一种高度可调的焊接治具的制作方法

1.本实用新型属于焊接治具技术领域，具体涉及一种高度可调的焊接治具。


背景技术：

2.焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具,现有的焊接治具在使用时存在一定的弊端，不能自由的调节焊接治具的高度，焊接物固定效果差，在进行焊接时，容易发生焊接位置偏移，给人们的使用过程带来了一定的影响。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高度可调的焊接治具，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高度可调的焊接治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调的焊接治具，包括固定框以及操作台，所述操作台盖合在固定框的上端口处，所述操作台的上方设置有两组夹持物件的夹持板；
6.所述固定框内部设置有支撑于操作台的放置板，所述放置板的底端铰接有两组支杆，所述支杆的另一端铰接有套块，所述放置板的下方平行设置有双向丝杠，所述双向丝杠的一端通过轴承与固定框的一组竖向内壁转动连接，所述双向丝杠的另一端延伸至固定框外部且连接有把手，所述套块螺纹套设在双向丝杠的外周上。
7.进一步实施例中，所述操作台的内壁存在有空腔，且空腔的两组竖向内壁分别通过一组轴承活动连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的相对一端均连接有第二齿轮，能够通过第二齿轮带动螺纹杆转动。
8.进一步实施例中，所述夹持板的底端一体成型有连接板，所述连接板的下半部穿过操作台顶端开设的移动槽且延伸至空腔中，所述连接板的侧壁开设有与螺纹杆螺纹连接的螺孔，能够通过螺纹杆带动夹持板进行移动。
9.进一步实施例中，所述操作台的内壁开设有凹槽，且凹槽内嵌入安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的另一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮与两组第二齿轮为啮合结构，能够通过第一齿轮带动两组第二齿轮进行运动。
10.进一步实施例中，所述夹持板设置为矩形板状结构，所述夹持板的内侧壁设置有防滑条纹，能够对焊接物进行稳定夹持。
11.进一步实施例中，所述放置板与固定框的内壁滑动连接，两组所述套块均通过一组滑块与固定框的内部底壁滑动连接，能够保证两组套块相对移动的稳定性。
12.进一步实施例中，所述操作台的底端一体成型有两组活动板，所述固定框的顶端开设有两组与两组活动板滑动连接的滑动槽，能够保证操作台竖向运动的稳定性。
13.本实用新型的技术效果和优点：该高度可调的焊接治具，通过把手带动双向丝杠转动，双向丝杠通过套块和连接杆带动放置板上的操作台进行竖向运动，从而对操作台高度进行调节，满足焊接时的使用需求；通过驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过两组第二齿轮带动两组螺纹杆转动，从而调节两组夹持板之间的间距，便于对不同尺寸的焊接物进行固定；该高度可调的焊接治具，结构简单，便于调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图。
17.图中：1固定框、2操作台、3放置板、4夹持板、5连接板、6双向丝杠、7套块、8支杆、9活动板、10驱动电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13螺纹杆。
具体实施方式
18.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.为了对焊接物进行加工，如图1和图2所示，所述操作台2盖合在固定框1的上端口处，所述操作台2的上方设置有两组夹持物件的夹持板4，所述夹持板4设置为矩形板状结构，所述夹持板4的内侧壁设置有防滑条纹，所述操作台2的底端一体成型有两组活动板9，所述固定框1的顶端开设有两组与两组活动板9滑动连接的滑动槽；
20.为了对操作台2高度进行调节，如图1和图2所示，所述固定框1内部设置有支撑于操作台2的放置板3，所述放置板3的底端铰接有两组支杆8，所述支杆8的另一端铰接有套块7，所述放置板3的下方平行设置有双向丝杠6，所述双向丝杠6的一端通过轴承与固定框1的一组竖向内壁转动连接，所述双向丝杠6的另一端延伸至固定框1外部且连接有把手，所述套块7螺纹套设在双向丝杠6的外周上，所述放置板3与固定框1的内壁滑动连接，两组所述套块7均通过一组滑块与固定框1的内部底壁滑动连接。
