一种三轴数控加工特殊角度工装的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工设备领域，特别涉及一种三轴数控加工特殊角度工装。


背景技术：

2.随着数控机床的应用越来越广泛，现在的汽车车身冲压模具行业己逐步摆脱了手工制造主模型、仿型铣加工型面的加工方式,特别是五轴数控加工中心在大型模具厂的普及，大大提高了模具的加工精度，对于三维双向斜孔的加工，由于空间坐标点和偏转角度的获取存在困难，1.现有的三轴数控加工过程中，加工台容易产生震动，且容易导致加工位置偏移；2.斜面时由于圆形零件的斜度难以精确定位及固定可靠，在加工时大大降低了加工效率，使工件本身的质量、精度降低；故此，我们提出一种新型的三轴数控加工特殊角度工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种三轴数控加工特殊角度工装，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种三轴数控加工特殊角度工装，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，伸缩底座的前端左部固定连接有控制箱，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的前端开有凹槽，所述箱体的左箱壁上部固定连接有照灯，所述箱体的下箱壁内固定连接有底板，所述底板的上端中部固定连接有承载装置，所述承载装置的上端中部固定连接有支撑装置，所述支撑装置的左端与右端均固定连接有稳固板，两个所述稳固板的左端与右端均固定连接有定位装置。
6.优选的，所述承载装置包括加工板，所述加工板的上端中部开有连接孔，所述连接孔开有两个，所述加工板的下端中部固定连接有若干个减震弹簧，所述加工板固定连接在底板的上端中部。
7.优选的，所述支撑装置包括固定板，所述固定板的上端中部开有加工孔，所述固定板的上端前部与上端后部均固定连接有一号橡胶垫，所述固定板的后端中部固定连接有圆杆，所述圆杆设置有两个，所述圆杆固定连接在加工板的上端。
8.优选的，所述定位装置包括伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端贯穿稳固板并固定连接有圆盘，所述圆盘的左端开有圆槽，所述圆槽的左端固定连接有二号橡胶垫，所述伸缩控制器固定连接在稳固板的右端。
9.优选的，两个所述伸缩控制器与控制箱电性连接，且两个圆盘呈左右对称分布，且两个圆盘与固定板位于同一水平线。
10.优选的，两个所述圆杆的位置尺寸与两个连接孔的位置尺寸相对应，所述固定板呈折角四十度倾斜角度。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过在整个装置上设置减震装置，在底板上固定安装加工板，并且在加工板上固定安装若干个减震弹簧，利用弹簧的弹性作用，有效减震，加工板上开有两个连接孔，便于安装固定板，增强了稳固性，提高了三轴数控加工效率。
13.2.通过在整个装置上设置定位装置，在稳固板上固定安装伸缩控制器，由伸缩控制器与控制箱电性连接，利用伸缩控制器的输出端作用，从而带动圆盘在固定板上进行相对夹持运动，圆盘采用圆面设计，针对圆形工件使用，且固定板呈四十角度倾斜，且圆盘与固定板位于同一水平线上，便于斜面角度使用，弥补传统数控机床的缺点。
附图说明
14.图1为本实用新型一种三轴数控加工特殊角度工装的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种三轴数控加工特殊角度工装的承载装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种三轴数控加工特殊角度工装的支撑装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种三轴数控加工特殊角度工装的定位装置的连接示意图。
18.图中：1、底座；2、承载装置；3、定位装置；4、支撑装置；5、箱体；6、照灯；7、凹槽；8、底板；9、控制箱；10、支撑柱；11、稳固板；21、加工板；22、连接孔；23、减震弹簧；41、固定板；42、一号橡胶垫；43、圆杆；44、加工孔；31、伸缩控制器；32、圆盘；33、圆槽；34、二号橡胶垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种三轴数控加工特殊角度工装，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱10，伸缩底座1的前端左部固定连接有控制箱9，底座1的上端固定连接有箱体5，箱体5的前端开有凹槽7，箱体5的左箱壁上部固定连接有照灯6，箱体5的下箱壁内固定连接有底板8，底板8的上端中部固定连接有承载装置2，承载装置2的上端中部固定连接有支撑装置4，支撑装置4的左端与右端均固定连接有稳固板11，两个稳固板11的左端与右端均固定连接有定位装置3。
23.承载装置2包括加工板21，加工板21的上端中部开有连接孔22，连接孔22开有两
个，加工板21的下端中部固定连接有若干个减震弹簧23，利用弹簧的弹性作用，有效减震，加工板21固定连接在底板8的上端中部；支撑装置4包括固定板41，固定板41的上端中部开有加工孔44，固定板41的上端前部与上端后部均固定连接有一号橡胶垫42，固定板41的后端中部固定连接有圆杆43，圆杆43设置有两个，圆杆43固定连接在加工板21的上端；定位装置3包括伸缩控制器31，利用伸缩控制器31的输出端作用，从而带动圆盘32在固定板41上进行相对夹持运动，伸缩控制器31的输出端贯穿稳固板11并固定连接有圆盘32，圆盘32的左端开有圆槽33，圆槽33的左端固定连接有二号橡胶垫34，伸缩控制器31固定连接在稳固板11的右端；两个伸缩控制器31与控制箱9电性连接，且两个圆盘32呈左右对称分布，且两个圆盘32与固定板41位于同一水平线；两个圆杆43的位置尺寸与两个连接孔22的位置尺寸相对应，便于安装固定板41，增强了稳固性，固定板41呈折角四十度倾斜角度，弥补传统数控机床的缺点。
24.需要说明的是，本实用新型为一种三轴数控加工特殊角度工装，通过在底座1的下端四角均固定安装支撑柱10，提高了整个装置的稳固性，在底板8上固定安装加工板21，并且在加工板21上固定安装若干个减震弹簧23，利用弹簧的弹性作用，有效减震，加工板21上开有两个连接孔22，便于安装固定板41，增强了稳固性，在稳固板11上固定安装伸缩控制器31，由伸缩控制器31与控制箱9电性连接，利用伸缩控制器31的输出端作用，从而带动圆盘32在固定板41上进行相对夹持运动，圆盘32采用圆面设计，针对圆形工件使用，且固定板41呈四十角度倾斜，且圆盘32与固定板41位于同一水平线上，便于斜面角度使用，弥补传统数控机床的缺点，整个装置结构简单，适应性强，有利于数控加工工作中的使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。