面设置有除锈盘4，除锈盘4的下端设置有集屑槽5，集屑槽5的下端设置有底板6，底板6的上端设置有限位机构7，限位机构7的一侧设置有连接柱8，集屑槽5的内部设置有防扬尘机构9。
25.限位机构7包括垫板701、固定销702、承接板703、安装螺栓704、气缸705、导杆706与定位盘707，固定销702贯穿于垫板701，承接板703位于垫板701的上端外表面，安装螺栓704贯穿于承接板703，气缸705位于承接板703的上端外表面，导杆706位于气缸705的下端外表面，定位盘707位于导杆706的下端外表面，垫板701与承接板703之间设置有安装螺栓704，垫板701的上端外表面通过安装螺栓704与承接板703的下端外表面可拆卸连接，气缸705与导杆706之间设置有卡槽，气缸705的下端外表面通过卡槽与导杆706的上端外表面可拆卸连接，导杆706与定位盘707之间设置有一号固定槽，导杆706的下端外表面通过一号固定槽与定位盘707的上端外表面固定连接。
26.需要说明的是，通过设置的限位机构7，可以有效提高人们的便捷性，不需要人们手动将除锈件压住，可以自动对除锈件进行限位，方便人们对除锈件进行除锈，垫板701通
过固定销702安装在集屑槽5上，承接板703通过安装螺栓704安装在垫板701上，承接板703的上端外表面固定连接有气缸705，气缸705启动后带动导杆706进行升降运动，导杆706再带动定位盘707进行升降运动，定位盘707对除锈件进行限位，防止除锈的时候除锈件会松动，通过设置的防扬尘机构9，可以有效的防止灰屑扬尘，造成二次污染，有效的提高了人们的舒适性，湿巾盒901与集屑槽5紧密贴合，湿巾盒901的上端外表面固定连接有连接板902，插销903贯穿于连接板902，将湿巾盒901安装在集屑槽5上，湿巾盒901的内部有一定的水分，灰屑遇水之后，会吸附在湿巾盒901上，不会扬尘。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种车厢生产加工用配件除锈装置上用的防扬尘装置的实施例。
29.如图3所示，防扬尘机构9包括湿巾盒901、连接板902与插销903，连接板902位于湿巾盒901的上端外表面，插销903贯穿于连接板902，湿巾盒901与连接板902之间设置有二号固定槽，湿巾盒901的上端外表面通过二号固定槽与连接板902的下端外表面固定连接，连接板902与插销903的数量均为四组。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。