21.为了对不同尺寸的焊接物进行固定，如图1和图2所示，所述操作台2的内壁存在有空腔，且空腔的两组竖向内壁分别通过一组轴承活动连接有螺纹杆13，两组所述螺纹杆13的相对一端均连接有第二齿轮12，所述夹持板4的底端一体成型有连接板5，所述连接板5的下半部穿过操作台2顶端开设的移动槽且延伸至空腔中，所述连接板5的侧壁开设有与螺纹杆13螺纹连接的螺孔，所述操作台2的内壁开设有凹槽，且凹槽内嵌入安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的另一端连接有第一齿轮11，所述第一齿轮11与两组第二齿轮12为啮合结构。
22.工作原理，该高度可调的焊接治具，在使用时，首先将焊接物放置两组夹持板4之间，这时启动驱动电机10，驱动电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11通过两组第二齿轮12带动两组螺纹杆13转动，从而使得两组夹持板4对焊接物进行固定，这时通过把手带动双向丝杠6转动，双向丝杠6通过套块7和连接杆8带动放置板3上的操作台2进行竖向运动，从
而对操作台2高度进行调节，满足焊接时的使用需求。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种高度可调的焊接治具，包括固定框(1)以及操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)盖合在固定框(1)的上端口处，所述操作台(2)的上方设置有两组夹持物件的夹持板(4)；所述固定框(1)内部设置有支撑于操作台(2)的放置板(3)，所述放置板(3)的底端铰接有两组支杆(8)，所述支杆(8)的另一端铰接有套块(7)，所述放置板(3)的下方平行设置有双向丝杠(6)，所述双向丝杠(6)的一端通过轴承与固定框(1)的一组竖向内壁转动连接，所述双向丝杠(6)的另一端延伸至固定框(1)外部且连接有把手，所述套块(7)螺纹套设在双向丝杠(6)的外周上。2.根据权利要求1所述的一种高度可调的焊接治具，其特征在于：所述操作台(2)的内壁存在有空腔，且空腔的两组竖向内壁分别通过一组轴承活动连接有螺纹杆(13)，两组所述螺纹杆(13)的相对一端均连接有第二齿轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种高度可调的焊接治具，其特征在于：所述夹持板(4)的底端一体成型有连接板(5)，所述连接板(5)的下半部穿过操作台(2)顶端开设的移动槽且延伸至空腔中，所述连接板(5)的侧壁开设有与螺纹杆(13)螺纹连接的螺孔。4.根据权利要求1所述的一种高度可调的焊接治具，其特征在于：所述操作台(2)的内壁开设有凹槽，且凹槽内嵌入安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的另一端连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)与两组第二齿轮(12)为啮合结构。5.根据权利要求1所述的一种高度可调的焊接治具，其特征在于：所述夹持板(4)设置为矩形板状结构，所述夹持板(4)的内侧壁设置有防滑条纹。6.根据权利要求1所述的一种高度可调的焊接治具，其特征在于：所述放置板(3)与固定框(1)的内壁滑动连接，两组所述套块(7)均通过一组滑块与固定框(1)的内部底壁滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种高度可调的焊接治具，其特征在于：所述操作台(2)的底端一体成型有两组活动板(9)，所述固定框(1)的顶端开设有两组与两组活动板(9)滑动连接的滑动槽。

技术总结
本实用新型公开了一种高度可调的焊接治具，包括固定框以及操作台，所述操作台盖合在固定框的上端口处，所述操作台的上方设置有两组夹持物件的夹持板；所述固定框内部设置有支撑于操作台的放置板，所述放置板的底端铰接有两组支杆，所述支杆的另一端铰接有套块，所述放置板的下方平行设置有双向丝杠，所述双向丝杠的一端通过轴承与固定框的一组竖向内壁转动连接，所述双向丝杠的另一端延伸至固定框外部且连接有把手，所述套块螺纹套设在双向丝杠的外周上。该高度可调的焊接治具，结构简单，便于调节。于调节。于调节。


技术研发人员：卫鹤
受保护的技术使用者：昆山旭能电子有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/1/18